Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки и упрочнения торцевых поверхностей, в частности трубопроводной арматуры.
Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение трудоемкости обработки.
На чертеже представлено устройство, продольный разрез.
Устройство содержит корпус 1, в котй- ром расположен механизм зажима, состоящий из трех упоров 2, болта 3 и клиновой вставки 4. На оси корпуса 1 с возможностью осевого перемещения установлена втулка 5, подпираемая с одной стороны гайкой 6, а с другой стороны тарельчатыми пружинами 7. Для тарирования перемещения втулки 5 на резьбовой части оси корпуса 1 выполнена Лыска г размерными линиями.
На втулку 5 на двух подшипниках 8 ус- тановлена ведомая шестерня 9, в направляющих которой с помощью планок 10 устанавливается каретка 11с роликом 12 и пружиной 13. Держатель инструмента 14 с инструментом 15 крепится к каретке 11 винтом 16. На ведомую шестерню 9 с возможностью относительного поворота установлена ведомая шестерня 17 с копиром 18, в который под действием пружины 13 упирается ролик 12 каретки 11.
Жестко связанные между собой ведущие шестерни 19 и 20 на подшипниках 21 установлены на ось 22, которая зафиксирована в отверстии втулки 5 штифтом 23 с пружиной 24.
Устройство работает следующим образом.
Втулка 5 с помощью гайки 6 сжимает до упора пружины 7, а держатель инструмента
Os
о
00
о со со
14 с инструментом 15 снимается с каретки 11 с помощью винта 16.
После этого устройство вводится внутрь детали, механизм зажимй вставляется в отверстие до упора расположенных на шестерне 9 планок 10 в торцевую поверхность делали и закрепляется в отверстии упорами 2, распираемыми клиновой вставкой 4 при ее перемещении болтом 3.
После закрепления устройства гайкой 6 втулка 5 с шестерней 9 отводится от торцевой поверхности, а на каретку 11 устанавливается держатель инструмента 14 с инструментом 15 и крепится винтом 16.
Зная вылет инструмента 15 относительно плоскости планок 10, гайкой 6 по размерным линиям на оси корпуса 1 выставляется технологический параметр обработки (для точения - глубина резания). Для алмазного выглахсивания держатель инстру ента 14 содержит упругий элемент.
Устройство готово к работе. При подаче вращения на ведущие шестерни 19 и 20 ведомые шестерни 9 и 17 начинают вращаться с небольшой относительной скоростью вращения, и копир 18 через ролик 12 осуществляет радиальное перемещение каретки 11 с инструментом 15. Пружина 13 обеспечивает постоянный контакт ролика 12 с копиром 18.
Для ускорения возврата каретки 11 в начальное положение оттягивают штифт 23 и вынимают ось 22, т.е. выводят шестерни 19, 20, 9, 17 из зацепления и вручную поворачивают шестерню 17 с копиром 18.
Простота конструкции и небольшие габариты устройства облегчают установку и базирование его на детали. Возможность смены инструмента, регулировка резания и визуальный осмотр за счет осевого перемещения втулки с шестернями без демонтажа устройства уменьшают трудоемкость обработки торцевых поверхностей трубопроводной арматуры без вырезки ее из
трубопроводов.
Конструкция устройства позволяет обрабатывать арматуру, врезанную в трубопроводы в различных пространственных положениях, и использовать в качестве провода электродрель.
Кроме того, устройство пригодно для торцевания и разделки под сварку труб при прокладке трубопроводов.
15
Формула изобретения
1. Устройство для обработки торцовых поверхностей отверстий корпусных детаей, содержащее корпус с механизмом заима, имеющим упорный элемент, и втулкой, охваченной двумя ведомыми шесернями, установленными с возможностью вращения и связанными с копиром и держателем инструмента, ось и две ведущие шестерни, одна из которых расположена на оси и связана с приводом, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства и снижения трудоемкости обработки, вторая
ведущая шестерня размещена на оси соос- но с первой и жестко с ней связана, причем второй конец оси соединен с втулкой, а последняя установлена на корпусе с возможностью осевого перемещения.
2. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что ведомые шестерни выполнены коническими.
3. Устройство по ПП.1 и 2, отличающееся тем, что оно снабжено подпружиненным штифтом для зафиксации втулки.
/J
ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки внутренних торцовых поверхностей корпусных деталей | 1986 |
|
SU1466914A1 |
УЗЕЛ УПРАВЛЕНИЯ ВАЛОМ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ | 2004 |
|
RU2279007C2 |
Устройство для обработки труб под сварку | 1988 |
|
SU1556828A1 |
Устройство для шаговой подачи полосового и ленточного материала в зону обработки | 1991 |
|
SU1784375A1 |
Ударный инструмент | 1983 |
|
SU1105284A2 |
Ротор для механической обработки заготовок | 1973 |
|
SU442043A1 |
ИНВАЛИДНАЯ КОЛЯСКА С ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 1991 |
|
RU2085166C1 |
Приспособление для навивки пружин к токарному станку | 1988 |
|
SU1639849A1 |
СИСТЕМА ЗАРЯЖАНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ АРТИЛЛЕРИЙСКОЙ УСТАНОВКИ | 2003 |
|
RU2231728C1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ НАСТОЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2015877C1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки и упрочнения торцовых поверхностей, в частности, трубопроводной арматуры. Цель изобретения - упрощение устройства и снижение трудоемкости обработки. Ведомые и ведущие конические шестерни размещены на втулке, имеющей возможность осевого перемещения. Оси ведущих шестерен с втулкой быстросъемны. Ось ведущих шестерен зафиксирована на втулке подпружиненным штифтом. Корпус имеет также механизм зажима с дискочередующими элементами, копир, каретку с держателем инструмента. Для ускорения возврата каретки в начальное положение оттягивают штифт и вынимают ось, т.е. выводят шестерни из зацепления. Возможность смены инструмента, регулировка глубины упрочнения, визуальный осмотр уменьшает трудоемкость обработки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Устройство для обработки внутренних торцовых поверхностей корпусных деталей | 1986 |
|
SU1466914A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1990-11-23—Публикация
1988-12-05—Подача