Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологической штамповой оснасткео
Цель изобретения - повышение удоб- ства в работео
На фиГе изображен штамп для вырубки в крайнем верхнем положении, разрезJ на фиго2 - штамп для вытяжки в крайнем верхнем положении, разрез,.
Штамп для вырубки (фигс.1) содержит подвижную верхнюю плиту 1, к которой крегштся своим основанием матрица 2, в рабочем окне которой расположен прижим-выталкиватель, выполненный составным по высоте в виде связанных между собой с возможностью относительного смеще11ия двух плит „Во внутренней плите 3 выполнено сквозное отверстие, на его конце расположен обратный клапан, например, в виде притертого к коническому отверстию шарика 4, пружины 5 и резьбовой пробки б с отверстием для выхода воздуха
В наружной плите 7 выталкивателя выполнено сквозное отверстие Между плитами 3 и 7 установлено кольцо 8 из зласткчного материалао Через отверстие в верхней плите 1 толкатель 9 передает усилие выталкивания от ко- ромысла пресса (не показан) на вытал- кивательо
На неподвижной плите 10 штампа расположены пуансон 11 и подпружиненный съемник J2., Вырубленное изделие обоз- начено позицией 13
Штамп работает следующим образомо
Заготовку укладывают на съемник 12 При опускании верхней плиты 1 происходит вырубка изделия между режу- щнгш кромками пуансона 11 и матрицы 2о При этом изделие проталкивается в рабочее отверстие матрицы, приподнимает наружную гшиту 7 и сжимает эластичное кольцо 8о Объем полости эластичного кольца 8 уменьшается, воздух, находящийся в ней, сжимается, вытесняется через отверстие во внутренней плите 3, приподнимает подпружиненный шарик 4 обратного клапана и через отверстие в пробке 6, в верхней плите 1 и толкателе 9 выходит в атмосферу о При этом давление воздуха в полости выталкивателя уменьшается, и шарик 4 под действием пружины 5 закрывает отверстие во внутренней плите 3.
При движении верхней плиты 1 вверх матрица 2 отходит от пуансона 11,
10
15
с
20
6236
съемник 12 снимает отход с пуансоиа И, а изделие 13 остается-в матрицео При достижении верхней плиты 1 крайнего верхнего положения толкатель 9 от коромысла пресса передает усилие выталкивания на внутреннюю плиту 3, кольцо 8 и наружную плиту 7 и изделие 13 выталкивается из матрицыо Кольцо 8 разжимается,полость, кольца увеличивается в объеме, давление воздуха становится меньше атмосферногоо В результате вырубленное изделие 13 после выталкивания из матрицы 2 остается на плите 7, прижимаясь к ее поверхности силой атмосферного давления с Места контакта эластичного кольца 8
с плитами 3 и 7 выталкивателя, а также место контакта поверхности изделия 13 с рабочим торцом выталкивателя герметизированы масляной пленкой
Сила атмосферного давления, удерживающая изделие 13 на выталкивателе, зависит от величины разряжения в полости выталкивателя, пропорциональной величине деформации эластичного кольца 8, устанавливаемой опытным путем в зависимости от конструктивных или технологических характеристик изделия (материал, форма и ТоДо)о
На фиг.1 приведен пример использования предлагаемого технического решения в штампе для вытяжки полых изделийо Работа штампа на фиг.2 аналогична работе штампа на фиго1о
Формул
изобретени
Штамп для листовой штамповки, содержащий взаимодействующие рабочие инструменты, каждый из которых закреплен на одной из плит штампа, а также расположенный коаксиально одному рабочему инструменту с возможностью взаимодействия с рабочим торцом другого рабочего инструмента прижим, выполненный в виде плиты со сквозным отверстием и снабженный средствами для удержания получаемой детали, имеющими эластичный элемент и обратньш клапан, установленный в сквозном отверстии плиты и соединяющий полость в эластичном элементе с атмосферой, отличающий- с я тем, что, с целью г1овьш1ения удобства в работе, плита прижима выполнена составной по высоте (В виде двух частей, связанных между собой с возния, а эластичный элемент выполнен
этими частями плиты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для вытяжки полых изделий | 1983 |
|
SU1139537A1 |
Штамп последовательного действия | 1989 |
|
SU1606238A1 |
Штамп совмещенного действия | 1988 |
|
SU1763071A1 |
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки | 1980 |
|
SU902928A1 |
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" | 2002 |
|
RU2242353C2 |
Штамп для штамповки изделий из плоских заготовок | 1987 |
|
SU1447479A1 |
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки | 1979 |
|
SU871908A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВКИ И ВЫТЯЖКИ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2436648C2 |
Штамп для обработки листового материала | 1974 |
|
SU540692A1 |
Штамп для вытяжки и формовки | 1978 |
|
SU733797A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологической штамповой оснастке. Цель изобретения - повышение удобства в работе. На верхней плите 1 штампа смонтированы матрица 2 и прижим-выталкиватель, выполненный составным из плит 3 и 7, между которыми размещено эластичное кольцо 8. В каждой из плит 3 и 7 выполнено сквозное отверстие. В сквозном отверстии плиты 3 установлен обратный клапан 4. На нижней плите 10 расположены пуансон 11 и прижим-съемник 12. Заготовка укладывается на прижим-съемник 12 и при ходе верхней плиты 1 вниз происходит вырубка изделия 13. При вырубке эластичное кольцо 8 находится в сжатом состоянии. При достижении верхней плиты 1 крайнего верхнего положения эластичное кольцо 8 разжимается, давление воздуха в полости этого кольца становится меньше атмосферного, а вырубленное изделие 13 остается на плите 7, прижатое к ее поверхности силой атмосферного давления. 2 ил.
to
Фш.1
Романовский Справочник по холодной штамповкво Л.: Машиностроение, 1979, Со401, 2-й пример сннзуо |
Авторы
Даты
1990-11-15—Публикация
1989-01-09—Подача