Устройство для ректификации Советский патент 1990 года по МПК B01D3/32 

V /

/

О5

о о:

4

Изобретение относится к устройствам для ректификации, может найти применение в области массообменного оборудования и может использоваться как в химической технологии, так и в контурах энергетических установок с жидким теплоносителем. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и качества целевого продукта в широком интервале рабочих параметров. Устройство дополнительно снабжено резервуаром 3, установленным в полости куба 2. При этом полость верхней части резервуара 3 сообщена с полостью куба 2 и размещена с зазором по отношению к верхней части куба 2, полость нижней части резервуара 3 сообщена с полостью емкости 4 для сбора кубового остатка. 2 ил.

10

Изобретение относится к массооб- менному оборудованию, а точнее - к системам ректификации смесей, и может быть использовано как в химической технологии, так и в контурах энергетических установок с жидким теплоносителем.

(Цель изобретения - повышение надежности работы и качества целевого продукта в широком интервале рабочих параметров.

На фиг. 1 изображено устройство для ректификации; на фиг. 2 - то же продольный разрез.

Устройство содержит ректификадаон ную колонну 1, соединенную по жидкости и по пару с кубом 2, в котором установлен резервуар 3, соединенный по жидкости с емкостью 4 для сбора кубового остатка.

Куб снабжен нагревателем 5. Устройство снабжено технологической линией 6 для подачи жидкости и технологической линией 7 для выхода ., пара, трубопроводом 8 для поступления жидкости в резервуар 8, трубопроводом 9 для поступления жидкости из куба в емкость для сбора кубового остатка. На дренажной линии емкости для сбора кубового остатка установле вентиль 10.

Устройство работает следующим образом.

После заполнения смесью куба 2 и емкости 4 в резервуаре 3 устанавливается (по закону сообщающихся сосудов) уровен| жидкости такой же, как и в кубе 2, После включения нагрева- теля 5 куба 2 жидкость испаряется как из куба 2, так и из резервуара 3. За счет подачи жидкости по линии 6 в колонну 1 в кубе 2 поддерживают постоянный уровень. Ввиду того, что полость резервуара 3 изолирована его стенками от жидкости куба 2 в резервуаре 3 уровень восстанавливается только за /счет яйндкости, из куба 2 непрерьгоно поступающей (по закону сообщающихся сосудов) в емкость 4 и резервуар 3 в процессе работы устройства для ректификации. Целевой продукт поступает через линию 7, а через вентиль 10 периодически удаляют тяжелую фрак- цию вместе с продуктами коррозии и , другими примесями. При этом пар из резервуара 3 выходит в полость куба Z и затем поступает в ксшонну 1.

Q

5

0

5 05 Q

В емкости 4 за счет охлаждения смесь расслаивается, при этом слой с меньщим содержанием тяжелой фракции поступает в резервуар 3, где испаряется, а слой с большим содержанием тяжелой фракции остается в ёмкости 4.

Таким образом, обеспечивается надежная работа его в широком интервале рабочих параметров и повьштение качества целевого продукта достигается за счет исключения возможности попадания в питание жидкостью колонны кубового остатка из емкости 4 для сбора кубового остатка, а отвод смеси из куба

2обеспечивается действием закона сообщающихся сосудов. При этом поставленная цель достигается не только тем, что устройство дополнительно снабжено резервуаром -3, установленным в кубе 2, но и тем, что верхняя часть резервуара 3 сообщена с полостью куба 2 и расположена с зазором по отношению к верхней стенке куба 2, а полость нижней части резервуара

3сообщена только с емкостью 4 для сбора кубового остатка. За счет того что верхняя часть резервуара 3 постоянно находится вьше уровня жидкости в кубе 2, в резервуар 3 жидкость из емкости 4 для сбора кубового остатка может поступать только через патрубок 8.

Для практического использования предлагаемого устройства можно рекомендовать расчетное значение величины зазора между верхней частью резервуара 3 и верхней частью куба 2. Этот зазор должен быть не менее 1/3 диаметра резервуара 3. Если зазор будет меньшим, появится дополнительное сопротивление на выходе пара из резервуара 3, что может снизить скорость циркуляции жидкости из куба колонны, в емкость для сбора кубового остатка. Если увеличить зазор более 1/3 диаметра резервуара 3 (т.е. уменьшить высоту резервуара 3), тогда при колебаниях уровня в кубе 2 возможны ее забросы через верхний срез сте- I ок резервуара 3 в его полость, что также может уменьшить скорость цирг куляции жидкости между кубом 2 и емкостью 4. Диаметр резервуара 3 также можно определить расчетным путем, при этом стараются уроьень в кубе 2 держать таким, чтобы быпа наибольшая площадь зеркала испарения жидкости из куба 2 для обеспечения миним ьнего брызгоуноса из куба 2 в колонну 1 .

Формула изобретения Устройство для ректификации, содержащее ректификационную колонну, куб и емкость для сбора кубового остатка, соединенные меядду собой по пару и по жидкости, отличающееся тем, что, с целью повы160

:- di:-I

л

16061АО

шения надежности работы и качества целевого продукта в широком интервале рабочих параметров, оно снабжено

резервуаром, установленным в кубе, при этом полость верхней части резервуара сообщена с полостью куба и расположена с зазором по отношению к верхней части куба, а полость нижней

части резервуара сообщена с емкостью для сбора кубового остатка.

r,J

I

л

Ю Фиг.2