Изобретение относится к упаковыванию изделий, например рулонои плакатной продукции, может быть использовано в машиностроении, полиграфической и других отраслях промышленности и является усовершенствованием известного устройства по авт. св. № 1495209.
Цель изобретения - повышение качества завертывания.
На фиг. 1 изображено устройство для завертывания цилиндрических изделий с осевым отверстием, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - конические ролики, развертка на плоскость. Устройство содержит механизм обжима оберточного материала 1 и толкатель 2.
Механизм обжима оберточного материала 1 состоит из установленных на расположенных по окружносги валиках 3 обжимных элементов, выполненных в виде конических роликов 4. Валики 3 установлены в корпусе 5 и производятся во вращение фрикционной передачей 6. Конические ролики 4 установлены с возможностью перемещения вдоль оси валиков 3 в зави- стмости от ширины рулона 7.
Угол наклона а образующей конической поверхности каждого ролика 4 больше соответствующего угла. а предыдущего по направлению подачи оберточного материала ролика 4, т.. е. а а,,р рде N - количество роликов 4 в устройстве.
Толкатель 2 установлен в корпусе 5 с возможностью возвратно-поступательного перемещения и снабжен центральной конической выемкой 8.
Для удобства подачи обёрточного материала 1 устройство снабжено направляющей 9.
Устройство работает следующим образом. Предварительно конические ролики 4 устанавливают на валиках 3 и фиксируют по щирине рулона 7. Рулон 7, сформированный в узле свертывания (не показан), вращается валиками 3. Затем по направляющей 9 подается оберточный материал 1, который захватывается вращающимися валиками 3 и рулонами 7. Выступающие концы оберточного материала 1 набегают на коническую поверхность роликов 4. При этом угол загибания а увеличивается постепенно от ролика к ролику.
Толкатель 2 перемещается в HanpaBj
лении рулона 7, центральной конической выемкой 8 захватывает концы оберточного материала 1, загнутые на угол , и заталкивают его в отверстие рулона 7. После этого толкатель 2 возвращается в исходное положение, а рулон 6 с за- деланными торцами удаляется из узла завертывания.
Последовательное увеличение угла конусности роликов в направлении подачи оберточного материала позволяет избежать
5 его разрыв при загибании выс гупающих концов оберточного материала на большой угол и, тем самым, повысить качество завертывания.
Формула изобретения
Устройство для завертывания цилиндрических изделий с осевым отверстием по авт. св. № 1495209, отличающееся тем, что, с целью повышения качества завертывания, угол конусности роликов увеличи- вается в направлении подачи оберточного материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для завертывания цилиндрических изделий с осевым отверстием | 1987 |
|
SU1495209A1 |
Устройство для завертывания в бумагу конических изделий с осевым отверстием | 1987 |
|
SU1532435A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ В «НОСОК» ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU379460A1 |
Машина для завертывания конфет в бумагу | 1933 |
|
SU35053A1 |
И. В. Ефремови А. С. Мичурин | 1968 |
|
SU213659A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАВЕРТЫВАНИЯ В БУМАГУ ПРЕДМЕТОВ ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ | 1973 |
|
SU404714A1 |
Устройство для завертывания штучных предметов | 1976 |
|
SU602413A1 |
Способ и устройство для завертывания бисквитов | 1939 |
|
SU62692A1 |
Устройство для завертывания изделий | 1988 |
|
SU1634578A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ ПУТЕМ ЗАВЕРТЫВАНИЯ | 1994 |
|
RU2114773C1 |
Изобретение относится к упаковыванию изделий цилиндрическоф формы. Целью изобретения является повышение качества завертывания. Устройство содержит механизм обжима оберточного материала 1 и толкатель 2. Механизм обжима состоит из установленных на расположенных по окружности валиках 3 конических роликов 4. Угол наклона α конической образующей роликов 4 увеличивается по направлению подачи оберточного материала 1. При заворачивании рулон 7 вращается валиками 3, между которыми и рулоном 7 захватывается конец материала 1. Выступающие за торцы рулона края материала 1 набегают на конические поверхности роликов 4 и загибаются. При прохождении каждого ролика 4 угол загиба концов материала 1 последовательно увеличивается. Затем загнутые концы захватываются конической выемкой 8 толкателя 2 и заталкиваются в осевое отверстие рулона 7. 3 ил.
А-А
9иг.2
V
-a
Устройство для завертывания цилиндрических изделий с осевым отверстием | 1987 |
|
SU1495209A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1990-11-07—Публикация
1988-11-12—Подача