Способ гуммирования труб Советский патент 1990 года по МПК B29C70/78 B29C63/26 

Описание патента на изобретение SU1608079A1

. 1. : .-.

(21)4462773/31-05.

(22)19.07.88

(46) 23.11.90. Бил. № 43

(71)Вологодский политехнический институт

(72)Ю.Р.Осипов, В.В Заводчиков, М.В.Иванов, Н.Ю.Ногтев

и П.В.Вутенин

(53) 678.026.343:678.066.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 254069, кл. В 29 С 67/18, 1968.

Авторское свидетельство СССР № 292833, кп. В 29 С 67/18, 1968.

(54) СПОСОВ ГУ fMИPOBAHИЯ ТРУВ (57) Изобретение относится к изготовлению резинометаллических изделий и предназначено для гуммирования труб. Цель изобретения - повмиение качества гуммированных труб и производительности процесса. Для этого после ввода стержня 1 с рукавом 3 из халрой резины в гуммируемую трубу 4 стержень и трубу приводят во вращение в одном направлешда с частотой, обеспечивающей надежное соединение рукава с ° внутренней поверхностью трубы 4, 2 ил.

Похожие патенты SU1608079A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ГУММИРОВАНИЯ ТРУБ 1971
  • В. А. Зазимко, М. В. Бабасов, А. Д. Верещагин, А. П. Горюн, А. П. Колод Жный П. И. Андреев
SU292833A1
Способ гуммирования металлических труб 1971
  • Бурак Владимир Александрович
  • Булатов Алик Сулейманович
SU439405A1
СПОСОБ ГУММИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ 1966
SU183369A1
Устройство для гуммирования внутренних поверхностей труб 1973
  • Ведерников Г.К.
  • Богатков Л.Г.
  • Булатов А.С.
SU506176A1
Устройство для гуммирования внутренних поверхностей полых изделий 1987
  • Устинов Виктор Васильевич
  • Трифонов Федор Арефьевич
  • Липатов Владимир Константинович
  • Подгорбунский Геннадий Миронович
SU1419911A1
Устройство для гуммирования внутренних поверхностей труб 1974
  • Ведерников Геннадий Константинович
  • Богатков Лев Георгиевич
  • Булатов Алик Сулейманович
SU490681A1
Способ гуммирования металлического изделия 1981
  • Бурак Владимир Александрович
  • Глобин Николай Кириллович
SU981011A1
Устройство для гуммирования металлических труб 1986
  • Бурак Владимир Александрович
SU1380997A1
Устройство для прикатки викеля к внутренней поверхности гуммируемой трубы 1980
  • Шипицын Владимир Гаврилович
SU929455A1
Устройство для прикатки викеля кВНуТРЕННЕй пОВЕРХНОСТи ТРубы 1979
  • Шипицын Владимир Гаврилович
SU835818A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 608 079 A1

Реферат патента 1990 года Способ гуммирования труб

Изобретение относится к изготовлению резинометаллических изделий и предназначено для гуммирования труб. Цель изобретения - повышение качества гуммированных труб и производительности процесса. Для этого после ввода стержня 1 с рукавом 3 из сырой резины в гуммируемую трубу 4 стержень и трубу приводят во вращение в одном направлении с частотой, обеспечивающей надежное соединение рукава с внутренней поверхностью трубы 4. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 608 079 A1

о о

00

о

KI

Й/г.2

Изобретение относится к изготовлению резинометагшических изделий и предназначено ;ц1я гуммирования труб.

Цель изобретения - повышение качества гуммированных труб и производительности процесса.

На фиг. 1 схематически изображено шприцевание рукава из сырой резины н опорный стержень; на фиг. 2 - опор- ный стержень с рукавом в гуммируемой ;Трубе.

: Способ осуществляется следукщим образом.

На опорный стержень 1 с помощью червячного пресса 2 шприцуют рукав 3 из сырой резины. Затем опорный стержень 1 вместе с рукавом 3 вводят с ;зазором в подготовленную гуммируемую трубу 4 и приводят трубу 4 и стержен : при шкива 5 во вращение в о ;ном направлении с частотой,.обеспечивающей надежное соединение рукава 3 с внутренней поверхностью трубы.

Частота вращения может быть рас- считана по формуле

- f-{f.

где (j - прочность кре пления резиновой смеси на отрыв, МПа; р - шютность сырой резины,

кг/м ;

;1 наружный радиус рукава из

;сырой резины, м.

: При вршцении трубы 4 с рукавом 3 ;из сырой резины возш-1кает центробеж- - ная сила Р, собственной массы рукава являющаяся силой прижатия гуммировоч ,ного материала к трубе в процессе соединения и определяемая по формуле

Рц т-ы2 К,

где, т.- масса материала рукава; СО - угловая скорость;

R - наружный радиус рукава из сырой резины, м.

Под действием центробежной сипы собственной массы рукава из сырой резины возникает в, тонком кольце удельное усилие, необходимое для создания надежного соединения резины с трубой которое должно быть равно или больше прочности крепления резины при отрыве.

После нанесения рукава 3 на внутреннюю поверхность гуммируемой трубы 4 концы рукава 3 срезают по длине трубы 4, ЕСЛИ труба фланцевая, то на фпанцы накладывают кольца, выполненные из сырой резины, внутренние кромки которых соединяются с кромками рукава при их креплении крышками. Затем производят вулканизацию.

Предлагаемый способ гуммирования прост, обеспечивает эффективный вывод воздушнь х включений и улучшает физико-механические показатели покрытия. Кроме того, цри осуществлении про- (цесса гуммирования труб предлагаемым способом достигается равнотолщинность покрытия вследствие совпадения оси внутренней поверхности трубы с осью вращения. Формула изобретения

Способ гуммирования труб, при котором рукав из сырой резины шприцуют на опорный, стержень и вместе с последним вводят его в гуммируемую трубу, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения качества гуммированных труб и производительности процесса, после ввода стержня с рукавом в гуммируемую трубу, стержень и трубу приводят во вращение в одном направлении с частотой, обеспечивающей надежное соединение рукава с внутренней поверхностью трубы.

«

УуУУХУУУУУУУУХХ

SU 1 608 079 A1

Авторы

Осипов Юрий Романович

Заводчиков Василий Васильевич

Иванов Михаил Васильевич

Ногтев Николай Ювенальевич

Бутенин Павел Владимирович

Даты

1990-11-23Публикация

1988-07-19Подача