Изобретение относится к текстильной промышленностии и касается пневмомеханической прядильной машины.
Из патента ФРГ № 2361787, кл. D 01 Н 1/12, 1980, известна пневмомеханическая прядильная машина, содержащая расположенные вдоль нее на остове роторные прядильные устройства с пряжевыводными трубками и установленное с возможностью перемещения вдоль машины посредством каретки устройство для запрядания пряжи, имеющее запрядающую головку с каналом для проводки пряжи, установленную на каретке посредством размещенного на валу и имеющего привод для поворота рычага с возможностью подвода расположенного на головке ловителя к пряжевыводной трубке роторного прядильного устройства и размещения ловителя на ней
Однако на данной машине не обеспечивается точная установка запрядающей головки относительно пряжевыводной трубки роторного прядильного устройства, что снижает надежность работы машины при за- прядании пряжи.
Цель изобретения - повышение надежности работы при запрядании пряжи.
Поставленная цель достигается тем, что запрядающая головка установлена на конце рычага консольно посредством упругого держателя, а рычаг имеет упругие кольца, насаженные на вал и прижатые к рычагу с его двух противоположных сторон.
На фиг. 1 изображена пневмомеханическая прядильная машина, поперечный разрез; на фиг. 2 - запрядающая головка с ловителем и пряжевыводная трубка; на фиг 3 - вариант выполнения запрядающей голоО
ю Ј
со о
пки и ловителя: на фиг. 4 - узел установки рычага запрядающей головки.
Пневмомеханическая прядильная машина содержит расположенные вдоль нее на остове роторные прядильные устройства 1, каждое из которых имеет прядильный ротор 2 и установленную соосно ему пряжевы- водную трубку 9. На машине установлено с возможностью перемещения вдоль нее посредством каретки устройство 7 для запря- дания пряжи 8, имеющее трубку 11 для улавливания пряжи, приводной рычаг 10 для отвода наматываемой паковки 6 от мотального вала 5 и зажим 12 для подачи конца пряжи в запрядающую головку 13, имеющую канал 14 для проводки пряжи и канал 15 для подачи в него сжатого воздуха. Запрядающая головка 13 установлена на каретке посредством рычага 16, размещенного на валу 17 и имеющего привод его поворота. Ступица 21 рычага 16 насажена на вал 17 и зафиксирована в его осевом направлении двумя установочными кольцами 19, закрепленными на валу штифтами 22. Между торцами 20 ступицы 21 рычага и установочными кольцами 19 на валу размещены упругие кольца 23 для обеспечения некоторых смещений ступицы рычага вдоль оси вала 17. Кольца 23 прижаты кольцами 19 к торцам ступицы рычага.
Запрядающая головка 13 установлена на конце рычага 16 консольно посредством упругого держателя 18, выполненного из одного или двух упругих элементов.
Запрядающая головка 13 имеет ловитель 24, представляющий собой выполненную в выступе 26 на запрядающей головке коническую поверхность, имеющую возможность контактирования с конической поверхностью 27 на щупе 25 на пряжевы- водной трубке 9.
Возможен вариант выполнения ловителя 24 на запрядающей головке рядом с ее запрядающим каналом 14 и выполнения на прядильном месте рядом с пряжевыводной трубкой 9 щупа 25 в виде конического выступа 28.
Машина работает следующим образом
Формируемая в прядильном роторе 2 из отдельных волокон пряжа 8 выводится из него по пряжевыводной трубке 9 парой выпускных валиков 3 и 4 и наматывается на паковку 6.
При обрыве пряжи на одном из прядильных устройств машины устройство 7 для запрядания пряжи подъезжает к этому прядильному устройству и останавливается около него Затем осущесгвлчотсч очистка прядильного ротора и отвод пжопчи 6 от
валика 5 приводным рычагом 10 Трубка 11 улавливает конец пряжи и подяет его в зажим 12.
Поворотом рычага 16 запрядэющая головка 13 перемещается к пряжевыводной трубке 9 прядильного устройства и размещается над ней. При выставке запрядающей головки относительно пряжевыводной трубки коническая поверхность ловителя 24 кон
0 тактирует с конической поверхностью 27 щупа 25 на конце пряжевыводной трубки 9 (фиг. 2) или на выступе 28 рядом с ней и направляется ею, чем обеспечивается расположение канала 14 запрядающей головки
5 соосно пряжевыводной трубке. Упругая установка запрядающей головки на рычаге 16 и упругая установка рычага 16 на валу 17 вдоль его оси позволяют запрядающей головке смещаться при ориентировании ее с по0 мощью ловителя относительно пряжевыводной трубки, что способствует точному размещению канала 14 запрядающей головки относительно пряжевыводной трубки.
5Затем конец пряжи подводится зажимом 12 к каналу 14 запрядающей головки 13, где он подаваемым в канал 15 воздушным потоком направляется в пряжевыводную трубку и прядильный ротор. В роторе конец
0 пряжи присучивается к подаваемым в него волокнам, после чего процесс формирования пряжи возобновляется и все рабочие органы устройства для запрядания пряжи возвращаются в свое исходное положение.
5Наличие упругих элементов в зоне размещения запрядающей головки на конце рычага 16 и самого рычага на валу 17 обеспечивает с помощью ловителя точную установку запрядающей головки относительно
0 пряжевыводной трубки и способствует тем самым повышению надежности работы при запрядании пряжи.
Формула изобретения Пневмомеханическая прядильная ма5 шина, содержащая расположенные вдоль нее на остове роторные прядильные устройства с пряжевыводными трубками и установленное с возможностью перемещения вдоль машины посредством каретки устрой0 ство для запрядания пряжи, имеющее запрядающую головку с каналом для проводки пряжи, установленную на каретке посредством размещенного на валу и имеющего привод для поворота рычага с возможностью
5 подвода расположенного на головке ловителя к пряжевыводной трубке роторного прядильного устройства и размещения ловителя на ней отличающаяся тем, что с целью повышения надежности работы при запррдянии пряжи, Запрядающая головка установлена на конце рычага консольно посредством упругого держателя, а рычаг имеет упругие кольца, насаженные на вал и
прижатые к рычагу с его двух противоположных сторон.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для запрядания пряжи на роторной пневмомеханической прядильной машине | 1987 |
|
SU1601227A1 |
Пневмомеханическая прядильная машина | 1987 |
|
SU1601226A1 |
Устройство для запрядания пряжи на роторной пневмомеханической прядильной машине | 1987 |
|
SU1657549A1 |
Роторное пневмомеханическое прядильное устройство | 1987 |
|
SU1657548A1 |
Устройство для роторного пневмомеханического прядения | 1991 |
|
SU1831525A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТОРНОГО ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОГО ПРЯДЕНИЯ | 2002 |
|
RU2220236C1 |
Устройство для оттягивания и наматывания пряжи | 1984 |
|
SU1787917A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОГО РОТОРНОГО ПРЯДЕНИЯ | 1989 |
|
SU1779077A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСКОЛЬЦЕВОГО ПРЯДЕНИЯ | 1983 |
|
SU1225294A1 |
Устройство для бескольцевого прядения | 1977 |
|
SU922195A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к пневмомеханической прядильной машине, и позволяет повысить надежность работы при запряда- нии пряжи. Установленное с возможностью перемещения вдоль машины устройство для запрядания пряжи имеет запрядающую головку с каналом для проводки пряжи, установленную на каретке устройства посредством размещенного на валу рычага с возможностью подвода расположенного на головке ловителя к пряжевыводной трубке роторного прядильного устройства За- прядающая головка установлена на конце рычага консольно посредством упругого держателя. Рычаг имеет упругие кольца, насаженные на вал и прижатые к рычагу с его двух противоположных сторон. 4 ил сл
Фиг.1
/J
Фм.2
15,18
Риг.З
19 20
Фиг.4
Авторы
Даты
1991-11-15—Публикация
1987-07-01—Подача