Фиг.;
Изобретение относится к электромаиностроению, а конкретно к коллекторам лектрических машин.
Целью изобретения является повышение надежности.
На фиг. 1 показана коллекторная платина с петушком; на фиг.2 - выводы секции обмотки якоря, подготовленные для укладки в трапецеидальные шлицы петушков коллекторных пластин, а также петушок с уложенными в него выводами секции обмотки якоря, поперечное Сечение; на фиг. 3 - профильные заготовки, сечение.
Коллекторная пластина состоит из петушка 1 и ламели 2. Петушок 1 образован трапецеидальными торцами 3 и перпендикулярно расположенными им боковыми гра- нями 4, а также нижним 5 и верхним б основаниями. Со стороны верхнего основания 6 в петушке 1 выполнен продольно-симметричный шлиц 7, имеющий непараллельные боковые поверхности 8 и основание 9. Выводы 10 секции обмотки якоря в большинстве случаев имеют сечение прямоугольной формы, соответственно форме сечения проводников, укладываемых в пазы якоря. Перед укладкой в шлицы 7 петушка 1 оба вывода секций обмотки якоря выполняют трапецеидальной формы, причем основание одного из выводов секции обмотки якоря 11 соответствует большему основанию и средней линии шлица, а основания другого вывода секций обмотки якоря 12 соответствуют средней линии и меньшему основанию шлица. Выводы 11 и 12 должны быть такими,чтобы они укладывались с натягом 13, соответствующим напряженной посадке. Зазоры между основанием 9 и выводами 11 и 12, соответствующие принятому натягу, ликвидируются при укладке путем механического воздействия на верхний вывод 11 с заданным усилием. При высоте шлица Ьш, равной высоте паза hn, и для изготовления петушков целесообразно использовать профильные полосы прямоугольной формы 14, а при hm hn - продольно-симметричный шестигранник 15. При этом пунктиром показаны профили заготовок для известных петушков традиционной конструкции.
Предложенные петушки 1 коллекторных пластин можно изготавливать следуюим образом. Из профильной полосы соотетствующего сечения штампуются заготови для петушков 1. Затем в петушках 1 исковой фрезой, имеющей толщину, рав- ную ширине нижнего основания 9, прорезаются шлицы прямоугольной формы, после него в специальном приспособлении произ- водится предварительный отгиб боковых граней 4.
После операции отгиба боковых граней петушки 1 соединяются по известной технологии с ламелями 2, из которых затем набирается коллектор. Окончательная формовка петушковой зоны коллектора происходит при укладке в шлицы петушков выводов секций обмотки якоря, которые укладываются с натягом, соответствующим напряженной посадке, обеспечивающей достаточную деформацию микрорельефа боковых прверх- ностей 8 петушка 1 и выводов 11 и 12 секций обмотки якоря. .
Для качественного электрического соединения выводов 11 и 12 секций обмотки якоря с петушками 1 коллекторных пластин соединяемые поверхности лудятся серебро- содержащим припоем и после механической посадки выводов 11 и 12 производится их пайка в шлице 7 петушков 1.
При изготовлении коллекторных пла- стин из профильных полос осесиммет- ричным методом встречно-параллельной штамповки заодно с петушками экономический эффект возрастает в 3-3,5 раза за счет уменьшения расхода припоя на нижнее ос- нование петушка, а также уменьшения тру- доемкости.
Формула изобретения
Узел соединения выводов секций обмотки якоря с петушками коллекторных пластин, содержащий петушки токопрово- дящих пластин, два вывода секций обмотки якоря, уложенные в шлицах петушков, о т- личающийся тем, что, с целью
повышения надежности, шлиц и оба вывода секций обмотки якоря выполнены трапецеидальной формы, причем основания одного из выводов секций обмотки якоря соответствуют меньшему основанию и средней лиНИИ шлица, а основания другого вывода секций обмотки якоря соответствуют средней линии и большему основанию шлица.
а
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Составная коллекторная пластина тягового электродвигателя | 1986 |
|
SU1410151A1 |
Способ изготовления коллектора с ленточными петушками | 1985 |
|
SU1292085A1 |
Способ намотки якорей коллекторных электрических машин | 1982 |
|
SU1107222A1 |
Профильная полоса и способ изготов-лЕНия из HEE КОллЕКТОРНОй плАСТиНы | 1979 |
|
SU851659A1 |
Способ соединения выводов обмотки якоря микромашины с пластинами коллектора | 1981 |
|
SU964819A1 |
Цилиндрический коллектор электрической машины | 1988 |
|
SU1791884A1 |
КОЛЛЕКТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1992 |
|
RU2007799C1 |
Способ изготовления коллекторной пластины | 1986 |
|
SU1376156A1 |
КОЛЛЕКТОРНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА С ПОВЫШЕННОЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ СОВМЕСТИМОСТЬЮ | 1997 |
|
RU2126573C1 |
Способ изготовления коллектора электродвигателя из трубной заготовки | 1982 |
|
SU1083272A1 |
Изобретение относится к электромашиностроению. Цель изобретения - повышение надежности. Коллекторная пластина состоит из петушка 1 и ламели 2. В петушке выполнен трапецеидальный шлиц с боковыми гранями 4. Один вывод секции обмотки якоря имеет форму верхней части шлица, а другой вывод - нижней части шлица. 3 ил.
(fue. 2
Виноградов Н.В | |||
Производство электри- машин | |||
- М.: Энергия | |||
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
ческих рис | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1990-11-23—Публикация
1987-12-02—Подача