Составная коллекторная пластина тягового электродвигателя Советский патент 1988 года по МПК H01R39/04 

Описание патента на изобретение SU1410151A1

Н п

j

//-/

411

D

:п

Похожие патенты SU1410151A1

название год авторы номер документа
КОЛЛЕКТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ 1992
  • Фридман Г.Н.
  • Малкин Д.М.
  • Тухтаров А.Г.
  • Гавриш В.Г.
  • Фомичева Т.И.
  • Пономарева А.А.
  • Козлов Е.М.
RU2007799C1
Узел соединения выводов секций обмотки якоря с петушками коллекторных пластин 1987
  • Дука Анатолий Константинович
SU1608770A1
КОЛЛЕКТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ 1992
  • Фридман Г.Н.
  • Малкин Д.М.
  • Пономарева А.А.
  • Козлов Е.М.
  • Фомичева Т.И.
  • Тухтаров А.Г.
  • Гавриш В.Г.
RU2006114C1
Коллектор электрической машины 1987
  • Казначеев Владимир Александрович
  • Иногородский Арнольд Васильевич
  • Осташевский Николай Александрович
  • Черкасов Анатолий Кузьмич
  • Юхимчук Владимир Данилович
SU1534571A1
ОБЪЕКТИВНЫЙ СПОСОБ ТОЧНОГО ОБНАРУЖЕНИЯ МЕСТА КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ МЕЖДУ КОЛЛЕКТОРНЫМИ ПЛАСТИНАМИ ЛАСТОЧКИНА ХВОСТА КОЛЛЕКТОРОВ МАШИН ПОСТОЯННОГО ТОКА 2015
  • Бессуднов Евгений Петрович
  • Бессуднова Евгения Евгеньевна
RU2593408C1
Способ изготовления составных коллекторных пластин электрических машин 1983
  • Комарец Александр Иванович
  • Брездин Андрей Петрович
  • Душенко Николай Григорьевич
SU1171890A1
Способ соединения выводов обмотки якоря микромашины с пластинами коллектора 1981
  • Брянкин Александр Михайлович
  • Гайдук Александр Викторович
SU964819A1
Способ изготовления коллекторной пластины 1984
  • Яценко Григорий Александрович
  • Сизов Иван Иванович
  • Григораш Григорий Иванович
  • Кузьминов Анатолий Тимофеевич
  • Элькин Геннадий Григорьевич
SU1403173A1
КОЛЛЕКТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2002
  • Донник В.И.
  • Карелин Н.И.
  • Некрасова М.Н.
  • Донник А.В.
  • Донник А.В.
RU2233518C2
Коллектор с ленточными катушками 1990
  • Осичев Василий Петрович
  • Альтшулер Игорь Борисович
SU1808158A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 410 151 A1

Реферат патента 1988 года Составная коллекторная пластина тягового электродвигателя

Изобретение относится к электротехнике, а именно к тяговым электродвигателям постоянного тока для тепловозов. Целью изобретения является повышение технологичности. Выступ под припайку или приварку петушка на концевой части собственно коллекторной пластины 11 выполнен прямоугольным в сечении и расположен симметрично оси трапеции, а наклонные упоры 15, образованные на каждой из сторон профиля при обработке выступа, в своем продолжении не пересекают ласточкин хвост .. Форма выступа на собственна коллекторной пластине позволяет автоматизировать ее изготовление, а U-образная форма петушка исключает необходимость фрезерования шпица. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. (Л

Формула изобретения SU 1 410 151 A1

0ue.ff

1

Изобретение относится к электричеким машинам,, в частности к тяговым электродвигателям постоянного тока.

Целью изобретения является повышение технологичности.

На фиг. 1 изображен профиль петушка; на фиг. 2 - заготовка петушка; на фиг. 3 - петушок U-образной формы; на 1ФИГ. 4 - собственно коллекторная пластина (без петушка); на фиг, 5 - коллекторная пластина с петушком; на фиг. 6 - элемент коллектора с обмоткой якоря.

Профиль 1 петушка (фиг. 1) имеет форму двух трапе191й 2, соединенных в одно целое меньшими основаниями 3.

Заготовка 4 петушка (фиг. 2) вьшол 5 ковые стороны профиля так, чтобы образующийся в результате этого выступ имел параллельные и расположенные симметрично оси трапеции поверхности и чтобы поверхность наклонных упоров

нена со скосом 5 на большем основании 6 трапеции и выборкой в централь- 2Q проходила над ласточкиным хвостом ной профршя с одной стороны, (фиг. 4). ограниченной линией 7 опоры.

Петушок 8 (фиг. 3) вьтолнен с поверхностями 9 шпица и и-образной частью 10.25 ны может быть произведен одновременно,

Собственно коллекторная пластина 11 например сдвоенной фрезой, и автомати- (фиг. 4) с концевой частью 12 содержит высТуп 13 с уклоном 14, наклонными зт орами 15 и уступом 16, причем

При этих условиях процесс фрезерования обеих боковых сторон концевой части собственно коллекторной пластизирован, так как штампованные заготовки собственно коллекторных пластин могут быть набраны в специальном

боковые стороны 17 выступа параллель- ЗО Устройстве (магазине), сориентированы ны одна другой и симметричны оси профиля. Показан также ласточкин хвост 18.

На фиг. 3 показана коллекторная пластина 19 со шлицем 20, представляющая собой результат соединения, например методом пайки или холодной сварки давлением , собственно коллекторной пластины и петушка U-образной- формы.

35

40

под заданным углом, а подача их под фрезу осуществлена на проход, не затрагивая при этом ласточкин хвост.

6. Устанавливают петушок U-образной формы на выступ концевой части собственно коллекторной пластины, фиксируют местоположение его на выступе под упор (п-оказано стрелками на фиг. 5) и производят соединение их, например пайкой припоем Пер 15 или методом холодной сварки давлением. При этом шлиц в коллекторной пластине с использованием петушка и-образной формы образуется в процессе соединения его с собственно коллекторной пластиной автоматически, без фрезеровки.

- На фиг.-6 показан элемент коллектора 21 с уложенными в шлиц проводниками уравни еля 22 и катушки якоря 23, сварка 24 которых с. петушком в среде -45 инертного газа .неплавящимся электро-- дом упрощает решение поставленной задачи, а именно создание сварной коллекторной пластины, в которой дно шлица под укладку проводников уравните- лей cjmiecTBeHHo смещенсг к центру от диаметра рабочей поверхности 25 коллектора.

Составная коллекторная пластина тягового электродвигателя изготавливается следующим образом.

1. Вальцуют из ленты МГМ или протягивают через фильеру профиль петушка в виде двух равносторонних или пря55

моугольных трапеции, соединенных меньшими основаниями в одно целое (фиг.1).

2.Штампуют заготовку петушка из этого профиля (фиг. 2).3.Формуют петушок из заготовки, придавая ему U-образную форму, в размер шпица под укладку проводников обмотки якоря (фиг. 3).4.Штампуют из трапецеидального профиля и рихтуют собственно коллекторную пластину (фиг. 4).5.Фрезеруют на концевой части собственно коллекторной пластины обе боковые стороны профиля так, чтобы образующийся в результате этого выступ имел параллельные и расположенные симметрично оси трапеции поверхности и чтобы поверхность наклонных упоров

проходила над ласточкиным хвостом (фиг. 4).

проходила над ласточкиным хвостом (фиг. 4).

ны может быть произведен одновременно,

При этих условиях процесс фрезерования обеих боковых сторон концевой части собственно коллекторной пластинапример сдвоенной фрезой, и автомати

зирован, так как штампованные заготовки собственно коллекторных пластин могут быть набраны в специальном

О Устройстве (магазине), сориентированы

5

0

5

5

под заданным углом, а подача их под фрезу осуществлена на проход, не затрагивая при этом ласточкин хвост.

6. Устанавливают петушок U-образной формы на выступ концевой части собственно коллекторной пластины, фиксируют местоположение его на выступе под упор (п-оказано стрелками на фиг. 5) и производят соединение их, например пайкой припоем Пер 15 или методом холодной сварки давлением. При этом шлиц в коллекторной пластине с использованием петушка и-образной формы образуется в процессе соединения его с собственно коллекторной пластиной автоматически, без фрезеровки.

Устройство работает следующим

образом. i

Петушок и-образной формы устанавливают на выступ собственно коллекторной пластинь в направлении от центра и соединяют с ним методом пайки или хол одной сварки давлением, В процессе обработки ласточкина хвоста в комплекте коллекторных пластин с изоляционными прокладками U-образная часть петушка предпочтительно не срезается. Поэтому как в процессе укладки

проводников обмотки в шлиц петушка, так и при вращении якоря петушок сохраняет неизменным свое местоположение и кбнтакт с собственно коллекторной пластиной.

Вьшолнение скоса на петушке со стороны большего основания трапеции практически параллельным дну шлица исключает необходимость применения клина в пшице и механической обработки по наружному диаметру петушков в якоре 5 что нередко вызывает затяжки меди и межвитковые замыкания в якоре

на стендовых испытаниях, особенно при 15 к плоскостей, симметричных относисварке проводников с петушком, указано вьш1е.

Формула изобретения

1. Составная коллекторная пластина тягового электродвигателя, состоящая из корпуса с выступом и петушка, соекак тельнб оси профиля с образованием на- {слонных упоров, плоскости которых проходят над ласточкиным хвостом.2. Пластина по п. 1,отличаю- 2Q щаяся тем, что в петушке со стороны большего основания трапеции выполнен скос, соответствующий наклону верхней части выступа.

2

-3

2 i

g)(jLs.i

фиг.2

диненного с ним путем пайки или сварки, отличаю-щаяся тем, что, с целью повышения технологичности, петушок выполнен U-образноЙ формы из штампованной заготовки, профиль которой имеет форму двух трапеций, соединенных меньшими основаниями, верхняя часть выступа выполнена с уклоном к рабочей поверхности коллекторной пластины, а в нижней части выступа вьшол- , нен уступ для размещения U-образной части петушка, боковые стороны выступа выполнены в виде взаимно параллель(раг.5

20

id

фие.6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1410151A1

Виноградов Н.В
Производство электрических машин
М,: Энергия, 1970, с
Приспособление для останова мюля Dobson аnd Barlow при отработке съема 1919
  • Масленников А.П.
SU108A1
Приспособление для детских игр 1929
  • Ордынский В.А.
SU20514A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
,(54) СОСТАВНАЯ КОЛЛЕКТОРНАЯ ПЛАСТИНА ТЯГОВОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ

SU 1 410 151 A1

Авторы

Осичев Василий Петрович

Даты

1988-07-15Публикация

1986-12-26Подача