Изобретение относится к устройствам для водяной очистки наружных поверхностей нагрева котла от золовых отложений.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повьшение надежности работы устройства.
На чертеже представлена кинема тическая схема устройства.
Устройство состоит из станины 1 и сопла 2, шарнирно укрепленного на горизонтальной оси внутри рамки 3. Рамка 3 шарнирно укреплена на вертикальной оси внутри станины 1. Для перемещения сопла 2 имеются гидроцилиндры 4.наклона сопла 2 и гидроцилиндр 5 поворота рамки.
Гидроцилиндр 4 наклона сопла 2 шарнирно прикреплен к рамке 3, а
его шток шарнирно связан с соплом 2. К соплу 2 прикреплены два упора 6, взаимодействуюш е с рычагами 7, укрепленными на валу 8, установленном в подшипниках на рамке 3. К валу 8 прикреплен рычаг 9 с пружиной 10, фиксирующей на упорах 1 1 крайгше положеш1я вала 8, Вал 8 связан муфтой 12 с пробковым краном 13, управ-. . переключением гидрощшиндра 4 наклона сопла 2,
Гидроцилиидр 5 поворота рамки 3 шарнирно прикреплен к станине 1, а его шток шарнирно связан с рамкой 3. На рамке 3 укреплены два упора 14, взaимoдeйcтвyюIЦIie с рычагами 15, укрепленными на валу 16, установленному в подшипниках на станине 1. К валу 16 прикреплен рычаг 17 с пру киной
О5
4;ai..
18, фиксирующей на упорах 19 крайние положения вала 16, связанного муфтой 20 с пробковым краном 21, управляющим переключением гидроцилиндра 5 поворота рамки 3. К пробковым кранам
13 и 21 и соплу 2 подведена техническая вода.
Устройство работает следующим образом.
Устройство на станине 1 подводится в зону очистки поверхности нагрева от золопшаковых отложений, К пробковым кранам 13 и 21 подводится давление воды и начинается наклон и поворот сопла 2 под действием перемещения штоков гидроцилиндров 4 и 5 При подаче воды в сопло 2 начинается очистка поверхности нагрева.
Скорость наклона сопла 2 выбирают значительно ниже скорости поворота рамки 3, поэтому за один цикл наклона сопла 2 (движение вниз-вверх) происходит несколько поворотов рамки 3 влево-вправо. Такая траектория струи воды, выбрасываемой соплом 2, лучше очищает всю площадь поверхности нагрева, расположенную напротив устройства.
Перемена направления движения што ка гидроцилиндра 4 наклона сопла 2 происходит при соприкосновении упоров 6 с рычагами 7. При надавливании упора 6 на один из рычагов 7 последний поворачивается,, поворачивая вал 8 и рычаг 9. Рычаг 9 растягивает пружину 10 с переводом ее через мертвую точку. После этого усилием пружины 10 рычаг 9 прижимается к одному из упоров 11. При этом вал 8 посредством муфты 12 переключает пробковый
3174
кран 13, вследствие чего происходит перемена направления движения штока гидроцилиндра 4 на противоположное.
Гидроцилиндр 5 поворота рамки 3 управляется аналогично.
Для прекрав1ения работы устройства перекрывается подача воды в сопло и к пробковым кранам гидроцилиндров.
0
5
0
JQ
25
35
40
Предлагаемая схема управления обеспечивает автоматическое переключение гидроцилиНДРрв с одного крайнего положения их штоков в другое.
Предлагаемое устройство просто в изготовлении и ремонте и надежно в эксплуата.ции.
Формула изобретения
Устройство для струйной обработки поверхностей нагрева котла, с6 1ержа- щее станину с рамкой, шарнирно укрепленной на вертикальной оси, сопло, шарнирно укрепленное на горизонтальной оси внутри рамки, гидррцилиндры наклона сопла и поворота рамки, переключатели гидроцилиндров, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повьппения надежности, гидроцилиндр наклона сопла шарнирно прикреплен к рамке, а его шток шарнирно связан с соплом, переключатели гидроцилиндров вьшолнены в виде пробкового крана, соединенного валом с приводом, каждый вал имеет два рычага, а сопло и рамка - по два упора, взаимодействующие с рычагами, вала, при этом каждый вал имеет рычаг с пружиной для его фиксации на упорах в крайних положениях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для обмывки поверхностей нагрева энергетического котла | 1988 |
|
SU1603173A1 |
Устройство для укладки в коробки штучных предметов | 1972 |
|
SU440304A1 |
УПРАВЛЯЕМОЕ КРЫЛО ПРОПЕЛЛЕРНОГО ТИПА | 2015 |
|
RU2583426C1 |
Плужковый сбрасыватель сыпучего материала с ленточного конвейера | 1988 |
|
SU1608104A1 |
УСТРОЙСТВО для УКЛАДКИ в КОРОБКИ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ | 1969 |
|
SU257331A1 |
Поточная линия формирования колесных пар подвижного состава | 1972 |
|
SU490701A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЫСТРОТВЕРДЕЮЩИХ СМЕСЕЙ | 1991 |
|
RU2005611C1 |
УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА КОТЛОВ ОТ ЗОЛОВЫХ И ШЛАКОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ | 2010 |
|
RU2443962C1 |
Устройство для струйной обработки топочных экранов котлов от золовых загрязнений | 1980 |
|
SU976283A1 |
СИЛОВАЯ УСТАНОВКА | 1989 |
|
RU2029880C1 |
Изобретение относится к устройствам для водяной очистки наружных поверхностей котла от золовых отложений. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы. Устройство содержит станину с поворотной рамкой, внутри которой шарнирно укреплено сопло, гидроцилиндры поворота рамки и наклона сопла, причем гидроцилиндр наклона сопла шарнирно укреплен на рамке. Переключатели гидроцилиндров выполнены в виде пробковых кранов, соединенных валами с приводом. Каждый вал имеет по два рычага, а рамка и сопло - по два упора, взаимодействующих с рычагами валов. При достижении штоком гидроцилиндра крайнего положения упор нажимает на рычаг и поворачивает его, а вместе с ним и вал, при этом пробковый кран переключает подачу воды в другую подпоршневую полость, вследствие чего изменяется направление движения штока. Положение вала в крайних положениях фиксируется рычагом с пружиной. 1 ил.
Гидромониторное устройство для струйной обработки поверхностей нагрева | 1984 |
|
SU1218290A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1990-10-30—Публикация
1988-06-16—Подача