Кассетная форма для изготовления изделий из бетонных смесей Советский патент 1990 года по МПК B28B7/24 

Л-А

(Л

Изобретение относится к формам для изготовления изделий из бетонной смеси. Цель - снижение трудоемкости при распалубке и сборке за счет автоматической фиксации. Форма содержит поддон 1, вертикальные листы 2, образующие формовочные отсеки, пластинчатые цепи 4, пластины которой закреплены на листах 2 и снабжены опорными гранями 5. В верхней части концевых пластин цепи 4 имеются шарниры 6, на которых по торцам закреплены рамки 7, снабженные клиновыми упорами 8, при помощи которых рамки 7 контактируют с клиновыми площадками 9, расположенными на листах 2, закрывая при этом форму при укладке в нее смеси. Для строповки формы служат петли на рамке 7 и штыри 11 на средних пластинах цепи 4, причем при строповке за петли происходит распалубка, а за штыри 11 - сборка. 6 ил.

б-чГ

Фиг. 2

2

о о оо

о

СП

Изобретение относится к формам для изготовления изделий из бетонных смесей, может найти применение на предприятиях стройиндустрии при изготовлении мел кораз- мерных балочных и плитных изделий типа перемычек, бордюров, плит каналов и т. п., является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 595166.

: Целью изобретения является снижение

I трудоемкости при распалубке и сборке фор мы за счет автоматической фиксации.

; На фиг. 1 показана форма в собранном

состоянии, общий вид; на фиг. 2 - разрез

: А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, с местным

разрезом в момент распалубки; на фиг. 4 -10

ров 8 на площадках 9. В данном случае распределение действующих усилий таково, что даже собственного веса рамки 7 достаточно для восприятия значительных распорных усилий, поэтому никакой дополнительной фиксации формы не требуется.

Распалубку формы осуществляют при ее строповке за петли 10 на рамке 7. Последнюю поворачивают вокруг щарниров 6, при этом упоры 8 выходят из соприкосновения с площадками 9, вследствие чего происходит автоматическая расфиксация формовочных отсеков 3. Далее происходит распалубка изделий за счет поворота пластин цепи 4, а вместе с ними и разделиПаЗиСЗиМ о iVlUiVlCnl paV-l JCliil J- , Ч

виа Б на фиг. 2- на фиг. 5 - вид В на фиг. 4; . тельных листов 2 друг относительно друга до

...„.T......r T-vnwri( -lt-Sl/ / и V

25

на фиг. 6 - клиновая площадка на крайнем разделительном листе.

Кассетная форма состоит из поддона 1, вертикальных разделительных листов 2, образующих формовочные отсеки 3, пластинчатой цепи 4, пластины которой жестко закреплены на разделительных листах 2 и выполнены с опорными гра)1ями 5. В верхней части крайних разделительных листов 2 на концевых пластинах цепи 4 устроены шарниры 6, на которых по торцам закреплены стойки рамок 7. С противоположной от щарниров 6 стороны на стойках рамки 7 прикреплены клиновые упоры 8, при помощи которых рамка 7 взаимодействует в зафиксированном состоянии формы с клиновыми площадками 9, расположенными в нижней части зо ; крайних разделительных листов 2. Для стро- ; повки формы предусмотрены петли 10 на рамках 7 и штыри 11 на средних пластинах цепи 4.

Кассетная форма для изготовления изделий из бетонных смесей работает следую- 35 щим образом.

Форму собирают, при этом рамка 7 находится в нижнем положении и своими клиновыми упорами 8 охватывает через наклонные клиновые площадки 9 разделительные листы 2, образуя сомкнутый пакет формовочных отсеков 3 для укладки бетона. Рамка 7 воспринимает при этом горизонтальные распорные усилия и удерживается на разделительных листах за счет заклинивания упо-

касания опорными гранями 5. Сборку и фиксацию формы осуществляют при ее строповке за ПJTыpи 11 на средних пластинах цепи 4. Формовочные отсеки 3 при этом плотно прижимаются один к другому за счет проги- 20 ба цепи 4, а рамка 7 под собственным весом поворачивается вокруг щарниров 6, ее упоры 8 входят в соприкосновение с клиповыми площадками 9 и перемещаются по ним до заклинивания. В это время форму переносят и устанавливают на поддон 1. Она снова подготовлена к укладке бетона. Таким образом, предлагаемая форма позволяет снизить затраты ручного труда за счет автоматической фиксации, при этом рушюй труд сводится только к строповке формы за петли 10 на рамке 7 для распалубки и за плтыри 11 при сборке.

Формула изобретения

Кассетная форма для изготовления изделий из бетонных смесей по авт. св № 595166, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости при распалубке и сборке за счет автоматической фиксации она снабжена рамками с клиновыми упорами, а крайние разделительные листы - клиновыми площадками, при этом стойки рамок шарнирно закреплены в верхней части крайних разделительных листов, а клиновые площадки размещены в нижней части последних с возможностью взаимодействия с Климовыми упора.ми рамки.

ров 8 на площадках 9. В данном случае распределение действующих усилий таково, что даже собственного веса рамки 7 достаточно для восприятия значительных распорных усилий, поэтому никакой дополнительной фиксации формы не требуется.

Распалубку формы осуществляют при ее строповке за петли 10 на рамке 7. Последнюю поворачивают вокруг щарниров 6, при этом упоры 8 выходят из соприкосновения с площадками 9, вследствие чего происходит автоматическая расфиксация формовочных отсеков 3. Далее происходит распалубка изделий за счет поворота пластин цепи 4, а вместе с ними и раздели- -7

тельных листов 2 друг относительно друга до

„.T......r T-vnwri( -lt-Sl/ / и V

касания опорными гранями 5. Сборку и фиксацию формы осуществляют при ее строповке за ПJTыpи 11 на средних пластинах цепи 4. Формовочные отсеки 3 при этом плотно прижимаются один к другому за счет проги- ба цепи 4, а рамка 7 под собственным весом поворачивается вокруг щарниров 6, ее упоры 8 входят в соприкосновение с клиповыми площадками 9 и перемещаются по ним до заклинивания. В это время форму переносят и устанавливают на поддон 1. Она снова подготовлена к укладке бетона. Таким образом, предлагаемая форма позволяет снизить затраты ручного труда за счет автоматической фиксации, при этом рушюй труд сводится только к строповке формы за петли 10 на рамке 7 для распалубки и за плтыри 11 при сборке.

Формула изобретения

Кассетная форма для изготовления изделий из бетонных смесей по авт. св. № 595166, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости при распалубке и сборке за счет автоматической фиксации, она снабжена рамками с клиновыми упорами, а крайние разделительные листы - клиновыми площадками, при этом стойки рамок шарнирно закреплены в верхней части крайних разделительных листов, а клиновые площадки размещены в нижней части последних с возможностью взаимодействия с Климовыми упора.ми рамки.

Вид В

Фиг. 6