Изобретение относится к обработке прецизионных отверстий в высокоточном ма- шино- и приборостроении, в частности к технологии изготовления прецизионных деталей топливной аппаратуры дизелей и гидроприводов.
Цель изобретения - повышение качества обработки за счет увеличения линии контакта разжимной иглы с рубашкой.
На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид.
Притир содержит разрезную втулку 1, внутренняя поверхность которой выполнена в виде нарезки а с шагом, находящимся в зависимости от размера притира, образующей несколько конусов с углом разжима, например 1:10, полый цилиндрический хвостовик 2 с буртиком 3 для присоединения к шпинделю станка. Через отверстие хвостовика 2 проходит игла 4 с нарезкой б, соответствующей по профилю нарезке а и образующей несколько конусов для разжима притира, имеющего нарезку а, на внутренней поверхности втулки.
Устройство работает следующим образом.
После нанесения пасты на втулку 1 притир вводят в обрабатываемое отверстие детали 5. Разжимная игла 4, перемещаемая в осевом направлении по нарезке втулки от механизма разжима станка, воздействует своей нарезанной поверхностью б на внутреннюю поверхность притира в виде нескольких конусов а и производит разжим притира до касания его наружной поверхности с обрабатываемой деталью 5.
Разжим в притире по всей длине рабочей части более равномерный за счет нескольких идентичных точек.
10
Формула изобретения
Притир для доводки отверстий, содержащий рубащку, выполненную в виде разрезной втулки и снабженную полым цилиндрическим хвостовиком с элементом крепления к шпинделю станка, и разжимную иглу с ответной наружной поверхностью, предназначенной для взаимодействия с внутренней поверхностью рубашки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки за счет увеличения линии контакта разжимной иглы с рубашкой, ответные поверхности иглы и рубашки выполнены в виде винтовой нарезки с числом полных витков более одного, при этом диаметрально противоположные стороны профиля винтовой
нарезки при их продолжении образуют при пересечении между собой острый угол.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Притир для доводки отверстий | 1976 |
|
SU656818A1 |
Притир для доводки цилиндрических отверстий | 1981 |
|
SU1006188A1 |
Инструмент для доводки отверстий | 1988 |
|
SU1602707A1 |
Притир для обработки отверстий | 1973 |
|
SU457585A1 |
ПРИТИР для доводки ОТВЕРСТИЙ | 1973 |
|
SU384661A1 |
Притир для доводки отверстий | 1987 |
|
SU1606314A1 |
Прибор для обработки отверстий | 1988 |
|
SU1634459A1 |
Способ доводки отверстий | 1987 |
|
SU1509236A1 |
Притир для доводки цилиндрических отверстий | 1983 |
|
SU1119830A1 |
Притир | 1982 |
|
SU1100794A1 |
Изобретение относится к обработке прецизионных отверстий в высокоточном машино- и приборостроении. Целью изобретения является повышение качества обработки за счет увеличения линии контакта разжимной иглы с рубашкой. Притир состоит из разрезной втулки 1, внутренняя поверхность которой выполнена в виде винтовой нарезки а с шагом, находящимся в зависимости от размера притира, образующей несколько конусов с углом разжима, хвостовика 2 с буртиком 3. Через отверстия хвостовика 2 проходит игла 4 с нарезкой, соответствующей по профилю нарезке а и образующей несколько конусов для разжима притира. Разжим в притире по всей длине рабочей части более равномерный за счет нескольких идентичных точек разжима. 1 ил. (Л to 4ik 00 1 4
Пртир для доводки отверстий | 1976 |
|
SU617250A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1986-08-07—Публикация
1984-08-01—Подача