Профильная полоса и способ изготов-лЕНия из HEE КОллЕКТОРНОй плАСТиНы Советский патент 1981 года по МПК H02K13/10 

54) ПРОФИЛЬНАЯ ПОЛОСА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ НЕЕ КОЛЛЕКТОРНОЙ ПЛАСТИНЫ Изобретение относится к электромашиностроению , в часности к производству коллекторных пластин тяговы электрических машин, и касается кон струкции профильной полосы, используемой при изготовлении этих пласти Коллекторы тяговых электромашин работают при высоких окружных скоро тях и механических нагрузках, подвержены динамическим воздействиям, и поэтому они набираются из твердосплавных медных пластин трапециевидного профиля, разделяемых между собой изоляционньми прокладками. Коллекторные пластины тяговых электромашин имеют особые придатки так называемые петушки, в прорези KOToiHdx запаиваются проводники обмо ки якоря Известна профильная полоса, выполненная в виде симметричного мног гран ни ка 2. Недостатком данного профиля медной полосы является очень большой о код материала при штамповке ламелей зацело с петушком. Цель изобретения - повьаиение те нологичности изготовления коллектор ных пластин. Поставленная цель достигается тем, что по крайней мере четыре боковые грани многогранника выполнены с наклоном к его продольной оси под углом равньт fiT/k радиан, где k - число пластин коллектора. HaH6ojriee близок к предлагаемому способ изготовления коллекторных пластин из профильной полосы, включающий попарную штамповку встречно расположенных ламелей вместе с петушками и последующее фрезерование в них подсоединительных прорезей 3.. Недостатками способа изготовления коллекторных пластин является значительный расход материала, так как более 30 /озаготовки срезается в отход, сложность изготовления специальногф оборудования для индивидуальной протяжки пластин из меди повышенной твердости, а также повышенная трудоемкость изготовления. Поставленная цель достигается тем; что перед фрезерованием выполняется Нсшрез П0ТУШКОВ на глубину (Ь„- д) и отгиб его граней на угол 2 /kрадиан, где h - высота петушка, 2 л - раздвижка ламелей по профильной полосе.. На фиг. 1 показана профильная полоса,сечение в виде неравностороннего осесимметричного шестигранника; на фиг. 2 - схема расположения заготовок коллекторных пластин при попарной штамповке из предлагаемой профильной полосы; на фиг. 3 - заготовка для коллекторной пластины после вырубки из полосы, поперечное сечение; на фиг. 4 - сформованная коллекторная пластина, поперечное сечение.

Сечение профильной полосы (фиг. 1) представляет собой симметричный относительно продольной оси 1 и поперечной оси 2 неравносторонний шестигранник, боковые грани 3 которого имеют по отношению к продольной оси I наклон в ir/k радиан , где k - число пластин коллектора.

Верхнее и нижнее основания 4 идентичны нижнему окончанию токосъемной части коллекторной пластины ламели 5. Заготовка коллекторной пластины (фиг. 2) состоит из жесткого петушка б, вырубаемого из профильной полосы задело с ламелью 5.

В поперечном сечении заготовки (фиг. 3) имеется технологический надрез 7, боковые грани 8 которого параллельны продольной оси.

Грани 9 петушка 6 составляют с боковыми гранями ламели 10 угол в 2 1t/k радиан и имеют размер С(11и-Л) /совК|к1 где hj, - высота петушка, 2л - раздвижка: ламелей по профильной полосе (фиг. 2).

Окончательно отформованная коллекторная пластина (фиг. 4) имеет отогнутые на угол 2 P/k радиан грани 9 петушка 6, а также подсоединйтельную прорезь 11 для проводников якоря.

Ширина (Ьпр) подсоединительной прорези 11 определяется размерами подсоединяемых к петушку 6 проводников якоря и уравнительных соединений.

Коллекторные пластины из предлагаемой профильной полосы могут изго.тавливаться следующим образом.

Заготовки коллекторных пластин вырубаются из медной полосы по одной из известных схем последовательной штамповки. Затем дисковой фрезой в петушке 6 заготовки на глубину (h | - Л) делается технологический нгщрез 7. .

С торца петушка б в надрез 7 вводится клиновидное устройство, отгибающее грани 9 петушка вокруг точки А на 2 -Rr/k радиан.

После отгиба граней 9 профиль заготовки коллекторной пластины приобретает трапециевидную форму, показанJ кую на фиг. 3 пунктиром.

В петушке образуется надрез в виде перевернутой трапеции, имеющей нижнее и верхнее основания, равные ФР и Ь оответственно, а высоту равну (Ь„ -Л).

Заключительной операцией является получение прямоугольной подсоединительной прорези 11 требуеьшх размеров (ЬПР и h„, что достигается также с помощью ДИСКОВОЙ фрезы по известной 5 технологии.

Предлагаемая профильная полоса для коллекторных пластин тяговых электромашин позволяет в 2-3 раза улучшить 0 использование материала и повысить производительность станочного оборудования.

Формула изобретеиия

1.Профильная полоса, вьтолненная в виде симметричного многогранника, -. отличающаяся тем, что, с

целью повышения технологичности изготовления коллекторных пластин, по крайней мере четыре боковые грани многогранника выполиены с наклоном к его продольной оси под углом равным f/k радиан, где k - число пластин коллектора.

2.Способ изготовления коллекторной пластины из профильной полосы по п. 1, включающий попарную штамповку с петушками и последующее фрезерование в них подсоединительных прорезей, отличающийся тем, что перед фрезерованием выполняют надрез петушков на глубину (h - л) и отгиб его граней на угол 2Е1к радиан, где

h - высота петушка, 2 л- раздвижка амелей по профильной полосе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ЧССР 152744, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР 641595, кл. Н 02 К 13/10, 1979.

3.Патент ЧССР 123091, 1967

2л

,

9иг.1

(Put. 2