Штамп для вытяжки и формовки Советский патент 1980 года по МПК B21D22/20 

f

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для глубокой вытяжки без утонения бесфланцевых тонкостенных коробчатых деталей с рельефной формовкой.

Известен штамп для вытяжки и формовки, содержащий пуансон-матрицу с осевым вентиляционным отверстием, на которой размещен кольцевой прижим-съемник, а также матрицу вытяжки, пуансон формовки и узел выталкивания готового изделия 1.

Недостатком известного штампа являе тся невозможность автоматическо-. го удаления готового изделия из зоны штампа, так как изделие выталкивается нижним выталкивателем, установленным в матрице ниже ее рабочей плоскости.

ЦЕЛЬЮ изобретения является облегчение удаления готового изделия из зоны штампа.

Для достижения цели узел выталкивания размещен в радиальном отверстии, выполненном в пуансон-матрице, и представляет собой втулку, в которой помещена подпружиненная ползушка, перемещается в радиальном направлении прижимом-съемником и несущая шарик, перекрывающий вентиляционное отверстие пуансон-матрицы.

На фиг. 1 изображен штапм в рабочем положении; на фиг. 2 - то же,

5 в положении, соответствующем началу извлечения детали из зоны штампа; на фиг. 3 то же, в исходном положении .

Штамп состоит из матрицы 1 вытяжки, выполненной в виде стакана, где в расточке днища смонтирован пуансон 2 рельефной формовки и буферное устройство, состоящее из плит 3 и эластичной прокладки 4. Пуансон 5

15 вытяжки закрепляемый на ползуне гидравлического пресса двойного действия, на своей торцовой рабочей поверхности имеет фигурную расточку А, являющуюся матрицей рельефной формовки. На его боковой поверхности выполнено отверстие Б, в которое запрессована втулка 6. В втулке смонтирован обратный клапан, состоящий из шарика 7, плоской пружины 8. Шарик связан с ползушкой 9, на которой закреплен наконечник 10. Под вбздействием пружины 11 ползушка 9 взаимодействует со скосом В прижима-съемника 12, управляя перекрытием вентиляционного отверстия Г, по

которому удаляется воздух из полости Д штампуемого изделия 13,

Работа штампа осуществляется следующим образом.

Заготовка штампуемого изделия 13 устанавливается в матрице 1 и прижи.мается к ней прижимом-съемником 12, При движении пуансона 5 вниз осуществляется вытяжка и рельефная формовка ее донышка по профилю А. В процессе вытяжки и рельефной формовки наконечник 10 ползушки 9 контактирует с внутренней поверхностью прижима-съемника 12, благодаря чему вентиляционное отверстие Г остается открытым и воздух из полости штампуемого изделия беспрепятственно удаляется наружу. При завершении штамповки благодаря скосу В на прижимесъемнике 12 ползушка 9 под воздействием пружины 11 перемещается вправо и шарик 7 перекрывает отверстие Г,

Затем прижим-съемник 12 с траверсой пресса, на которой он закреплен, перемещается вверх на высоту h. После этого начинается подъем пуансонаматрицы 5, В начальный период движения пуансон-матрицы 5 вверх за счет сил трения между рабочей поверхность матрицы 1 и наружной поверхностью отштампованного изделия 13 последнее перемещается по пуансон-матрице 5 и в результате в освободившейся части полости Д детали 13 создается разрежение (вакуум). .

Дальнейшее перемещение вверх, пуансон-матрицы 5 совмещается с перемещением отштампованного изделия,Участок нх совместного перемещения определяется высотой hg,

При дальнейшем подъеме пуансонматрицы 5 наконечник 10 ползушки 9 взаимодействует со скосом В прижим-съемника 12. в результате ползушка. 9 перемещается влево совместно с шариком 7 и отверстие Г снова открывается. При этом давление в полости Д изделия 13 становится равным атмосферному. При соприкосновении нижнего торца прижим-съемника 12 с верхним торцом отштампованного изделия 13 начинается их относительное перемещение.

Затем цикл штамповки, повторяется. Благодаря совмещению в одной операции вытяжки и рельефной формовки, а также автоматическому съему отштампованной детали путем извлечения ее из зоны штамповки с помощью перемещающейся вверх пуансон-матрицы использованию прижима в качестве съемника достигается повышение производительности труда более чем в два раза.

Формула изобретения

Штамп для вытяжки и формовки, содержащий пуансон-матрицу с осевым вентиляционным отверстием, на которой размещен кольцевой прижим-съемник, а также матрицу вытяжки, пуансон формовки и узел выталкивания готового изделия, отличающийся тем, что, с целью облегчения удаления готового изделия из зоны штампа, узел выталкивания размещен в радиальном отверстии, выполненном в пуансонматрице, и представляет собой втулку, в которой помещана подпружиненная ползушка, перемещаемая в радиальном направлении прижимом-съемником и несущая шарик, перекрывающий вентиляционное отверстие пуансон-матрицы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Элер, Кайзер, Вырубные, гибочные и вытяжные штампы, Машгиз, 1961, с. 298-300, фиг, 248,