Фильтр для очистки воздуха от пыли Советский патент 1990 года по МПК B01D46/22 

Изобретение относится к вентиляционной технике, в частности к пыле-, улавливающим устройствам, и может быть использовано для улавливания частиц технического углерода (сажи) из потока газа, перемещаемого в аспирационных системах.

Цель изобретения - снижение энергозатрат и улучшение условий работы фильтра.

На фиг. 1 изображена схема фильтра, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - узел II на фиг. 3.

Фильтр содержит корпус 1, фильтрующее полотно. 2 с ведущим 3 и ведомым 4 валами, транспортеры- 5 с лентами 6, направляющую решетку 7. Корпус 1 выполнен из двух установленных с зазором 8 частей. На боковой поверхности каждой из этих частей корпуса размещены две пары транспортеров 5 с лентами-6, снабженными горфами 9, причем гофры одной из лент каждой пары входят во впадины- 10 другой. Каждая лента 6 транспортера натянута на две звездочки 11, установленные на валах 12, закрепленных на боковых частях корпуса 1.

4

4

sэ

Решетка 7 (фиг. 2) установленГа внутри корпуса 1 со стороны всасывающей части вентилятора (не показан) и служит опорой полотна 2, размещенного в зазоре 8. Фильтрующее полотно 2 размещено таким образом, что его края выступают за пределы частей корпуса. Эти выступающие участки полотна прижаты гофрами 9 лент 6 транспортеров 5. Фильтрующее полотно 2 намотано на ведущий 3 и ведомый 4 валы. Решетка 7 может быть выполнена прямой и крепится в этом случае к корпусу, а также,может быть выполнена в виде гибкой бесконечной перфорированной ленты на барабанах. Транспортеры 5 заключены по всей высоте корпуса 1 в съемный кожух 13, закрепленный на наружных частях корпуса. Ведущий вал 3 снабжен приводом в виде пневмоцилиндра 14, над- поршневая полость 15 которого соединена трубопроводом с камерой 16 запыленного воздуха, а подпоршневая полость 17 - с камерой 18 очищенного воздуха..Шток 19 поршня 20 снабжен возвратной пружиной 21 и имеет на конце гребенку 22 с наклонными зубьями 23 (имеющими одну сторону пологой, а другую отвесной) . Зубья 23 входят в зацепление с аналогичными зубьями звездочек .24 ведущего вала 3

К стенке надпоршневой полости 15 шарнирно прикреплен к консоли 25 . поворотный упор 26, снабженный пластинчатой пружиной 27. Упор 26 входит в зацепление с захватом 28 .поршня 20. Пневмоцилиндр 14 прикреплен к корпусу 1 на шарнире 29 и пружине

30.

Фильтр для очистки воздуха от пы- ли работает следующим образом.

Первоначально производится заправка фильтрующего полотна 2 при снятом кожухе 13. Для этого края фильтрующего полотна, намотанного на ведомый вал 4, закладывают между гофрами 9 лент 6 транспортеров. За счет поворота лент 6 продвигают фильтрующее полотно 2 по продольному зазору 8 через корпус 1, затем гребенку 22 выводят из зацепления с валом 3 за счет поворота цилиндра 14, и полотн наматывается вручную на ведущий вал 3. Далее гребенку 22 вводят в зацепление с валом 3 за счет поджатия пружиной 30, после чего закрепляютс кожухи 13. Далее включают отсасываю щий вентилятор (не показан) и производится фильтрация воздуха через полотно 2. По мере запыления полотна 2 увеличивается перепад давления воздуха в камерах 16 и 18. Аналогичный перепад давлений возрастает и в полостях 15 и 17 цилиндра 14. Упругими силами пружины 27 упор 26 входит в 0 зацепление с захватом 28. При дальнейшем возрастании перепада давлений .поршень 20 начинает перемещаться в сторону штока 19, изгибает пружину 27, поворачивая упор 26 до тех пор, 5 пока он не сорвется с захвата 28. После этого поршень 20, перемещаясь, сжимает пружину 21 и зубьями 23 гребенки 22 вращает на 1-2 оборота звездочку 24 и ведущий вал 3, наматывая 0 на него запыленное полотно 2. Благодаря вхождению сматываемой с вала 4 части свежего чистого полотна в зону фильтрации перепад давлений в камерах 16 и 18 снижается. Вследствие 5 снижения перепада давлений в полостях

15 и 17 пневмоцилиндра 14 пружина 21 распрямляется и перемещает поршень в обратном направлении. Захват 28 снова входит в зацепление с упором 26. эп При дальнейшей работе фильтра снова возрастает перепад давлений, под действием которого пневмоцилиндр 14 аналогично описанному частично наматывает запыленное полотно. Таким образом, фильтр непрерывно работает до полной размотки чистого полотна с вала 4, после чего производится замена полотна на регенерированное. Во время протяжки полотна ленты 6 до за счет .трения перемещаются вместе с ним.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого фильтра заключается в исключении-дополнительной установоч- -.45 ной мощнрсти - электродвигателя для перемещения полотна, что приводит к исключению расхода электроэнергии на эту цель за счет использования энергии очищаемого воздуха благодаря применению пневмоцилиндра с поршнем, перемещаемым под действием перепада давлений в камерах запыленного и очищенного воздуха и обеспечивающем через шток с гребенкой вращение ведущего вала полотна.

Благодаря постепенному вводу в фильтрацию небольших участков свежего полотна в процессе работы фильтра в 2-3 раза снижаются величины перепадов давлений, что улучшает условия работы фильтра.

Формула изобретения

Фильтр для очистки воздуха от пыли, содержащий корпус с камерами запыленного и очищенного воздуха, филь .рующее полотно, соединенное с веду- ,щим валом, звездочки которого выполнены с зубьями, и ведомым валом и взаимодействующее по краям с гофрированными лентами транспортера, привод и направляющую решетку, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и улучшения условий работы фильтра за счет использования

для перемещения полотна энергии фильтруемого воздуха, привод выполнен в виде пневмоцилиндра с надпорш- - невой и подпоршневой полостями,

фильтр снабжен соединенной с подпружиненным штоком поршня гребенкой с наклонными зубьями, установленными с возможностью взаимодействия с зу0 бьями звездочек ведущего вала, закрепленным с противоположной стороны поршня захватом и прикрепленным к верхней стенке надпоршневой полости упором, установленным с возможностью

5 взаимодействия с захватом, при этом надпоршневая полость соединена с камерой запыленного воздуха, а подпорш- невая - с камерой очищенного воздуха.

Изобретение относится к вентиляционному оборудованию и может быть использовано для улавливания частиц технического углерода (сажи) из потока газа в аспирационных системах. Его использование позволит снизить энергозатраты и улучшить условия работы фильтра. Фильтр содержит корпус, фильтрующее полотно с ведущим и ведомым валами, транспортеры с гофрированными лентами, взаимодействующими с полотном. Привод фильтрующего полотна выполнен в виде пневмоцилиндра, надпоршневая полость которого соединена с камерой очищенного воздуха, а подпоршневая полость - с камерой запыленного воздуха. Под действием перепада давлений поршень толкает и гребенкой поворачивает звездочку, а вместе с ней и вал, что приводит к частичной намотке полотна. Это приводит к снижению перепада давлений, в результате чего поршень под действием пружины возвращается в исходное положение. При последующем нарастании перепада давлений снова производится частичная протяжка ленты. 4 ил.

1

-1 , „ lil „ , , „ ill „ , Г

I I II I II III II I TT I

(Риг.2

т

Фиг. 5

21 14 20

Фиг Л