Инструмент для доводки отверстий Советский патент 1990 года по МПК B24B37/02 

Описание патента на изобретение SU1602707A1

Фиг.1

Изобретение относится к устройствам для обработки поверхностей вращения, а именно для притирки порошкообразным абразивным веществом, и предназначено для обработки прецизионных отверстий в высокоточном мащино- и приборостроении.

Цель изобретения - повышение точности обработки путем обеспечения постоянного линейного контакта упругой втулки с конусом разжима вдоль его образующей.

На фиг. 1 показан предлагаемый инструмент, упругий элемент которого выполнен с внутренними клиновидными выступами, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - инструмент, размещенный внутри обрабатываемого отверстия, поперечный разрез; на фиг. 4 - то же, упругий элемент дополнительно снабжен наружными выступами; на фиг. 5 - то же, с наружными выступами, инструмент разме- щен внутри обрабатываемого отверстия; на фиг. 6 - то же, наружные и внутренние выступы упругого элемента объеди- .ены в единые вставки; на фиг. 7 - то же, с упорами для фиксации разрезной рубащки и полой втулкой для жесткого закрепления инструмента относительно продольной оси шпинделя, продольный разрез.

Внутри разрезной рубашки 1 установлен упругий элемент 2 в виде втулки с внутренними радиальными клиновыми выступами а, имею1цими плоские опорные поверхности б. Между каждыми двумя соседними выступами а находятся пазы В или П. ВыступьЕ а контактируют своими плоскими опорными поверхностями б с конусом 3 разжима по конической образующей вдоль ее оси О--О {фиг. 2).

Деталь 4 (фиг. 3) установлена с возможностью возвращения (по стрелке) и осциллирующего возвратно-поступательного движения относительно инструмента. В районах внутренних выступов на разрезной рубашке в процессе обработки поверхности отверстия К образуется зона и шаржирования свободным абразивом (показано точками). Центральный угол, охватываемый зоной и, обозначен 7, в - наружные выступы (фиг. 4) имеющие скругленные опорные поверхности г. Разрез d разрезной рубашки размещен между наружными выступами в упругого элемента 2.

В районе наружных выступов (фиг. 5) на разрезной рубашке, в процессе обработки поверхности отверстия К образуются зоны ы, шаржированные свободным абразивом, такие как и на фиг. 3, однако центральный угол , охватываемый этой зоной, значительно меньший, чем при наличии лишь внутренних выступов а. Внутренние а и наружные в выступы могут быть объединены в единые вставки 5 (фиг. 6), жестко закрепленные в упругом элементе 2. Один из выступов может быть снабжен упорами е (фиг. 7) для фиксации разрезной рубашки I

от смещения вдоль оси О-О конуса разжима 3. Полая втулка 6 в виде хвостовика с двумя лысками, образующими продольные тяги ж служит для закрепления

инструмента относительно шпинделя станка (не показан).

Инструмент работает следующим обра- . зом.

Перед вводом инструмента в обрабатываемое отверстие на поверхность рубащки 1

наносится свободный абразив в виде доводочной пасты (не показано). После введения инструмента в обрабатываемое отверстие, обеспечивается контакт поверхности рубашки 1 с поверхностью обрабатываемого

отверстия за счет перемещения конуса разжима 3 вдоль оси О-О (фиг. 2). При этом осуществляется разжим упругого элемента 2 за счет передачи нагрузки от конуса 3 разжима на выступы а при линейном контакте конической поверхности конуса разжима и

плоской поверхности б выступа а. Упругий элемент 2 раскрывается в районе пазов В, которые выполнен так, чтобы обеспечить одинаковую толщину упругого элемента по всей его длине в месте раскрытия. Парал5 лельность образующей наружной пс веркнос- ти упругого элемента 2 в npoiuicce разжима получается благодаря равной толщине его в месте изгиба, обеспечивает сохранение ,фичности формы рззрезной рубашки :)и разжиме. Упругий элемент

0 передает максимальное давление на рабащ- ку в районах выступов а. Образовавшаяся зона шаржирования н (фиг. 3) на наружной поверхности рубашки 1 обеспечивает необходимый съем металла.

Инструмент, упругий элемент 2 которого

5 снабжен помимо внутренних выступов наружными радиальными выступами в (фиг. 4), отличается в процессе работы, тем что при разжиме разрезной рубашки нагрузка от упругого элемента передается на нее не большей частью поверхности упругого элемента, а при линейном контакте между разжимной поверхностью г и внутренней поверхностью разрезной рубашки. При этом зона шаржирования и (фиг. 5) значительно меньше, чем без наружных выступов благо5 даря концентрации нагрузки на значительно меньшей площади. Центральный угол v- охватываемый зоной и на фиг. 3 значительно больше, чем на фиг. 5. Поэтому в локализованной зоне и происходит интенсивное формообразование за счет наибольшего съе0 ма металла. Между выступами в давление со стороны рубашки 1 на поверхность отверстия К минимальное и шаржирования почти не происходит, поэтому величина съема метала минимальна и происходит только чистовая обработка отверстия без формообразо5

вания.

Предлагаемый инструмент может быть выполнен со вставками 5 (фиг. 6), объединяющими внутренний а и наружный в и жёстко закрепленными в элементе 2. При работе такого инструмента нагрузка от конуса 3 разжима на рубашку 1 передается с помощью этих вставок, причем упругий элемент 2 при разжиме обеспечивает относительное пространственное положение этих вставок внутри рубашки I, и, соответственно, отверстия детали.

Один из наружных радиальных выступов в может быть снабжен упорами е (фиг. 7) для фиксации разрезной рубашки 1 от перемещения вДоль оси конуса .3 разжима. Разрезная рубащка при сборке инструмента охватывает своим разрезом d упор е наружного выступа и затем поворачивается с таким расчетом, чтобы разрез rf располагался между радиусами выступов в (или вставками 5). Для закрепления инструмента относительно щпинделя станка применяется полая втулка 6 с продольными тягами ж. Упругий элемент 2 вводится между тягами Ж и фиксируется конусом 3 разжима, после чего одевается разрезная рубащка 1.

Предлагаемое выполнение упругого элемента с внутренними радиальными клиновидными выступами с плоскими опорными поверхностями благодаря линейному контакту оптимизирует разжим разрезной рубашки 1 в процессе работы (доводке отверстия), что в свою очередь обеспечивает воз

никновение локальных зон шаржировання свободным абразивом с оптимальным распределением давлений, приводящим к высокой точности геометрической формы обрабатываемого отверстия.

Формула изобретения

. Инструмент для доводки отверстий, выполненный в виде разрезной рубашки, установленной с возможностью взаимодействия с конусом разжима посредством упругой втулки с продольным сквозным разрезом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки путем обеспечения по- 5 стоянного линейного контакта упругой втулки с конусом разжима вдоль его образующей, на внутренней поверхности упругой, втулки выполнены равномерно расположенные в окружном направлении продольные, пазы и выступы с, плоскими опорными поверхностями с числом последних, равным не менее трех.

2. Инструмент по п. , отличающийся тем, что на упругой втулке дополнительно выполнены наружные выступы, распо- 5 ложенные по радиусам соответствующих внутренних выступов, опорная поверхность которых выполнена по радиусу величиной, не превышающей радиус внутренней поверхности разрезной рубащки.

0

Похожие патенты SU1602707A1

название год авторы номер документа
Притир для доводки отверстий 1984
  • Мальцев Петр Иванович
SU1248774A1
Инструмент для абразивной обработки поверхностей вращения 1983
  • Дмитриев Владимир Владимирович
  • Сафелкин Виктор Александрович
  • Снежко Кароль Иосифович
SU1138299A1
Режущий инструмент 1991
  • Киричек Виктор Петрович
  • Шаповалов Виктор Федорович
  • Коротун Сергей Анатольевич
SU1757778A1
Притир для доводки отверстий 1976
  • Мельник Василий Павлович
  • Аксельруд Илья Давыдович
  • Панин Гелий Иванович
  • Орлов Александр Григорьевич
SU656818A1
Хонинговальная головка для обработки отверстий малого диаметра 1985
  • Ягуткин Анатолий Андреевич
  • Прохоров Игорь Владимирович
SU1273236A1
Установка для художественной обработки изделий 1984
  • Сувалян Перч Григорьевич
  • Оганесян Тигран Андраникович
  • Мнджоян Карапет Геворкович
  • Хачатуров Александр Юрьевич
SU1311916A1
СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ УПРУГИМ ПРЕРЫВИСТЫМ ИНСТРУМЕНТОМ 2002
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Кобзев Д.Л.
  • Фомин Д.С.
RU2215636C1
Устройство для автоматической подналадки осевого инструмента 1983
  • Сапенок Александр Александрович
  • Шурыгин Петр Федорович
  • Семенцов Владимир Иванович
  • Лобозов Владимир Петрович
  • Глаголев Владимир Борисович
  • Осокин Валерий Валентинович
SU1117199A1
Устройство для притирки 1971
  • Дудко Вячеслав Евгеньевич
  • Княжицкий Иосиф Ильич
  • Кокошкин Георгий Александрович
  • Конкин Валерьян Григорьевич
  • Шлафер Володия Либерович
SU494240A1
УПРУГИЙ ПРЕРЫВИСТЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ 2002
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Кобзев Д.Л.
  • Фомин Д.С.
RU2212327C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 602 707 A1

Реферат патента 1990 года Инструмент для доводки отверстий

Изобретение относится к высокоточному машино- и приборостроению, в частности, к устройствам для обработки поверхностей вращения, а именно для притирки порошкообразным абразивным веществом. Цель изобретения - повышение точности обработки путем обеспечения постоянного линейного контакта упругой втулки с конусом разжима вдоль его образующей. Внутри разрезной рубашки 1 установлен упругий элемент 2 в виде втулки с внутренними радиальными клиновыми выступами "а" с числом последних, равным не менее трех. Выступы а контактируют своими плоскими опорными поверхностями б с конусом разжима 3 по конической образующей вдоль ее оси. 1 з.п.ф-лы, 7 ил.

Формула изобретения SU 1 602 707 A1

32- 7 5

Фиг. 2

ФиеЛ

Фиг.З

Фиг. 5

Фие.6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1602707A1

Устройство для притирки 1971
  • Дудко Вячеслав Евгеньевич
  • Княжицкий Иосиф Ильич
  • Кокошкин Георгий Александрович
  • Конкин Валерьян Григорьевич
  • Шлафер Володия Либерович
SU494240A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 602 707 A1

Авторы

Кобин Сергей Николаевич

Сафелкин Виктор Александрович

Школьник Михаил Исаакович

Даты

1990-10-30Публикация

1988-06-08Подача