Способ врезного многониточного шлифования резьб метчиков Советский патент 1990 года по МПК B23G1/36 

Изобретение относится к металлообработке, может быть использовано при врезном шлифовании метчиков многониточными шлифовальными кругами из эльбора и является усовершенствованием изобретения па авт. св„ № 1159766.

Целью изобретения является повышение пpoизвoдиfельности труда, . снижение себестоимости обработки и улучшение качества шлифуемой резьбы за счет увеличения оборотов скорости вращения и уменьшения глубины обработки при окончательном шлифовании.

Способ врезного многониточного шлифования резьб метчиков кругами из эльбора, пшрина которых превьштает длину резьбы метчика, заключается в следующем.

Шлифовальный круг подают к метчику, который ориентируют к нему впадинойо Резьбу шлифуют до момента выхода шлифовального круга из контакта с последним необработанным пером метчика. При этом шли})оваЛьный круг подают на полную глубину врезания в два этапа. Причем глубину врезания на первом этапе устанавливают исходя из того, что глубина врезания на втором этапе не более 0,2 мм. На первом этапе Iipoизвoдяt первый оборот метчика. Затем подают шлифовальный круг до полной глубины врезания и осуществлязрт обработку за второй оборот метчика при скорости его вращения, в 3 - 10 ра за превышающей скорость вращения метчика при первом обороте. В процессе шли)ования угол между шпинделем шли- фовального круга и осью метчика устанавливают в пределах О - З.

П р и м е р.о Шлифуют партию гаечных метчиков М8 по ГОСТу с шагом

сд

со

1Ч

1,2 мм кругом ЛМ63/АО CTl шириной 32 мм на станке 5896М„ Метчики уста- навл1геают впадиной к кругу и производят подачу шлифовальной бабки на глубину врезания 0,9 мм, что на 0,1 мм меньше глубины резания для окончательного размера. Затем производят поворот изделия на один оборот на скорости 5 об/мин На данных режимах неравномерность обработки конуса до 0,05 мм и неравномерность затьшования до 0,02 мм, связанных

с термическим прогибом заготовки при обработке шлифуемого пера. После окончания обработки последнего пера производят подачу шлифовальной бабки на окончательный размер на глубину 0,1 мм и осуществляют до- полнительньй поворот изделия на скорости 20 об/мин. Затем производили одновременный отвод шлифовальной бабки с ускоренным возвратом изделия в исходное положение на скорости 120 об/мин.

Изобретение относится к металлообработке. С целью повышения производительности обработки, снижения ее себестоимости и улучшения качества шлифуемой резьбы, шлифовальный круг подают на полную глубину врезания в два этапа, причем на втором этапе устанавливают глубину врезания не более 0,2 мм, скорость вращения метчика в 3-10 раз больше скорости вращения метчика на первом этапе, при этом при шлифовании угол между осью круга и осью метчика устанавливают в пределах 0-3°.