Изобретение относится к обработке металлов давлением и штамповой оснастке и может быть использовано при изготовлении цельной глубокой (с соотношением высоты к диаметру, близким к единице) металлической тары, в частности консервных банок, применяемых в пищевой и перерабатывающей промышленности.
Известен штамп совмещенного действия для вырубки и двукратной вытяжки, содержащий в подвижной верхней части закрепленную в верхней плите пуансон- матрицу, охватывающий ее съемник, пуансон рельефа дна, служащий также выталкивателем. В нижней части штампа расположены вырубная матрица, прижимное кольцо, подвижный вытяжной пуансон первого перехода и неподвижный вытяжной пуансон второго перехода.
Этот штамп не позволяет штамповать полые детали с буртиком и обрезанным фланцем.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является штамп совмещенного действия содержащий закрепленную в верхней плите пуансон-матрицу с кольцевой матричной вставкой второй вытяжки и выталкиватель. В нижней плите размещены телескопический пуансон первой и второй вытяжки, вырубная матрица, прижим и обрезной пуансон, установленный под пуансоном второй вытяжки. При этом пуансон второй вытяжки выполнен составным. Он состоит из вертикально-подвижной части и неподвижной опорной части.
Этот штамп не позволяет получать детали с буртиком и обрезанным фланцем.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет совмещения операций прямой двухпереходной вытяжки со штамповкой рельефа дна и формообразованием буртика и повышение надежности штампа.
Поставленная цель достигается тем. что штамп совмещенного действия, содержащий в верхней части подвижную плиту, закреплю иную на ней пуансон-матрицу, охватывающий ее подпружиненный съемник, расположенные внутри пуансон-матрицы вытяжную матрицу второго перехода, в
нижней части - неподвижную плиту с закрепленными на ней вырубной матрицей, вытяжным пуансоном второго перехода и обрезным пуансоном и опирающиеся на толкатели подвижные прижимное кольцо и
втяжной пуансон первого перехода, снабжен отбортовочной и обрезной матрицей и вытяжной матрицей второго перехода, матрицей рельефа дна, отбортовочным пуансоном, установленным неподвижно между
вытяжным пуансоном второго перехода и обрезным пуансоном, при этом отбортовочная матрица подпружинена в осевом направлении относительно обрезной матрицы, обрезной пуансон выполнен в виде кольца с обоюдоострыми наружными режущими кромками, вытяжной пуансон первого перехода снабжен наружным и внутренним буртиками для ограничения хода, взаимодействующими соответственно с
прижимным кольцом и нижним торцом обрезного пуансона, а в пуансоне-матрице и в вытяжном пуансоне второго перехода выполнены отверстия для подачи сжатого воздуха.
На фиг. 1 представлен продольный разрез штампа, справа от оси симметрии - в сомкнутом, слева - в разомкнутом состоянии; на фиг. 2 - изделие, изготавливаемое штампом,
Штамп содержит в верхней подвижной части плиту 1 с закрепленной на ней пуансон-матрицей 2 с двумя рабочими кромками: наружной вырубной и внутренней
закругленной вытяжной кромкой первого перехода, охватывающий пуансон - матрицу-съемник 3 с пружинами 4. Внутри пуансон-матрицы 2 имеются: обрезная матрица 5, вытяжная матрица 6 второго перехода, матрица 7 рельефа.обойма 8 с расположёнными в ней тарельчатыми пружинами 9. В матрицу рельефа ввернут выталкивающий шток 10 с пружиной 11, гайкой 12 и контргайкой 13. В нижней части штампа расположены неподвижная плита 14 с закрепленной на основании 15 вырубной матрицей 16. опирающейся на толкатели 17 прижимное кольцо 18, неподвижно закрепленные обрезной пуансон 19 в виде кольца с обоюдоострыми наружными кромками, вытяжной пуансон 20 второго перехода и опирающийся на толкатели 21 вытяжной пуансон 22 первого перехода.
В верхней части штампа между обрезной матрицей 5 и вытяжной матрицей 6 вто- рого перехода расположена отбортовочная матрица 23, на которую воздействуют пружины 9.
s., В нижней части штампа между обрез- пуансоном 19 и вытяжным пуансоном 221 второго перехода установлен отборто- вочный пуансон 24.
Штамп работает следующим образом.
На нижнюю часть штампа подается лента или полоса штампуемого материала (не показана). При опускании верхней части штампа штампуемый материал прижимается съемником 3 к вырубной матрице 16. Пуансон-матрица 2 вырубает заготовку по внутреннему диаметру вырубной матрицы. При дальнейшем движении вниз заготовка зажимается между пуансоном-матрицей 2 и прижимным кольцом 18, опирающимся через толкатели 17 на наружный опорный диск телескопического пневматического буфера (не показан). Материал заготовки переходит в зазор между пуансон-матрицей 2 и вытяжным пуансоном 22 первого перехода. При этом вытяжной пуансон первого перехода остается,в верхнем положении благодаря усилию, передаваемому внутренним диском телескопического пневматического буфера (не показан) посредством толкателей 21. По достижении глубины вытяжки первого перехода прижимное кольцо 18, упираясь в вытяжной пуансон 22 первого перехода, отжимает его вниз, Производится вытяжка второго перехода. Материал заготовки из зазора между пуансоном-матрицей 2 и вытяжным пуансоном 22 первого перехода переходит в зазор между вытяжной матрицей 6 второго перехода и вытяжным пуансоном 20 второго перехода, при этом пуансон-матрица 2, обрезная матрица
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
5 и вытяжной пуансон 22 первого перехода осуществляют прижим заготовки. 8 конце хода ползуна пресса вниз матрицей 7 релй- ефа и вытяжным пуансоном 20 второго перехода осуществляется формовка рельефа дна 25, а отбортовочная матрица 23 и отбор- товочнцй пуангон 24 производят вытяжку буртика 26. Обрезная матрица 5 и обрезной пуансон 19 производят обрезку фланца изделия 27 (фиг.2).
При размыкании штампа, для удаления из нижней части штампа отштампованной банки, в-вытяжной пуансон 20 второго перехода подается порция сжатого воздуха. Момент начала и продолжительности подачи сжатого воздуха регулируется командным датчиком (не показан).
Из верхней части штампа банка удаляется механическим выталкиванием путем выдвижения матрицы 7 рельефа. Для удаления облойного кольца из верхней части штампа в пуансон-матрицу 2 подается порция сжатого воздуха. Момент начала и продолжительность -подачи сжатого воздуха регулируется командным датчиком.
Вытяжной пуансон первого перехода своим внутренним выступом упирается в обрезной пуансон, что препятствует его смещению вверх за счет сил инерции при размыкании штампа.
Предлагаемый штамп позволяет изготавливать за один ход ползуна пресса простого действия глубокие банки (в том числе консервные) с соотношением высоты к диаметру, близким к единице, с буртиком и об- резанным фланцем методом прямой деухпереходной вытяжки. Это создает возможность заменить сборные банки на цельные.
При этом повышается гигиеничность и надежность тары, улучшаются условия труда, исключается возможность попадания в продукты вредных веществ (свинца, олова, сурьмы, вредных веществ из флоксов, флюсов и окислов), снижаются капитальные и энергетические затраты.
Формула изобретения
1. Штамп совмещенного действия, содержащий в верхней части подвижную плиту, закрепленную на ней пуансон-матрицу, охватывающий ее подпружиненный съемник, расположенные внутри пуансон-матрицы вытяжную матрицу второго перехода, а в нижней части - неподвижную плиту с закрепленными на ней вырубной матрицей, вытяжным пуансоном второго перехода и обрезным пуансоном и опирающиеся на толкатели подвижные прижимное кольцо и вытяжной пуансон первого перехода, средство удаления отштампованной детали, о тличагощийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет совмещения операций прямой двухпереходной вытяжки со штамповкой рельефа дна и формообразованием буртика, он снабжен отбортовочной и обрезной матрицами, расположенными между пуансон-матрицей и вытяжной матрицей второго перехода, матрицей рельефа дна, отборто- вочным пуансоном, установленным неподвижно между вытяжным пуансоном второго перехода и обрезным пуансоном, при этом отбортовочная матрица подпружинена а осевом направлении относительно обрезной матрицы, обрезной пуансон выполнен в
0
5
виде кольца с обоюдоострыми наружными режущими кромками, вытяжной пуансон первого перехода снабжен наружным и внутренним буртиками для ограничения хода, взаимодействующими соответственно с прижимным кольцом и нижним торцом обрезного пуансона.
2. Штамп поп.1,отличающийся тем. что, с целью повышения надежности, средство удаления отштампованной детали выполнено в виде отверстий для подачи сжатого воздуха, выполненных в пуансон- матрице и вытяжном пуансоне второго перехода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИГУРНЫХ КОНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2065793C1 |
Штамп для вырубки и многопереходной вытяжки | 1987 |
|
SU1459768A1 |
Штамп совмещенного действия | 1981 |
|
SU1003970A1 |
Штамп для изготовления конических деталей | 1980 |
|
SU927387A1 |
Комбинированный штамп для вырубки, вытяжки, формовки дна детали и пробивки отверстия | 1978 |
|
SU759179A1 |
Комбинированный штамп для выполнения разделительных и формообразующих операций на прессах двойного действия | 1981 |
|
SU958014A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ, ВЫТЯЖКИ И ОБРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ | 2003 |
|
RU2240887C1 |
Штамп последовательного действия для вытяжки и обрезки в ленте | 1983 |
|
SU1131573A1 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ И МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ВЫТЯЖКИ | 2006 |
|
RU2322321C2 |
Штамп последовательного действия | 1982 |
|
SU1044383A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и штамповой оснастке и может быть использовано при изготовлении цельной глубокой (с соотношением высоты к диаметру, близким к единице) металлической, тары, в частности консервных банок, применяемых в пищевой и перерабатывающей промышленности. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет совмещения операций прямой двухпереходной вытяжки со штамповкой рельефа дна и формообразованием буртика и повышение надежности штампа. Штамп содержите верхней подвижной части плиту 1 с закрепленной на ней пуансон-матрицей 2 с двумя рабочими кромками наружной вырубной и внутренней закругленной вытяжной
а
25
г
26
Фиг 2
Романовский В.П.Справочник по холодной штамповке | |||
М., Машгиз, с.356, табл | |||
Устройство для отыскания металлических предметов | 1920 |
|
SU165A1 |
Штамп совмещенного действия | 1983 |
|
SU1144746A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-09-23—Публикация
1988-08-30—Подача