Привод механизма встряхивания рукавного фильтра Советский патент 1990 года по МПК B01D46/02 

Описание патента на изобретение SU1606158A1

Похожие патенты SU1606158A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ РУКАВНОГО ФИЛЬТРА 1991
  • Лельчук В.А.
  • Ермашов А.Т.
RU2006262C1
Устройство для регенерации рукавных фильтров 1989
  • Герасимович Игорь Константинович
SU1607886A1
Рукавный фильтр 1980
  • Кожухов Александр Федорович
  • Белоус Владимир Степанович
  • Таубкин Игорь Соломонович
  • Гуленков Виктор Васильевич
  • Кочетков Михаил Аркадьевич
  • Маслов Александр Васильевич
  • Желтяков Николай Иванович
  • Елисеев Лев Петрович
SU929169A1
Двухвалковая дробилка 1979
  • Крашенинин Георгий Спиридонович
  • Степанов Евгений Аркадьевич
  • Безкровный Григорий Михайлович
  • Ковалевский Сергей Васильевич
SU902805A1
Рукавный высокотемпературный фильтр 1989
  • Герасимович Игорь Константинович
SU1681916A1
Кривошипный пресс 1984
  • Магазинер Владимир Викторович
  • Блинник Марина Семеновна
  • Жуков Владимир Сионьевич
  • Шахновский Дмитрий Исаакович
  • Магазинер Леонид Владимирович
SU1252190A1
Дробильная установка пророщенного высушенного зерна 2018
  • Вендин Сергей Владимирович
  • Саенко Юрий Васильевич
  • Казаков Константин Владимирович
  • Семернина Марина Александровна
RU2692559C1
Рукавный фильтр 1981
  • Журавлев Дмитрий Александрович
  • Введенская Наталья Алексеевна
  • Быховер Леонид Носонович
  • Герасимов Сергей Васильевич
  • Митник Виктор Леонидович
SU1011190A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА АБРАЗИВНОЕ ИЗНАШИВАНИЕ 2018
  • Грядунов Сергей Семенович
  • Сиваков Владимир Викторович
RU2691639C1
Устройство для очистки газа от пыли 1981
  • Фотченко Вячеслав Михайлович
  • Эрлих Анастасия Игоревна
SU1001980A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 606 158 A1

Реферат патента 1990 года Привод механизма встряхивания рукавного фильтра

Изобретение касается очистки газов от пыли и может быть использовано на предприятиях по производству асбеста и в других отраслях промышленности. Цель изобретения - улучшение условий работы электродвигателя путем повышения использования кинетической энергии ведомого вала. Привод снабжен пальцем 8, установленным с возможностью поворота между ведомым шкивом 7 и эксцентриковым валом 6, подшипником 9, установленным на плече пальца 8, конусом 10 с пружиной, соединенным с подшипником 9 и соленоидом 13, на одном конце сердечника которого установлен конус 10 с пружиной, а на другом конце - упорной подшипник 14 с пружиной 15. 6 ил.

Формула изобретения SU 1 606 158 A1

Oi

о

Oi СП

оо

Изобретение относится к очистке газов от пыли и может быть использовано на предприятиях по производству асбеста и в других отраслях промышленности.

Цель изобретения - улучшение условий работы электродвигателя путем повышения использования кинетической энергии ведомого шкива.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема привода механизма встряхивания рукавного фильтра в момент, когда ведомый шкив его клиноременной передачи не имеет жесткой связи со своим валом; на фиг. 2 - кинематическая схема привода механизма встряхивания рукавного фильтра в момент, когда ведомый шкив его клиноременной передачи имеет жесткую связь со своим валом; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 2.

Механизм встряхивания состоит из четырех качаюш,ихся рамок 1, на которых верхней частью крепятся фильтровальные рукава (не показаны). Каждая качающаяся рамка 1 с правой стороны крепится в подшипниках 2, а с левой стороны опирается в призматическую опору 3. Правый конец каждой качающейся рамки 1 соединен с системой качающихся тяг 4. Эта система тяг через шатун 5 соединена с эксцентриковым валом 6, на котором установлен ведомый шкив 7 клиноременной передачи. Между эксцентриковым валом 6 и ведомым шкивом 7 установлен палец 8, на левом конце которого жестко закреплен рычаг с подшипником 9. Последний постоянно соприкасается с конусом 10 ввиду поджатия его пружиной 11. Конус 10 на своей оси имеет сердечник 12 обмотки соленоида 13. Левая часть оси сердечника 12 имеет упор, который через упорный подшипник 14 соприкасается с пружиной 15. Электроцепь обмотки соленоида 13 замыкается через реле 16 времени, которое предназначено для включения электроцепи через установленное на нем время, после включения электродвигателя 17. Последний через ведущий шкив и клиноременную передачу имеет возможность передавать вращательное движение на ведомый шкив 7. Технологическое обоснование особенностей, относящихся к потере мощности привода механизма встряхивания, поясняется фиг. 1.

Механизм встряхивания рукавного фильтра работает следующим образом.

Приборы КИП и автоматики при достижении гидросопротивления на фильтровальных рукавах 1,5 ,015 кгс/см включают электродвигатель 17, который вращает ведомый щкив 7 клиноременной передачи в течение времени, установленного на реме 16 времени. Замыкается электроцепь обмотки

соленоида 13, в нее втягивается сердечник 12. При этом сжимается пружина 15, конус 10 входит в левый торец эксцентрикового вала 6. Это вызывает поворот

оси подшипника 9 против часовой стрелки относительно оси пальца 8 (фиг. 5). При этом пружина 11 обеспечивает постоянный контакт подшипника 9 с поверхностью конуса 10, а средняя часть пальца 8 занимает положение, показанное на фиг. 6. Кинематическая энергия с ведомого шкива 7 начинает передаваться на эксцентриковый вал 6. Максимальный отбор силы на встряхивание фильтровальных рукавов происходит, когда эксцентрик вала 6 занимает

крайние верхнее и нижнее положение.

В среднем положении эксцентрика вала 6 (между верхним и нижним) на встряхивание фильтровальные рукава не берут усилия с привода, оно тратится только на преодоление сил трения. Поэтому на время встряхивания фильтровальных рукавов в течение 1-2 мин работы механизма встряхивания снимается пульсирующая нагрузка по величине с электродвигателя. Эта нагрузка выравнивается за счет заранее накопленной кинетической энергии ведомого шкива 7 клиноременной передачи. Через 1 -2 мин встряхивания фильтровальных рукавов приборы КИП и автоматики отключают электродвигатель 17. Реле 16 времени разрывает электроцепь обмотки соленоида 13.

Пружина 15 выносит конус 10 из торца эксцентрикового вала 6. При этом пружина 11 поворачивает ось подшипника 9 по часовой стрелке относительно оси пальца 8 и между эксцентриковым валом 6 и ведомым шкивом 7 не будет жесткой связи (фиг. 3

и 4).

В дальнейшем цикл работы привода механизма встряхивания рукавного фильтра повторяется в указанной последовательности.

40

Формула изобретения

Привод механизма встряхивания рукавного фильтра, включающий электродвигатель с клиноременной передачей, ведомый шкив, соединенный с эксцентриковым валом,

систему плеч, связанных с качающимися рамами, на которых подвещены фильтровальные рукава, отличающийся тем, что,, с целью улучщения условий работы электродвигателя путем повышения использования кинетической энергии ведомого щкива,

привод снабжен пальцем, установленным с возможностью поворота между ведомым шкивом и эксцентриковым валом, подшипником, установленным на плече пальца, конусом с пружиной, соединенным с 1Тодшип- ником и соленоидом, на одном конце сер

дечника которого установлен конус с пружиной, а на другом конце - упор с пружиной.

--5

72 /J

1 15 - /

л/

77

/I

л

°

r 8

ii/ 00

oo

о о

O..

(Риг.З

Фиг.5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1606158A1

Газобчистное оборудование
Каталог, ЦИНТИХИМнефтемаш, М., 1988, с
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги 1922
  • Иванов Н.Д.
SU49A1

SU 1 606 158 A1

Авторы

Герасимович Игорь Константинович

Даты

1990-11-15Публикация

1988-08-15Подача