1
(21)4615442/40-08
(22)05.12.88
(46) 07.11.90. Бюл. № 41
(72) В.Б.Варшавский и Н.Э.Тернюк
(53)621.923.5:621.833(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1065117, кл. В 23 F 21/03, 1982.
(54)ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС
(57)Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при чистовой обработке зубчатых колес. Цель изобретения - повышение точности обработки за счет автономного перемещения частот зубчатого венца. Зубча-, тый инструмент состоит из корпуса 1, частей 2 зубчатого венца, выполненных
в виде телескопических втулок, на одном из торцов которых выполнены буртики со скосами 3, на другом размещены режущие элементы 4. Ограничитель 5 углового смещения выполнен в виде единой для всех частей венца шпонки. Упругий элемент 6 представляет собой либо резиновый вкладыш, либо пружину сжатия. Инструмент снабжен управляющими самотормозящимися механизмами, установленными в корпусе, оснащенными приводами, состоящими из катушки 7 индуктивности и сердечника 8, Сердечник связан эксцентриком с винтом 10 винтовой пары, которьй коническим хвостовиком.контактирует со скосами 3. 5 з.п. ф-лы, 5 ил,S
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при чистовой обработке зубчатых колес. Цель изобретения - повышение точности обработки за счет автономного перемещения частот зубчатого венца. Зубчатый инструмент состоит из корпуса 1, частей 2 зубчатого венца, выполненных в виде телескопических втулок, на одном из торцов которых выполнены буртики со скосами 3, на другом размещены режущие элементы 4. Ограничитель 5 углового смещения выполнен в виде единой для всех частей венца шпонки. Упругий элемент 6 представляет собой либо резиновый вкладыш, либо пружину сжатия. Инструмент снабжен управляющими самотормозящимися механизмами, установленными в корпусе, оснащенными приводами, состоящими из катушки 7 индуктивности и сердечника 8. Сердечник связан эксцентриком с винтом 10 винтовой пары, который коническим хвостовиком контактирует со скосами 3. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.
/ .
(Л
4
сл
w
аг. 1
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при чистовой обработке зубчатых 1солес,
Цель изобретения - повышение точ- ности обработки за счет автономного . перемещения частей зубчатого венца.
На фиг,1 изображена принципиальная схема инструмента; на фиг.2 - схема самотормозящегося механизма в.виде резьбовой пары с эксцентриком; на . . фиг.З - профиль зубьев инструмента, вид сверху, образованный совокупностью зубьев на частях венца; на фиг.4 - схема инструмента с самотормозящимся механизмом в виде клиновых механизмов на фиг.З - то.же, с самотормозящимся механизмом в виде клина, выполненного на сердечнике привода.
Инструмент состоит из корпуса 1, частей 2 венда, выполненных в виде те лескопических втулок, на одном из торцов- которых вьшолнены буртики со скосами 3, а на другом торце размещены режущие элементы 4. Ограничитель 5 углового смещения вьшолнен в виде единой для всех частей венца шпонки. Упругий элемент 6 представляет собой либо резиновый вкладыш, либо пружину сжатия. Инструмент снабжен управляющими меха- низмами, которые установлены в корпусе равноудаленно от оси его вращения, не менее, чем по два на каждую часть 2 инструмента и содержат приводы, состоящие из катушки 7 индуктивности и сердечника 8 из магнитострикционного материала. Сб:рдечник 8 связан эксцентриком 9 с винтом 10 винтовой пары самотормозящегося механизма. Винт 10 посредством конического хвостовика контактирует со скосами 3. Возможны варианты когда со скосами 3 контактируют клинья 11 и ,12.
Инструмент работает следующим образом.
Зубья режущего элемента 4 вводят в зацепление с зубьями обрабатьшаемого колеса и обеспечивают их обкат. С помощью упругого элемента 6 обеспечивается контакт каждой части 2 венца с обрабатываемой поверхностью путем перемещения вдоль общей оси инструмента При получении сигнала - команды от внешнего управляющего устройства, например устройства активного контроля, изменяется характеристика магнитного поля в катушках 7 приводов самотормозящихся механизмов, установленной на корпусе 1 не менее, чем по два на каж
5
0 5 Q
45
,.п 5
0
5
дую часть 2 венца. Это приводит к изменению длины сердечников 8 и перемещению выходных звеньев самотормозящихся механизмов. Выходные звенья, контактируя со скосами 3 втулок частей
2венца, перемещают их вдоль общей оси инструмента. Проворот части 2 венца относительно соседней предотвращается ограничителем 5 относительного углового смещения.
Связь между сердечником 8 и скосом
3может осуществляться посредством эксцентрика 9, перемещающего винт. 10 винтовой пары, снабженной коническим хвостовиком. Может быть использован клиновый механизм с клином 11, снабженный углом клина, равным (или меньшим) . углу самоторможения. Клин 12 с углом, равным углу самоторможения, может быть выполнен непосредственно на сердечнике 8 (фиг.З).
Автономное перемещение частей венца, величина и направление которого определяется устройством активного контроля, позволяет снимать заданный припуск на заданных участках обрабатываемой поверхности, обеспечивая требуемую, точность обработки, т.е. позволяет управлять точностью обработки. Управление точностью обработки позво-. ляет повысить производительность процесса отделочной обработки за счет минимизации припуска и снизить количество брака зубчатых колес, вызван- - , ное наличием прижегов при последую- щемтзубошлифовании.
Формула из-обретения
ч
вого смещения частей зубчатого венца, которые выполнены в виде телескопических втулок, на одном из торцов которых выполнены буртики со скосами, а на другом размещены режущие элементы, причем выходные звенья самотормозящнх- ся механизмов установлены с возможностью взаимодействия со скосами втулок.
10
иг 2
Фи.4
1604530
пар, винты которых снабжены коническими хвостовиками. .
Фиг.З
Фиг. 5
Авторы
Даты
1990-11-07—Публикация
1988-12-05—Подача