13. По мере поворота питателя ЧЗ синхронно с ротором 3 изделие 2 за- |талкивателем 20 подается в поворот- |ные захваты 6, где оно обворачивает- ся в бумагу 1 гибкой лентой 7, а за- |талкиватель 21 торцов заталкивается и обжимает по внутренней поверхности изделия 2 торец бумаги 1, Устройство позволяет повысить качество упаковывания и снизить расход бумаги за счет того, что эластичная лента 7 при обжиме плотно огибает всю поверхность конического издехшя 2, пита
тель 13, осуществляющий синхронное дврпжение с ротором 3, с помощью двуплечего рычага 25 и взаимодействия последнего с упором 8 со щеткой 9 плотно доворачивает края упаковочной бумаги 1 на поверхности изделия, а взаимодействие откидной планки 33 с пОдпружиненньм штоком, приводимым в движение от ролика и кулачка, обеспечивает плотное прилегание полотна бумаги в месте разрезания ножом, а следовательно, .и качественную отрезку, 11 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ КОНФЕТ «ВПЕРЕКРУТКУ» | 1973 |
|
SU379462A1 |
ВСЕСОК^с? | 1973 |
|
SU368126A1 |
Устройство для завертывания штучных изделий | 1979 |
|
SU787273A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАВЕРТЫВАНИЯ В БУМАГУ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙосесоюон.АЯП'т'fi'U-''/''-•'---".'cruA я1..--1i.SS - Ял. i ,.Л1. ! .L>&n,4nБИБЛИОТЕКА | 1971 |
|
SU303247A1 |
Устройство для завертывания кольцевых изделий | 1990 |
|
SU1747319A1 |
Устройство для завертывания в бумагу штучных изделий | 1982 |
|
SU1060542A1 |
Автоматическая линия для упаковывания электрических ламп | 1987 |
|
SU1620371A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ДВУХ ПОЛУЦИЛИНДРОВ | 2006 |
|
RU2321484C1 |
Машина для упаковки цилиндрических изделий | 1961 |
|
SU147526A1 |
Устройство для завертывания полых цилиндрических предметов | 1980 |
|
SU906803A1 |
Изобретение относится к устройствам для завертывания в бумагу конических изделий с осевым отверстием типа стакан и может быть использовано в легкой, машиностроительной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение качества упаковывания и снижение расхода бумаги. Непрерывно вращающийся шнек 11, захватывая изделия 2 с транспортера 12, подает их напротив гнезд 4 ротора 3 в зону действия питателя 13. По мере поворота питателя 13 синхронно с ротором 3 изделие 2 заталкивателем 20 подается в поворотные захваты 6, где оно обворачивается в бумагу 1 гибкой лентой 7, а заталкиватель 21 торцов заталкивает и обжимает по внутренней поверхности изделия 2 торец бумаги 1. Устройство позволяет повысить качество упаковывания и снизить расход бумаги за счет того, что эластичная лента 7 при обжиме плотно огибает всю поверхность конического изделия 2, питатель 13, осуществляющий синхронное движение с ротором 3, с помощью двуплечего рычага 25 и взаимодействия последнего с упором 8 со щеткой 9 плотно доворачивает края упаковочной бумаги 1 на поверхности изделия, а взаимодействие откидной планки 33 с подпружиненным штоком, приводимым в движение от ролика и кулачка, обеспечивает плотное прилегание полотна бумаги в месте разрезания ножом, а следовательно, и качественную отрезку. 11 ил.
Изобретение относится к устройствам для завертывания в бумагу конических изделий с осевым отверстием типа стакан и может быть использовано в легкой, машиностроительной и других отраслях промь 1Ш1енности,
Цель изобретения - повышение качества упаковывания и снижение расхода бумаги.
На фиг.1 представлено устройство, вид в планер на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 вид В на фиг,1; на фиг, 5 - разрез Г-Г на фиг „А.; на фиг.6 - разрез на фиг,1; на фиг.7 - разрез на фиг,6; на фиг,8 - вид Ж на фнг„1; на фиг.9 и 10 - схемы последовательности довора чивания концов 5y i aги;,кa - схема кулачков управления поворотными захватами, планкой и ножом.
Устройство для завертывания в бумагу 1 конических изделий 2 с осевым отверстием содержит ротор 3 с гнездами 4 по периферии, в кшвдом из которых размещены гибкий толкатель 5 и обжимное приспособление, включающее пару поворотных захватов б, гибкую ленту 7, закрепленную на концах каждого поворотного захвата 6 и вьшол- ненную из эластичного материала, и упор 8 со щеткой 9, подаватель 10 изделий 2 в ротор 3, состоящий из кинематически связанного с ротором 3 шнека 11 и транспортера 12, питатель 13, включающий корпус 14 смон тированный на валу 15 ротора 3 с воможностью поворота за спет шарнирно связанной с направляющей 16 регулируемой тяги 17 и возврата в исходно положение под действием пружины 18,
5
0
5
0
13
0
5
при этом на корпусе 14 закреплены флажки 19. заталкиватель 20 изделий 2 в ротор 3, заталкиватель 21 торцов отрезка бумаги 1, система рычагов 22 с роликом 23 и тяг 24 для привода заталкивателей 20 и 21 и шарнирно прикреплен подпружиненный дву-. плечий рьиаг 25, установленный с возможностью взаимодействия одним плечом 26 с зубом 27 заталкивателя 20, а другим - с упором 8 и на котором закреплены флажок 28 и ролик 29, приспособление для подачи бумаги Т,состоящее из рулонодержателя 30 и поддерживающего ролика 31, и режущий механизм, включающий пилообразный нож 32, шарнирно закрепленную на роторе 3 откидную планку 33 для взаимодействия с ножом 32, кулачок 34 и ползун 35, внутри которого размещен подпружиненный пружинами 35 и 37 шток 38 с роликом 39 для взаимодействия с кулачком 34.
На тяге 17 прикреплен зуб 40, вза- ш-юдействующ-ий с упором 41, Для пре- дохра1 ения устройства от поломок оно снабже;но отгибной пластиной 42, взаимодействующей с откидной планкой 33 431183 ролик 43, и системой электрической защиты, включающие бескон- Тсжтные путевые выключатели 44 и лепестки 45-47,, установленные соответственно на шнеке 11, корпусе 14 питателя 13 и тяге 24.
Устройство работает следующим образом.
1 с рулонодержателя 30 через поддерживающий ролик 31 подается / на вращающийся ротор 3„ Откидная план ка 335 огибая поддерживающий ролик 3-1, п: ижимает бумагу 1 к ротору 3.
Ролик 39, набегая на кулачок 34, перемещает шток 38, а вместе с ним и пилообразный нож 32 до тех пор, пока он не войдет в щель откидной планки 33 и не разрежет бумагу 1. При движении ножа 32 для отрезки бумаги 1 пружина 36 сжимается и прижимает откидную планку 33 к ротор
3так, что обеспечивает надежную отрезку бумаги 1. Затем нож 32 возвращается в исходное положение,
а откидная планка 33 удерживается в прижатом состоянии к ротору 3 под действием пружины 37 и ползуна 35. Непрерывно вращающийся шнек 11, захватывая изделия 2 с транспортера 12, выталкивает их напротив гнезд
4ротора 3, где гибкие толкатели 5 захватывают изделия 2 и перемещают их в зону действия питателя 13. Последний совершает поворот за счет регулируемой тяги 17, шарнирно связанной с направляющей 16. По мере
,поворота питателя 13 синхронно с ротором 3 зуб 40 перемещается по упору 41 и в момент схода с него пружина 18 возвращает питатель 13 в исходное положение. За время поворота питателя 13 рычаг 22 под действием ролика 23 ротора 3 приводит в движение за- талкиватель 20 изделий 2 и заталкива тель 21 торцов бумаги 1 посредством системы рычагов 22 и тяги 24, в результате чего изделия 2 заталкиваютс в поворотные захваты 6, а заталкива- тель 21 торцов заталкивает и обжимает по внутренней поверхности изделия 2 торец бумаги 1.
В момент заталкивания изделий 2 в подвижные захваты 6 последние находятся в раскрытом положении, а общая эластичная лента 7 натянута. Флажки 19, взаимодействуя с роликами 43 откидных планок 33, отгибают их на небольшой угол, за счет чего освобождают отрезанную полосу бумаги 1 от прижима к ротору 3. Заталки- ватёль 20 изделием 2 прижимает бумагу 1 к эластичной ленте 7, что обеспечивает равномерный выход концов полосы бумаги 1 из-под откидных планок 33. В последний момент поворотны захваты 6 закрываются и удерживают изделия 2 с отрезком бумаги 1 в гнезде 4 ротора 3. Частично завернутое изделие 2 переходит на позицию заделки торца бумаги 1.
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
При движении заталкивателя 21 торцов к изделию 2, находящемуся в поворотных захватах 6, зуб 27 выходит из зацепления с плечом 26 подпруткиненно- го двуплечего рычага 25 и флажком 28 доворачивает один конец бумаги 1 на изделии 2, а другой доворачивается щеткой 9, после чего двуплечий рычаг 25 набегает роликом 29 на упор 8 и возвращается флажком 28 в исходное положение.
При возврате заталкивателя 21 торцов в исходное положение зуб 27, соприкасаясь с плечом 26 подпружиненного двуплеч.его рычага 25, фиксирует его 3 этом положении, а зуб 40 сходит с упора 41 и питатель 13 возвращается в исходное положение.
Завернутые в 1 изделия 2 на позиции выгрузки выталкиваются из ротора 3 эластичной лентой 7 при раскрытии поворотных захватов 6, а гибкий толкатель 5 сталкивает их на транспортер 12.
Система электр гческой защиты от поломок-осуществляет контроль кинематики устройства, з аключающийся во взаимном перекрытии контактов путевых вьжлючателей, срабатывающих от лепестков 45, установленных на щнеке 11, и путевых выключателей, срабатывающих соответственно от лепестков 46 и 47. Если питатель 13 не возвращается в исходное положение в случае заеданий в роторе 3 заталкивателя 21 торцов, заталкивателя 20 изделий 2 или при разрыве пружины 18, элекг трическая цепь размыкается и электропривод устройства останавливается.
Устройство для завертывания в бумагу конических изделий с осевым отверстием позволяет повысить качество упаковывания и снизить расход бумаги за счет того, что эластичная лента при обжиме плотно огибает всю поверхность конического изделия, питатель, осуществляющий синхронное движение с ротором, с помощью двуплечего рычага и взаимодействия последнего с упором со щеткой плотно доворачивают края бумаги на поверхности изделия, а взаимодействие откидной планки с подпружиненным штоком, приводимым в движение от ролика и кулачка, обеспечивает плотное прилегание полотна бумаги в месте разрезания ножом, а следовательно, и качественную отрезку.
Т I па
3& 38 -- фигг
y/trvA
-Ky/yJyx 22233i±i
/ViXX
iU-/.
„ tessssS 4 vvvvo
Щ
ФигЛ
2f
19
г
f 7
Z3 гг
20
ifO
фиг.7
(риг. в
/
Зоврузка изделии
-«. I......-.
KoBotffioil Synaeu к ротору Оля nadavu ее с рулона
PesifO ynaif, 5умаги
Поверхности /еулау/соЗ Элл Ssoune- с роликом а плтки
N.
Выгрузка изделии
OnycifaHue откуднои плсгнки для ее прохода под naddep ifuбающим роли/сом
Возврат omKtfdHOii планки S исходное положенив
Принудительный Sosffpam omict/dffqa планки 8 исходное, положенае 8 случае ее заедоная
Фиг. 11
Устройство для завертывания цилиндрических изделий | 1981 |
|
SU950597A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для завертывания штучных изделий | 1973 |
|
SU538942A2 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
ВСЕСОК^с? | 0 |
|
SU368126A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-12-30—Публикация
1987-11-26—Подача