Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к ткацкому производству, и может быть использован р при шлихтовании основной пряжи или при жидкостной обработке текстильных материалов, пленок.
Цель изобретения - выравнивание натяжения слоев пряжи и расширение технологических возможностей.
У а фиг.1 изображена технологическая схема устройства,- на фиг.2 -тоже, вид сверху.
Уртройство содержит тянульный вал 1, входной 2 и выходной 3 перекатные ролики, погружающий вал 4, размещенный в ванне 5 для обрабатывающей жидкости, ролики 6 и 7 для разделения пряжи 8 на слои 9 и 10. Ролики неподвижно установлены относительно своих осей на ползунах 11 кулисных трехзвенных механизмов, содержащих также направляющие 12 и 13. установленные по касательной к образующей погружающе- 4 и соответствующего перекатного
ролика 2 и 3, и тяги 14, шарнирно связанные с ползунами. Ролики 6 и 7 размещены на направляющих 12 и 13 с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно них. Пружины 15 установлены на осях перекатных роликов 2 и 3 и прижимают направляющие 12 и 13 к погружающему валу 4. На выходе из ванны размещены ведущие отжимные валы 16 с прижимными валами 17 и 18. Установочные кольца 19 винтами 20 закреплены на осях перекатных роликов и регулируют усилие прижатия направляющих 12 и 13 к капроновым или фторопластовым втулкам 21 с пазом, свободно вращающимся на осях погружающего вала, При этом диаметры перекатных роликов и погружающего вала равны между собой. Углы, образуемые слоями 9 и 10 с равным количеством нитей в каждом относительно линии АВ, равны между со- бой (т у. ) .
Устройство работает следующим образом.
СО
с
о о
1чР СО
При жидкостной обработке р йзличных идов пряжи погружающий вал 4 в ванне 5 ёпускается на определенную глубину в обрабатывающую жидкость с помощью пнев- моцилиндра или винтовой передачи, а поднимается за счет упругости пружин сжатия пневмоцилиндра {не показано). : Основные нити (пряжа) 8 одним слоем йроходят через тянульный вал 1, входной ||1ерекатный ролик 2, далее в обрабатывающем растворе роликом 6 нити разделяются на два слоя 9 и 10 и соединяются у погружающего вала 4. Пройдя погружающий вал 4, йити основы снова разделяются на два слоя вторым роликом 7, соединяясь на выходе из Обрабатывающей жидкости на выходном перекатном ролике 3, после чего отжимают- :я валами 16 сначала в один слой, а затем с |1омощью прижимных валов 17 и 18 разде- Ьяются на два слоя.
При опускании или подъеме погружающего вала 4 ролики 6 и 7, смонтированные 1на осях ползунов 11, шарнирно связанных с тягами 14, перемещаются .вдоль направля- {ющих 12 и 13, сохраняя равными углы
(р -(р1 , и/31 .
Перемещение роликов б и 7 по направ- |ляющим позволяет производить шлихтование пряжи различной линейной плотности.
Предлагаемое устройство обеспечивает выравнивание плотности ошлихтованной пряжи при намотке на с одновременным снижением обрывности пряжи при шлихтовании и ткачестве.
Формула изобретения
1.Устройство дли шлихтования пряжи, содержащее тянульный вал, ванну для обрабатывающей жидкости с размещенным в
ней погружаю..1М валом, входной и выходной перекатные ролики, два ролика для разделения пряжи на слои, один из которых установлен между-входными перекатным роликом и погружающим валом, и отжимные валы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью выравнивая натяжения слоев пряжи и расширения технологических возможностей, око имеет две подпружиненные к пе- рекатным роликам направляющие,
размещенные между погружающим валом и соответствующими перекатными роликами по касательной к их образующим, при этом второй ролик для разделения пряжи на слои установлен на соответствующей направляющей.
2.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что ролики для разделения пряжи на слои установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения по
направляющим,
/7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для шлихтования текстильных нитей | 1984 |
|
SU1175989A1 |
Способ жидкостной обработки основных нитей | 1980 |
|
SU962370A1 |
СПОСОБ ШЛИХТОВАНИЯ ОСНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2101405C1 |
Устройство для регулирования погружения основы в шлихту | 1979 |
|
SU861436A1 |
ШЛИХТОВАЛЬНАЯ МАШИНА | 2014 |
|
RU2564622C1 |
Состав для подготовки пряжи,содержащей шерсть к ткачеству | 1983 |
|
SU1171582A1 |
УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ НИТЕЙ | 1972 |
|
SU354243A1 |
Устройство для охлаждения основных нитей на шлихтовальной машине | 1975 |
|
SU549178A1 |
ШЛИХТОВАЛЬНАЯ МАШИНА | 2012 |
|
RU2516845C1 |
Устройство для шлихтования основных текстильных нитей | 1980 |
|
SU996563A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к ткацкому производству, и позволяет выравнивать натяжение слоев пряжи при шлихтовании. Устройство содержит тянульный вал, входной и выходной перекатные ролики, ванну для обрабатывающей жидкости, размещенный в ней погружающий вал и установленные между ним и перекатными роликами по касательной к их образующим направляющие. На направляющих, подпружиненных к перекатным роликам, размещены с возможностью возвратно-поступательного перемещения по ним ролики для разделения пряжи на слои. Изобретение обеспечивает получение навоя из ошлихтованной пряжи с равномерной плотностью. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Способ жидкостной обработки основных нитей | 1980 |
|
SU962370A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1990-10-23—Публикация
1988-09-09—Подача