А А
с S
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменник вращающейся печи | 1982 |
|
SU1067324A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1988 |
|
SU1522010A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1987 |
|
SU1423892A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1988 |
|
SU1571381A1 |
Цепной теплообменник вращающейся печи | 1982 |
|
SU1059395A1 |
ВСТРОЕННЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | 1999 |
|
RU2164328C2 |
Теплообменник вращающейся печи | 1982 |
|
SU1038774A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1988 |
|
SU1620794A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1986 |
|
SU1415011A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 1994 |
|
RU2100724C1 |
Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности стройматериалов. Цель изобретения - повышение надежности. Теплообменник содержит свободно расположенные на кронштейнах 2 с осями 3 овальные стержни 4, соединенные прямыми стержнями 5, на которых свободно надеты вплотную друг к другу замкнутые стержни 6 и 7, чередующиеся по форме и (или) размерам. 2 ил.
К 2
05
:л
Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промьшлен- ности стройматериалов.
Цель изобретения - повьшение надежности устройства.
На фиг. 1 показана печь, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез АгА на фиг. 1.
Внутри вращающейся печи 1 на кронштейнах 2 с осями 3 равномерно по окружности печи 1 свободно подвешены овальные стержни 4, соединенные прямыми стержнями 5. На стержнях 5 свободно надеты вплотную друг к друг замкнутые стержни 6 и 7, которые чередуются друг с другом и отличаются друг от друга по форме и (или) размерам для того, чтобы при провисании В нижней части между ними оставался зазор для высыпания материала.
Количество и размеры теплообмен- ных элементов из стержней 4-7 определяют тепловым расчетом с учетом температуры горячих газов (чем больше температура, тем меньше размеры стержней- 4-7 для лучшего их погружения в материал и охлаждения в нем) Замкнутые стержни 6 меньших размеров преимущественно выполняют круглыми для обеспечения перекатывания по печи 1, а замкнутые стержни 7 - продолговатыми, причем замкнутые стержни 6 по размерам не должны входить внутрь замкнутых стержней 7. Конфигурация стержней 6 и 7 может быть любой. Остальные размеры опре : 2
деляют конструктивно и проверяют на прочность и работоспособность.
Теплообменник работает следующим образом.
В в ерхнем положении стержни 4-7 провисают и хорошо прогреваются горячими газами, которые проходят через зазоры между стержнями 6 и 7.
В нижнем положении стержни 4-7 ложатся на корпус печи 1, входят в слой материала, перекатываются на стержнях 6 и затем выходят из слоя материала, который из полостей внутри
стержней 6 и 7 высыпается по зазорам между ними, и процесс повторяется. . Применение теплообменника повысит эффективность теплообмена за счет увеличения поверхности и ликвидации
уноса тепла с пылью, что приведет к экономии топлива..Перекатывание по стержням 6 повысит надежность стержней 4 и 5, что снизит затраты на ремонты и повысит вьшуск продукции.
Формула изобретения
Теплообменное устройство вращаю- щейся печи, содержащее свободно подвешенные на кронштейнах с осями овальные замкнутые стержни, о т л и- чающееся тем, что, с целью повьш1ения надежности устройства, стержни соединены между собой прямыми стержнями со свободно надетыми на них вплотную друг к другу замкну- тыми стержнями.
5 7
Теплообменник вращающейся печи | 1978 |
|
SU775584A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1982 |
|
SU1067324A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1990-11-07—Публикация
1988-09-26—Подача