Н п
j
//-/
411
D
:п
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОЛЛЕКТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1992 |
|
RU2007799C1 |
Узел соединения выводов секций обмотки якоря с петушками коллекторных пластин | 1987 |
|
SU1608770A1 |
КОЛЛЕКТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1992 |
|
RU2006114C1 |
Коллектор электрической машины | 1987 |
|
SU1534571A1 |
ОБЪЕКТИВНЫЙ СПОСОБ ТОЧНОГО ОБНАРУЖЕНИЯ МЕСТА КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ МЕЖДУ КОЛЛЕКТОРНЫМИ ПЛАСТИНАМИ ЛАСТОЧКИНА ХВОСТА КОЛЛЕКТОРОВ МАШИН ПОСТОЯННОГО ТОКА | 2015 |
|
RU2593408C1 |
Способ изготовления составных коллекторных пластин электрических машин | 1983 |
|
SU1171890A1 |
Способ соединения выводов обмотки якоря микромашины с пластинами коллектора | 1981 |
|
SU964819A1 |
Способ изготовления коллекторной пластины | 1984 |
|
SU1403173A1 |
КОЛЛЕКТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2233518C2 |
Коллектор с ленточными катушками | 1990 |
|
SU1808158A3 |
Изобретение относится к электротехнике, а именно к тяговым электродвигателям постоянного тока для тепловозов. Целью изобретения является повышение технологичности. Выступ под припайку или приварку петушка на концевой части собственно коллекторной пластины 11 выполнен прямоугольным в сечении и расположен симметрично оси трапеции, а наклонные упоры 15, образованные на каждой из сторон профиля при обработке выступа, в своем продолжении не пересекают ласточкин хвост .. Форма выступа на собственна коллекторной пластине позволяет автоматизировать ее изготовление, а U-образная форма петушка исключает необходимость фрезерования шпица. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. (Л
0ue.ff
1
Изобретение относится к электричеким машинам,, в частности к тяговым электродвигателям постоянного тока.
Целью изобретения является повышение технологичности.
На фиг. 1 изображен профиль петушка; на фиг. 2 - заготовка петушка; на фиг. 3 - петушок U-образной формы; на 1ФИГ. 4 - собственно коллекторная пластина (без петушка); на фиг, 5 - коллекторная пластина с петушком; на фиг. 6 - элемент коллектора с обмоткой якоря.
Профиль 1 петушка (фиг. 1) имеет форму двух трапе191й 2, соединенных в одно целое меньшими основаниями 3.
Заготовка 4 петушка (фиг. 2) вьшол 5 ковые стороны профиля так, чтобы образующийся в результате этого выступ имел параллельные и расположенные симметрично оси трапеции поверхности и чтобы поверхность наклонных упоров
нена со скосом 5 на большем основании 6 трапеции и выборкой в централь- 2Q проходила над ласточкиным хвостом ной профршя с одной стороны, (фиг. 4). ограниченной линией 7 опоры.
Петушок 8 (фиг. 3) вьтолнен с поверхностями 9 шпица и и-образной частью 10.25 ны может быть произведен одновременно,
Собственно коллекторная пластина 11 например сдвоенной фрезой, и автомати- (фиг. 4) с концевой частью 12 содержит высТуп 13 с уклоном 14, наклонными зт орами 15 и уступом 16, причем
При этих условиях процесс фрезерования обеих боковых сторон концевой части собственно коллекторной пластизирован, так как штампованные заготовки собственно коллекторных пластин могут быть набраны в специальном
боковые стороны 17 выступа параллель- ЗО Устройстве (магазине), сориентированы ны одна другой и симметричны оси профиля. Показан также ласточкин хвост 18.
На фиг. 3 показана коллекторная пластина 19 со шлицем 20, представляющая собой результат соединения, например методом пайки или холодной сварки давлением , собственно коллекторной пластины и петушка U-образной- формы.
35
40
под заданным углом, а подача их под фрезу осуществлена на проход, не затрагивая при этом ласточкин хвост.
- На фиг.-6 показан элемент коллектора 21 с уложенными в шлиц проводниками уравни еля 22 и катушки якоря 23, сварка 24 которых с. петушком в среде -45 инертного газа .неплавящимся электро-- дом упрощает решение поставленной задачи, а именно создание сварной коллекторной пластины, в которой дно шлица под укладку проводников уравните- лей cjmiecTBeHHo смещенсг к центру от диаметра рабочей поверхности 25 коллектора.
Составная коллекторная пластина тягового электродвигателя изготавливается следующим образом.
моугольных трапеции, соединенных меньшими основаниями в одно целое (фиг.1).
проходила над ласточкиным хвостом (фиг. 4).
проходила над ласточкиным хвостом (фиг. 4).
ны может быть произведен одновременно,
При этих условиях процесс фрезерования обеих боковых сторон концевой части собственно коллекторной пластинапример сдвоенной фрезой, и автомати
зирован, так как штампованные заготовки собственно коллекторных пластин могут быть набраны в специальном
О Устройстве (магазине), сориентированы
5
0
5
5
под заданным углом, а подача их под фрезу осуществлена на проход, не затрагивая при этом ласточкин хвост.
Устройство работает следующим
образом. i
Петушок и-образной формы устанавливают на выступ собственно коллекторной пластинь в направлении от центра и соединяют с ним методом пайки или хол одной сварки давлением, В процессе обработки ласточкина хвоста в комплекте коллекторных пластин с изоляционными прокладками U-образная часть петушка предпочтительно не срезается. Поэтому как в процессе укладки
проводников обмотки в шлиц петушка, так и при вращении якоря петушок сохраняет неизменным свое местоположение и кбнтакт с собственно коллекторной пластиной.
Вьшолнение скоса на петушке со стороны большего основания трапеции практически параллельным дну шлица исключает необходимость применения клина в пшице и механической обработки по наружному диаметру петушков в якоре 5 что нередко вызывает затяжки меди и межвитковые замыкания в якоре
на стендовых испытаниях, особенно при 15 к плоскостей, симметричных относисварке проводников с петушком, указано вьш1е.
Формула изобретения
2
-3
2 i
g)(jLs.i
фиг.2
диненного с ним путем пайки или сварки, отличаю-щаяся тем, что, с целью повышения технологичности, петушок выполнен U-образноЙ формы из штампованной заготовки, профиль которой имеет форму двух трапеций, соединенных меньшими основаниями, верхняя часть выступа выполнена с уклоном к рабочей поверхности коллекторной пластины, а в нижней части выступа вьшол- , нен уступ для размещения U-образной части петушка, боковые стороны выступа выполнены в виде взаимно параллель(раг.5
20
id
фие.6
Виноградов Н.В | |||
Производство электрических машин | |||
М,: Энергия, 1970, с | |||
Приспособление для останова мюля Dobson аnd Barlow при отработке съема | 1919 |
|
SU108A1 |
Приспособление для детских игр | 1929 |
|
SU20514A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
,(54) СОСТАВНАЯ КОЛЛЕКТОРНАЯ ПЛАСТИНА ТЯГОВОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ |
Авторы
Даты
1988-07-15—Публикация
1986-12-26—Подача