Изобретение относится к строительным материалам, к составам полимер- цементных смесей, используемых при ведении ремонтных и гидроизоляционных работ в широком интервале температур, в частности при отрицательных температурах.
Цель изобретения - твердение при , ускорение твердения при нормальных условиях, повышение прочности при сжатии и изгибе, снижение усадки, водопоглощение и истираемости.
Технология приготовления полимер- цементной смеси следующая.
После дозировки отдельных компонентов ос тдествляют приготовление вяжущего, для чего в шаровую мельницу вводят портландцементный клинкер крупностью 0,3-20 мм, поташ, технический лигносульфонат и отходы аэросила с удельной поверхностью 175- 380 . Затем осуществляют размол полученной до удельной поверхности 4800 см2/г. Удельною поверхность полученного порошка контролируют на приборе ПСХ-2 по ГОСТу.
К полученному помолу последовательно добавляют латекс, воду и минеральный заполнитель, смесь тща05О N( kl
эо
N&
тельно перемешивают до получения однородной массы.
Из приготовленной смеси формуют образцы размером 40x40x160 мм, методом свободной заливки с последующим виброуплотнением. Твердение образцов осуществляют в нормально-влажностньпс условиях или при замораживании при -15°С. .
Составы полимерцементных смесей приведены в табл.1, а их свойства - в табл.2.
В качестве сырьевых материалов для приготовления смесей используют портландцементньй клинкер крупностью 0,3-20 мм (химический состав, мас,%: 57,06; Ca2.S 22,75; 6,78; Ca4AlFe 12,8, СаОсвоб с силикатным модулем, выраженным отношением
Si Zo6u; ° «
поташ (), технический лигносуль- фонат высушенный при 65-70 С до порошкообразного состояния-, отхода аэросила марок А175, А380, представляющие собой тонкодисперсный кремнезем аморфной структуры, получаемый электроосаждением силикагеля с удельной поверхностью 175-380 , размером частиц 4-40 мкм, плотностью 2,2 латекс СКС 65 ГП на основ водно-полимерной дисперсии дивинилравным 2,65, 0,61),
0
5
0
5
0
стирольного латекса со стабилизатором - смесью казеината аммония и СП-7, взятых в соотношении 1:1 с содержанием сухого вещества в латексе 47,7%, песок строительный.
Формула изобретения
Полимерцементная смесь, вк лючанлдая портландцементный клинкер с добавками, дивинилстирольньй латекс, мине- ральньй заполнитель и воду, отличающаяся тем, что, с целью ее твердения при -15 С, ускорения твердения при нормальных условиях, повышения прочности при сжатии и изгибе, снижения усадки, водопоглощения и истираемости, она содержит в качестве добавок поташ,технические лигно- сульфонаты и аэросил при следующем соотношении компонентов, мас,%:
Портландцементньй
клинкер с добавкагда
Поташ
Технические лигносульфонаты
Аэросил
Дивинилетиррльный
латекс (по сухому
веществу)
Минеральньй заполнитель
Вода
Т а б л и ц а 1
16,89-17,29 2,27-2,32
3,40-3,48 0,11-0,12
1,16-3,40
68,04-69,60 Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерцементный раствор | 1988 |
|
SU1604785A1 |
СТРОИТЕЛЬНО-ОТДЕЛОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2023 |
|
RU2823239C1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ ЦЕМЕНТА, БЕТОНА, РАСТВОРА, СУХОЙ СМЕСИ И ТАМПОНАЖНОГО МАТЕРИАЛА | 2000 |
|
RU2177459C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ | 1993 |
|
RU2071456C1 |
Бетонная смесь | 2023 |
|
RU2813822C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ, ПОКРЫТИЕ НА МИНЕРАЛЬНОЕ ОСНОВАНИЕ | 2003 |
|
RU2237043C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО | 1990 |
|
RU2028278C1 |
Полимербетонная смесь | 1982 |
|
SU1114650A1 |
Способ приготовления вяжущего | 1990 |
|
SU1781183A1 |
ЦЕМЕНТНАЯ СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА С ПОНИЖЕННОЙ УСАДКОЙ ИЗ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА, ПОЛУЧЕННОГО ПУТЕМ ОБЖИГА ДО СПЕКАНИЯ УКАЗАННОЙ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ, И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ РЕМОНТА БЕТОНА И УКРЕПЛЕНИЯ ГРУНТОВ-МЕЛКОЙ ФРАКЦИИ УКАЗАННОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА | 2002 |
|
RU2213070C1 |
Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам полимерцементных смесей, используемых при ведении ремонтных и гидроизоляционных работ в широком интервале температур, в частности при отрицательных температурах. Цель изобретения - твердение при (-15)°С, ускорение твердения при нормальных условиях, повышение прочности при сжатии и изгибе и снижение усадки, водопоглощения и истираемости. Полимер цементная смесь содержит, мас.%: портландцементный клинкер 16,89 - 17,29
поташ 2,27-2,32
технический лигносульфонат 3,40-3,48
аэросил 0,11-0,12
дивинилстирольный латекс (по сухому веществу) 1,16-3,40
минеральный заполнитель 68,04-69,60
вода остальное. Смесь характеризуется прочностью при сжатии и изгибе через 28 сут твердения при (-15)°С 20,3-31,3 МПа и 5,7-6,0 МПа соответственно. 2 табл.
Портландцементньй
клинкер
Поташ
Технический лигносульфонат
Отходы аэросила
Дивиниле тирольньй
латекс (по сухому
веществу)
Минеральный заполнитель - строительньй песок Вода Портландцемент
марки М500
2,29
1,16
2,30
69,60 6,03
68,4 6,5
22,8
Составитель С.Воронина Редактор Н.Рогулич Техред Л.Сердшкова Корректор Н.Ревская
Заказ 3431
Тираж 562
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
..,,яв..в-- -.- ™..- . ..-- «--кие 1 и-1 ™-«-в™..-.-ш--e-o e- i - -.-
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Таблица2
Подписное
Соломатов В.И | |||
Полимерцементные батоны и пластбетоны | |||
- М.: Госстрой, 1987, с | |||
Способ получения продукта конденсации бетанафтола с формальдегидом | 1923 |
|
SU131A1 |
ПОЛИМЕРЦЕМЕНТНЫЙ РАСТВОР | 0 |
|
SU392037A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРБЕТОНА | 0 |
|
SU397492A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1990-11-07—Публикация
1988-06-14—Подача