Изобретение относится к текстильной промышленности и касается роторного пневмомеханического прядильного устройства.
Известно (патент СССР № 494874, кл. D 01 Y 15/02, 1969) роторное пневмомеханическое прядильное устройство, содержащее приводной прядильный ротор, установленную соосно ему пряжевыводную трубку, размещенную одним концом в полости прядильного ротора и выполненную расширяющейся на другом конце, и пару выводных валиков.
Однако, в известном устройстве не обеспечивается надежность заправки в пряжевыводную трубку конца пряжи для ее присучивания, поскольку выполнение трубки расширяющейся со стороны ввода в нее конца пряжи обуславливает снижение скорости всасываемого в нее воздушного потока, улавливающего и направляющего конец пряжи.
Целью изобретения является повышение надежности заправки в пряжевыводную трубку конца пряжи для ее присучивания.
Цель достигается тем, что входное отверстие трубки в ее расширенной части име1- ет эллипсовидную или овальную форму, а трубка установлена так, что большая ось ее эллипсовидного или овального входного отверстия расположена перпендикулярно линии зажима выводных валиков, при этом длина эллипсовидного или овального входного отверстия вдоль его большей оси по меньшей мере в два раза превышает его1 длину вдоль меньшей оси.
Площадь эллипсовидного или овального входного отверстия трубки соответствует
О
о
v С
Ј о
площади поперечного сечения в средней по длине части трубки.
На фиг,1 изображено устройство, изо- метрия; на фиг.2 - пряжевыводная трубка, изометрия.
Роторное пневмомеханическое прядильное устройство содержит размещенный в корпусе V приводной прядильный ротор, соосно которому установлена пряжевыводная трубка 2 с направляющим каналом 6. Одним концом пряжевыводная трубка 2 размещена в полости прядильного ротора и имеет расширенную концевую часть 7 эллипсовидной или овальной формы. Трубка установлена так, что большая ось X ее эллипсовидного или овального входного отверстия 8 расположена перпендикулярно линии зажима выводных валиков 4 устройства. Длина L расширенной части 7 трубки и соответственно отверстия 5 вдоль большей оси X по меньшей мере в два раза превышает ее длину К и соответственно отверстия 5 вдоль меньшей оси Y, а площадь отверстия 8 соответствует площади поперечного сечения трубки в ее средней по длине части 5, но может несколько превышать ее. Длина отверстия 8 вдоль оси Y меньше диаметра направляющего отверстия б трубки.
Над трубкой 2 установлено приспособление 10 для присучивания пряжи Зс напра- вителем 9, имеющим возможность перемещения в направлении Р вдоль большей оси X трубки 2.
Устройство работает следующим образом.
Формируемая из волокон в прядильном роторе пряжа 3 выводится из него парой валиков 4 по направляющему каналу 6 трубки и наматывается на паковку (не показана).
Для присучивания пряжи после ее обрыва ее конец подается направителем 9 приспособления 10 к входному отверстию 8 трубки 2 и улавливается засасываемым в
нее за счет разрежения в прядильном роторе воздушным потоком, скорость которого в расширяющейся части 7 соответствует скорости его в средней части трубки, чем обеспечивается эффективное улавливающее воздействие воздушного потока на конец пряжи и надежный ввод его в трубку без повышения разрежения в роторе. Прошедший по направляющему каналу 6 трубки 2
конец пряжи попадает в прядильный ротор, где присучивается к подаваемым в него волокном, после чего процесс формирования пряжи возобновляется.
Предлагаемая конструкция устройства
позволяет повысить надежность заправки в трубку конца пряжи для ее присучивания.
Формула изобретения
1. Роторное пневмомеханическое
прядильное устройство, содержащее приводной прядильный ротор, установленную соосно ему пряжевыводную трубку, размещенную одним концом в полости прядильного ротора и выполненную расширяющейся на другом конце, и пару выводных валиков, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности заправки- в пряжевыводную трубку конца пряжи для ее присучивания, входное отверстие трубки в ее расширенной части имеет эллипсовидную или овальную форму, а трубка установлена так, что большая ось ее эллипсовидного или овального входного отверстия расположена перпендикулярно
линии зажима выводных валиков, при этом длина эллипсовидного или овального входного отверстия вдоль его большей оси по меньшей мере в два раза превышает его длину вдоль меньшей оси.
2. Устройство поп.1,отличающеес я тем, что площадь эллипсовидного или овального входного отверстия трубки соответствует площади поперечного сечения в средней по длине части трубки.
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для запрядания пряжи на роторной пневмомеханической прядильной машине | 1987 |
|
SU1657549A1 |
Устройство для запрядания пряжи на роторной пневмомеханической прядильной машине | 1987 |
|
SU1601227A1 |
Пневмомеханическая прядильная машина | 1987 |
|
SU1691436A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТОРНОГО ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОГО ПРЯДЕНИЯ | 2002 |
|
RU2220236C1 |
Пневмомеханическая прядильная машина | 1987 |
|
SU1601226A1 |
Устройство для роторного пневмомеханического прядения | 1991 |
|
SU1831525A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОГО РОТОРНОГО ПРЯДЕНИЯ | 1989 |
|
SU1779077A1 |
Устройство для роторного пневмомеханического прядения | 1989 |
|
SU1803482A1 |
Устройство для оттягивания и наматывания пряжи | 1984 |
|
SU1787917A1 |
СПОСОБ ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОГО РОТОРНОГО ПРЯДЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2031992C1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности, точнее к роторному пневмомеханическому прядильному устройству, и позволяет повысить надежность заправки в пряжевыводную трубку конца пряжи для ее присучивания. Соосно приводному прядильному ротору устройства установлена пряжевыводная трубка, размещенная одним концом в полости прядильного ротора и выполненная расширяющейся на другом конце со стороны ввода в нее конца пряжи. Расширенная часть трубки имеет эллипсовидную или овальную форму. Трубка установлена так, что большая часть эллипсовидного или овального входного отверстия трубки расположена перпендикулярно линии зажима пары выводных валиков для вывода пряжи из прядильного ротора. Длина входного отверстия трубки вдоль его большей оси по меньшей мере в 2 раза превышает его длину вдоль меньшей оси. 1 з.п.ф-лы. 2 ил. fe
Фиг. 2
Авторы
Даты
1991-06-23—Публикация
1987-10-09—Подача