Изобретение относится к катализаторам для нитрозкрования дифениламина в N-нитрозодкфениламин,
Цель изобретения - повышение активности за счет применения пента- цианидьых комплексов железа общей формулы Na.. Fe(CN ) jf где X - NH%, , , 1-Ю,,,, NO., в качестве катализатора процесса нитрозирования дифениламина в Ы-нитрозодр1фениламин в кислых Еодко- спиртовых растворах с использованием окиси азота в качестве иитрозирующего агента. J-, Указанные комплексы ранее в ка- честве катализаторов нитрозирования . не применялись.
При
е р
В реактор емкостью
500 л , снабженный перемешивающим устройством,. . помещают раствор 25 г
дифениламина в 300 мл этанола и при перемешивании добавляют раствор i : пентацианидного комплекса . Naj CFe (СЫ)5Шз мл воды и 5 мл концентрированной соляной кислоты (плотностью 1,19). Концентрация катализатора 10 моль/л. При непрерывном перемешивании при комнатной темпера- туре через раствор пропус :ают газообразную окись азота со скоростью . 2 л/ч. Через 2 ч выпавший N-нитрозо- дифениламин отфильтровывают, промывают 2-3 раза водой и затем сушат в вакууме. Получают 27,9 г N-нитрозо- дифениламина (выход 95,3%), температура плавления 66,5-67°С. Чистота продукта по данным электронной спектроскопии 99,5%.
Характеристики процесса при использовании различных пентацианидных комплексов железа в качестве ката,:(иао о:
00 со
затора Приведены в таблице. Процесс получения N-нитрозодифениламина перио дический.
При пятикратном повторном прове дешиг процесса с тем же каталитическим раствором (т.е. 10 ч работы) активность катализаторов не снижается, не изменяется и селективность.
Проведение процесса .получения N-нитрозодифениламина с использованием пентацианидных комплексов железа в качестве катализатора позволяет достичь конверсии дифениламина 94- 99,5% за 2ч,
проведение процесса по известному способу (без катализатора) в течение 2 ч не приводит к получению N-нитрозодифениламина, поскольку технологически процесс осуществляется в течение . 5 ч (подкисление реакционной смеси осуществляют в течение 3 ч медленныад добавлением серной кислоты при охлаждении) .
(.Таким образом, конверсия дифениламина 99% достигается в известном способе без использо 1ания катализатора за 5 ч работы: та же конверсия при применении предлагаемого катализатора достигается за 2 ч работы, что свидетельствует о высокой .активности катализатора и позволяет повысить про10 изводительность процесса в 2,2-2,4 раза.
Кроме того, применение пентациа- нидных комплексов железа в качестве катализатора позволяет отказаться от
15 трудоемкой и энергоемкой стадии охлаждения реакционной смеси. Формула изобретения I
Применение пентацианидных комплек- 20 сов железа общей формулы (CN где X - СТЦ, H., , NO,, NO, в . качеств е катализатора для нитрозиро- вания дифениламина в N-нитрозодифенил- амин
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Катализатор для нитрозирования дифениламина в N-нитрозодифениламин | 1990 |
|
SU1695976A1 |
Способ получения N-нитрозодифениламина | 1990 |
|
SU1705276A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ N-НИТРОЗОДИФЕНИЛАМИНА | 2013 |
|
RU2522334C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 4-АМИНОДИФЕНИЛАМИНА | 2002 |
|
RU2223259C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 4-ВИНИЛЦИКЛОГЕКСЕНА-1 | 2008 |
|
RU2378243C1 |
СПОСОБ СИНТЕЗА ЗАМЕЩЕННЫХ N-АЛКИЛ-П-НИТРОЗОДИФЕНИЛАМИНОВ | 1998 |
|
RU2139274C1 |
Способ получения циклододеканоноксима | 1977 |
|
SU734196A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 4-АМИНОДИФЕНИЛАМИНА | 2005 |
|
RU2293723C1 |
Способ получения алифатических -аминокислот | 1970 |
|
SU499802A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-НИТРОДИФЕНИЛАМИНА | 2010 |
|
RU2447058C1 |
Изобретение касается каталитической химии, в частности применения пентацианидных комплексов железа общей формулы NA2-4[FE(CN)5X], где X-NH3,H2O,N2H4,NO2,NO, в качестве катализатора для нитрозирования дифениламина в N-нитрозодифениламин в кислых водно-спиртовых растворах с использованием окиси азота в качестве нитрозирующего агента. В этом случае конверсия дифениламина 94-99% достигается за 2 ч работы (вместо 5 ч без катализатора), что свидетельствует о высокой активности катализатора и позволяет повысить производительность процесса в 2,2-2,4 раза и исключить трудоемкие и энергоемкие стадии охлаждения реакционной смеси. 1 табл.
Характеристика процессов получения N-нитрозодифениламина
Известный процесс
a,)5NH,3 (CN)jNO (СЯ)5НгО Na,Fe(CN)5NjH4l )5NOj
NaNO. 15-30 lUO: i-PrOH 99,9
60 : 40
Процесс с использованием предлагаемого катализатора
О О О О
О
99,3
Заявка ФРГ № 3029742, кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Яцимирский К.Б, Успехи химии координационных соединений | |||
Киев: Наукова думка, 1976, с | |||
Термосно-паровая кухня | 1921 |
|
SU72A1 |
Авторы
Даты
1990-11-15—Публикация
1988-11-05—Подача