Устройство для удаления текстильного материала с оправки Советский патент 1990 года по МПК B65H73/00 

Изобретение относится к химической про- мышлениости, в частности к производству вискозных нитей, а именно к устройствам для удаления фильтр-материала с фильтр- пальцев.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел захвата; на фиг. 3 - привод щетки, общий вид; иа фиг. 4 - кулачковый упор, общий вид.

Устройство содержит станину 1, состоящую из верхней 2 и нижней 3 рам и стоек 4. На станине закреплено ориентирующее устройство 5. На нижней раме в подщипнико- вых опорах 6 установлен вал 7, на котором, размещена планшайба 8 в виде диска. Вал связан через передаточный механизм 9 с электродвигателем 10. На плаищайбе имеются зажимы, смонтированные по окружности ее равномерно через 60°.

Узел захвата 11 размещен с обеих сторон планщайбы и состоит из прижимов 12

и 13 с коническими и цилиндрическими хвостовиками. Зажимы 12 и 13 установлены на оси 14 эксцентричной плаишайбы, на которой расположено коромысло 15, подпружиненное с одной стороны и с роликом 16 с другой. Пружина 17 зажата между коромыслом и щекой 18, установленной на оси. На коромысле крепятся хвостовики в виде центров: на левом зажиме - конический 19, на правом - цилиндрический 20. На нижней раме станины с обеих сторон планшайбы крепятся кулачковые упоры 21, служащие копирами роликов 16.

На верхней раме станины в подшипниковых опорах 22 расположен вал 23, на котором размещены шкив 24, дисковые ножи 25 и резиновый фрикционный диск 26. Вал связан ременной передачей 27 с электродвигателем

28.На верхней раме снизу установлена ось

29,на которой находится хомут, прижимаемый пружиной 30 через вилку 31 к планшайбе 8.

Oi

о

со

На нижней оси 32 хомута 33 расположены электродвигатель 34 по одну его сторону, а по другую сторону - резиновый диск 35 с хомутом 36. На нижней оси 37 нижнего хомута 36 находится щетка 38 цилиндрической формы и размещен противовес 39.

Устройство работает следующим образом.

Оправки для материала, в частности фильтр-пальцы, загружают в приемный бункер ориентирующего устройства бив определенном положении они поступают на лоток. При включении электродвигателя 10 план- щайба 8 через передаточный механизм 9 получает вращательное движение. При подходе к лотку ролики 16 зажима (фиг. 4) приходят в контакт с кулачковым упором 21 и прижимаются в сторону планщайбы. При этом хвостовики 19 и 20 расходятся от планщайбы. Затем ролики 16, двигаясь по профилю кулачкового упора, отходят от планщайбы под действием пружины 17, хвостовики 19 и 20 сближаются и захватывают фильтр-палец. При дальнейщем вращении происходит последовательный захват фильтр-пальцев, которые поступают на разрезание фильтр-материала. Резка перевязанного фильтр-материала производится дисковыми ножами 25, установленными на валу, ось которого параллельна оси вращения фильтр-пальца, получающему вращение от электродвигателя 28 через ременную передачу 27. Для прорезания фильтр-материала по всему периметру фильтр-пальца производится принудительное вращение зажатого в хвостовиках 19 и 20 фильтр-пальца. Оно передается цилиндрическому хвостовику 20 резиновым диском 26, установленным на оси 23. После разрезания фильтр-материала планщайба подает фильтр-палец к хомуту для очистки.

При дальнейшем движении цилиндрический хвостовик 20 соприкасается с вращающимся от электродвигателя 34 резиновым диском 35. Кулиса поджимает диск 35 к хвостовику 20 посредством пружины 30. Производится вращение фильтр-пальца с больщой окружной круговой скоростью и под

действием центробежной силы материал отстает от фильтр-пальца и распушивается. Одновременно фильтр-палец с материалом касается щетки 38 цилиндрической формы,

которая прижимается к фильтр-пальцу, под действием противовеса 39 вращается и производит окончательное снятие фильтр-материала с фильтр-пальца, после чего ролики 16 прижима опять приходят в коитакт с кулачковым упором 21, прижимаются к планщайбе, хвостовики 19 и 20 расходятся и отпускают очищенный фильтр-палец, который поступает в приемное устройство. После этого цикл повторяется.

Использование предлагаемого устройства

для ликвидации фильтр-материала позволяет увеличить производительность труда за счет механизации операций, сокращает время пребывания обслуживающего персонала во вредных условиях.

20

Формула изобретения

Устройство для удаления текстильного материала с оправки, содержащее приводную планщайбу, установленную с возмож5 ностью циклического вращения, размещенные на планщайбе зажимы оправок, выполненные в виде соосиых центров, один из которых в каждой паре установлен с возможностью взаимодействия с копиром и приводом вращения, дисковый нож для разре0 зания материала и цилиндрическую щетку для снятия его с оправки, связанные с приводом, отличающееся тем, что, с целью повыщеиия надежности работы, оно дополнительно снабжено дисковыми ножами, размещенными на общем валу, параллельном

5 оси центров для зажима оправок и несущем фрикционный диск привода одного из центров, а планщайба имеет подпружиненные коромысла для закрепления центров, ось поворота которых эксцентрична оси планщайбы, при этом цилиндрическая щетка размещена параллельно оси вращения оправки, а ее ведущий вал кинематически связан с планщайбой посредством двух хомутов, имеющих средства для их иагружения.

24

Изобретение относится к производству вискозных нитей. Цель изобретения - повышение надежности работы. Устройство имеет последовательно размещенные относительно планшайбы узел разрезания материала и узел для раскручивания фильтр-пальца и снятия с него материала. Фильтр-палец закрепляется в центрах зажима на планшайбе. Дисковые ножи размещены на общей оси, параллельной оси вращения фильтр-пальца. Узел снятия материала при раскручивании фильтр-пальца включает приводную цилиндрическую щетку, параллельную фильтр-пальцу. Зажимные центры установлены с возможностьювзаимодействия с копирами для захвата и освобождения фильтр-пальца, который после разрезания материала дисковыми ножами за счет циклического поворота планшайбы подводится к узлу раскручивания намотки на фильтр-пальце и при взаимодействии со щеткой осуществляется полное удаление материала. Устройство позволяет повысить производительность труда и улучшить условия работы обслуживающего персонала. 4 ил.

16

18

19

16

,

Фиг. 2

20

/7

54

9(г.З