Изобретение относится к технологическому оборудованию для подготовки электрических проводов к монтажу и может быть использовано в электротехнической и электронной областях промышленности. Известен станок для подготовки проводов к монтажу, содержащий механизм рихтовки, зачистки проводов от изоляции, накопитель и привод 1. Недостатком станка являются его ограниченные технологические возможности, так как станок предназначен для обработки только достаточно жестких проводов. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для подготовки электрических проводов к монтажу, содержащее механизмы снятия изоляции и резки провода, а также механизм подачи провода с цепным транспортером и гнездами для размещения провода 2. Однако известное устройство не обеспечивает обработку проводов с малой продольной жесткостью. Цель изобретения - расщирение технологических возможностей устройства путем обработки проводов с малой продольной жесткостью. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для подготовки электрических проводов к монтажу, содержащем корпус, в котором установлены механизмы подачи провода, резки и снятия изоляции, механизм резки выполнен в виде втулки с режущей кромкой, установленной в направляющем элементе корпуса и подпружиненной к нему, и ножа, установленного щарнирно на втулке, при этом механизм подачи провода установлен с возможностью взаимодействия с втулкой. На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - механизмы подачи и резки провода в процессе работы; на фиг. 3 - ленточный транспортер. Устройство для подготовки электрических проводов к монтажу содержит накопитель 1- для кассет 2, ленточный транспортер 3, механизмы 4 и 5 подачи провода, механизмы резки 6 и 7, механизмы 8 и 9 снятия изоляции, механизмы 10 и 11 укладки выводов и механизмы 12 и 13 прижима выводов. Кассета 2 представляет собой планку с призматическими гнездами 14, которые собраны в группы по три щтуки, причем расстояние между крайними гнездами 14 группы кратно расстоянию между группами гнезд. Ленточный транспортер 3 содержит две ленты 15 и 16, образующие две ветви, одна из которых снабжена штырями 17, а другая - одиночными призматическими гнездами 18. Ленты 15 и 16 имеют приводные барабаны 19 и 20, жестко связанные с валом 21, на котором расположены храповые колеса 22 и 23, получающие движение от собачек 24 и 25, щарнирно закрепленных на зубчатых секторах 26 и 27. В зацеплении с секторами находятся зубчатые рейки 28 и 29 привода транспортера (не показаны). Над лентой 15 транспортера 3, снабженной штырями 17, расположена неподвижная направляющая 30, содержащая паз 31. Механизмы 4 и 5 подачи провода выполнены в виде неподвижной губки 32 и подпружиненной подвижной губки 33, установленной на оси 34. Над губкой 33 расположен поворотный корпус 35, внутри которого имеется пружина 36 и шток 37, взаимодействующий с подпружиненными штоками 38. На конце щтока 37 укреплен ролик 39. Губка 32 расположена на направляющих 40. Механизмы 6 и 7 резки содержат нож 41, шарнирно закрепленный на втулке 42 с режущей кромкой, подпружиненной к направляющему элементу корпуса и взаимодействующей с неподвижной зажимной губкой 32, и снабжены двумя подпружиненными штоками 43 и 44. Механизмы 8 и 9 снятия изоляции содержат каретку 45, на которой закреплен электродвигатель 46, на оси которого закреплена цанга 47. Для управления работой цанги служит корпус 48, рычаг 49 и шток 50. Каретка 45 установлена с возможностью перемещения по направляющим 51. Механизмы 10 и 11 укладки выводов в кассету 2 содержат шток 52 с призматическими гнездами 53, установленный с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения. Механизмы 12 и 13 прижима выводов имеют прижимы 54, закрепленные на штоке 55. Устройство работает следующим образом. Провода загружают в механизмы 6 и 7 резки так, что концы проводов находятся на одном уровне с режущей кромкой втулки 42, а в накопитель 1 помещают кассеты 2, после чего включают привод. При перемещении транспортера 3 штырь 17, закрепленный на ленте 15, захватывает нижнюю кассету 2, расположенную в накопителе 1, и при дальнейшем движении ленты 15 транспортера 3 перемещает ее по направляющей 30. В момент, когда первое гнездо 14 устанавливается на позиции загрузки коротких выводов, срабатывает блокировочное устройство и начинает работать механизм 4 подачи провода. При движении вперед неподвижная зажимная губка 32, выполненная длиннее подвижной губки 33, упирается во втулку 42 и перемещает ее по направляющей сжимая пружину. При этом конец провода остается на месте и оказывается между неподвижной 32 и подвижной 33 губками. После остановки губки 32 поворотный корпус 35 под действием штока 42 поворачивается вокруг своей оси и подпружиненный ролик 39 воздействует на подвижную губку 33, которая зажимает провод. Губки 32 и 33 возвращаются в исходное положение, увлекая за собой провод, нож 41 и втулка 42 под действием пружины также возвращаются в исходное положение. После этого щток с призматическими гнездами механизма 10 укладки выводов движется вверх и останавливается под выводом. Затем нож 41 отрезает вывод, а подвижная губка 33 освобождает конец вывода от зажима, и он попадает в призматические гнезда 53 щтока механизма 10 укладки, который при движении вниз укладывает его в призматические гнезда 14 кассеты 2. Кассета 2 перемещается на щаг, равный расстоянию между крайними гнездами 14 группы, и в нее загружается второй короткий вывод. После этого кассета 2 перемещается на щаг, равный расстоянию между крайним гнездом предшествующей группы и первым гнездом последующей группы гнезд. Таким образом, благодаря тому, что перемещение кассеты 2 происходит с переменным щагом, короткий вывод загружается только в крайние гнезда 14 групп кассеты 2, а средние гнезда остаются свободными. В дальнейщем выводы попадают на позицию зачистки концов выводов от изоляции. При этом механизм прижима зажимает вывод, а постоянно вращающиеся цанги 47 одновременно с двух сторон надвигаются на вывод, при помощи рычагов 49 цанги 47 сжимаются, надрезают изоляцию и при движении зажатых цанг 47 в исходное положение происходит снятие изоляции и одновременно скручивание жил провода. После зачистки коротких выводов от изоляции кассета 2 перемещается на позицию загрузки в нее третьего длинного вывода. На этой позиции начинается вторая короткая ветвь транспортера 3, на ленте 16 которого закреплены одиночные призматические гнезда 18, шаг между которыми равен шагу между средними гнездами 14 групп кассеты 2, причем гнезда 18 на ленте 16 и средние гнезда 14 групп на кассете 2 соосны. Подача и резка длинного вывода осуществляется механизмами 5 и 7, работа которых аналогична работе механизмов 4 и 6. После резки длинный вывод механизмом 11 укладки помещается одним концом в среднее гнездо 14 группы кассеты 2 между двумя короткими выводами, а другим концом- в призматическое гнездо 18 на ленте 16 и транспортируется на позицию зачистки концов длинного вывода от изоляции. Работа механизма зажима длинного вывода аналогична работе механизма зажима короткого вывода, Так как коротких выводов вдвое больше, чем длинных, то производительность всех механизмов, обрабатывающих короткие выводы, в два раза выше, чем тех же механизмов, обрабатывающих длинный вывод, Заполненная выводами кассета 2 снимается с транспортера 3 и передается на последующие операции. Эффективность устройства в сравнении с известными заключается в возможности обработки проводов с любой гибкостью, при этом одновременно обрабатываются и укладываются в кассеты выводы проводов двух различных длин.
f-5 «si
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для подготовки электрическихпРОВОдОВ K МОНТАжу | 1978 |
|
SU845207A1 |
Устройство для изготовления и припайки выводов к секциям конденсаторов | 1983 |
|
SU1164797A1 |
Устройство для автоматической резки и зачистки проводов | 1981 |
|
SU1059639A1 |
Автомат для мерной резки проводов и зачистки их концов от изоляции | 1983 |
|
SU1128321A1 |
Станок для резки и зачистки проводов | 1982 |
|
SU1078523A2 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ УКЛАДКИ МНОГОСЛОЙНОЙ ПАЗОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ЯКОРЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1973 |
|
SU383167A1 |
Автомат для подготовки электрических проводов к монтажу | 1986 |
|
SU1464232A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛЮДЯНЫХ КОНДЕНСАТОРОВ | 1970 |
|
SU266957A1 |
Станок для резки и зачистки проводов | 1986 |
|
SU1403180A1 |
Устройство для мерной резки провода | 1981 |
|
SU1134266A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРОВОДОВ К МОНТАЖУ, содержащее корпус, в котором установлены механизмы подачи провода, резки и снятия изоляции, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обработки проводов с малой продольной жесткостью, механизм резки выполнен в виде втулки с режущей кромкой, установленной в направляющем элементе корпуса и подпружиненной к нему, и ножа, установленного щарнирно на втулке, при этом механизм подачи провода установлен с возможностью взаимодействия с втулкой.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Станок для подготовки электрических проводов к монтажу | 1976 |
|
SU613433A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для мерной резки, зачистки и лужения монтажных проводов | 1971 |
|
SU437169A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1985-04-07—Публикация
1983-04-01—Подача