Центробежный классификатор Советский патент 1992 года по МПК B07B7/08 

Изобретение относится к устройствам для разделения полидисперсных сыпучих материалов на фракции, а именно к центробежным классификаторам, и может использоваться в промышленности строительных материалов, химической технологии, энергетике и других отраслях.

Известен центробежный классификатор, включающий цилиндроконический корпус и распределитель потока, закручивающие лопатки, установленные между цилиндрическими частями корпуса и распределителя потока, верхнюю и нижнюю крышки корпуса соответственно с патрубками отвода мелкого и грубого продуктов, патрубок подвода исходного продукта 1.

Исходный материал вместе с воздухом подается снизу через загрузочный патрубок. В зазоре между коническими частями цилиндроконического корпуса и распределителя из потока выпадают самые крупные частицы, которые осаждаются на нижней крышке и ссыпаются через течку грубого продукта. Потом с оставшимися частицами закручивается в закручивающих лопатках и попадает в центробежно-противоточную зону разделения, образованную корпусом, верхней крышкой и цилиндроконическим

& ел

00

распределителем. Под действием преобладающих центробежных сил крупные частицы движутся к периферии, осаждаются на внутренней цилиндрической поверхности корпуса и ссыпаются через закручивающие лопатки на нижнюю крышку, после чего выводятся через течку грубого продукта. Мелкие частицы под действием преобладающих сил увлечения воздушным потоком движутся к оси классификатора и выводятся вместе с воздухом через разгрузочный патрубок.

Недостатком конструкции является низкая эффективность разделения материала, обусловленная следующими факторами. Во-первых, крупные частицы центробежно- противоточной ступени имеют затрудненный проход к течке грубого продукта, поскольку они перемещаются через закручивающие лопатки навстречу потоку. В результате этого часть из них без дополнительной классификации снова подхватывается потоком, выносится в центробежно-противоточную зону и снова возвращается обратно. Это приводит к наличию паразитного циркулирующего потока частиц, повышающего локальную концентрацию материала в воздухе и снижающего эффективность разделения. Во-вторых, в центробежно-проти- воточной зоне разделения происходит однократная классификация частиц, и частицы, ошибочно попавшие в продукт, не соответствующий их размеру, остаются в нем окончательно, что также снижает эффективность разделения.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к заявляемому является центробежный классификатор, включающий расположенные коаксиально, один в другом соответственно, цилиндроко- нические внешний корпус, внутренний корпус и распределитель потока, закручивающие лопатки,установленные между цилиндрическими частями внутреннего корпуса и распределителя потока, верхнюю и нижнюю крышки внешнего корпуса соответственно с патрубками отвода мелкого и грубого продуктов, патрубок подвода исходного продукта и промежуточный патрубок, прикрепленный к нижней конической части внутреннего корпуса 2.

Повышение эффективности разделения достигается за счет беспрепятственного отвода крупных частиц из центробежно-про- тивоточной зоны, которые после оседания на внутренней цилиндрической поверхности внешнего корпуса ссыпаются через кольцевой зазор между внешним и внутренним корпусами, минуя аксиальный закручивающий аппарат и не двигаясь навстречу основному газопылевому потоку. Достигнув

нижней крышки, крупные частицы выводятся через течку грубого продукта.

Недостатком конструкции является ограниченная эффективность разделения, поскольку сохраняется однократная классификация материала в центробежно- противоточной зоне разделения.

Цель изобретения - повышение эффективности классификации.

0 Поставленная цель достигается тем, что центробежный классификатор, включающий расположенные коаксиально, один в другом соответственно, цилиндрокониче- ские внешний корпус, внутренний корпус и

5 распределитель потока, закручивающие лопатки, установленные между цилиндрическими частями внутреннего корпуса и распределителя потока, верхнюю и нижнюю крышки внешнего корпуса соответст0 венно с патрубками отвода мелкого и грубого продуктов, патрубок подвода исходного продукта и промежуточный патрубок, прикрепленный к нижней конической части внутреннего корпуса, снабжен цилиндриче5 ской обечайкой с закрепленными на ее внутренней поверхности дополнительными закручивающими лопатками, расположенной с зазорами между внешним и внутренним корпусами, при этом закручивающие лопатки

0 закреплены соответственно к внешней и внутренней поверхностям цилиндрических частей распределителя потока и внутреннего корпуса, которые установлены с возможностью осевого перемещения, причем проме5 жуточный патрубок охватывает с зазором патрубок подвода исходного материала, кроме того, распределитель потока связан с верхней крышкой внешнего корпуса посредством винтовых пар.

0 Достижение поставленной цели обуславливается повторной классификацией тонкого(мелкого) материала, полученного в зоне разделения образованной цилиндрической обечайкой и распределителем, этот

5 материал повторно разделяется в зоне распределения, образованной внешним корпусом, верхней крышкой и распределителем, причем крупные частицы из обеих зон разделения отводятся, не встречаясь с газопы0 левым потоком, на нижнюю крышку внешнего корпуса и далее через течку грубого продукта.

Достижение поставленной цели обеспечивается размещением между внешним и

5 внутренним корпусами с зазорами относительно их цилиндрической обечайки с закрепленными на ее внутренней поверхности дополнительными закручивающими лопатками, при этом закручивающие лопатки прикреплены соответственно к

внешней и внутренней поверхностям цилиндрических частей распределителя потока и внутреннего корпуса, которые установлены с возможностью осевого перемещения.

Совокупность отличительных признаков приводит к появлению нового свойства - повторной классификации тонкого продукта, что ведет к достижению положительного эффекта - повышению эффективности классификации, сформулированного в цели изобретения.

Отличительный признак, связанный с установкой винтовых пар,является вспомогательным и служит для перенастройки классификатора на другую границу разделения. Данный отличительный признак известен, Однако в известном техническом решении с помощью винтовых пар изменяется конфигурация только второй ступени классификации, так как винтовые пары связаны только со свободно подвешенной крышкой внутреннего распределителя, а в заявляемом решении одновременно меняется и первая и вторая ступени классификации, так как винтовые пары связаны с распределителем, а последний в свою очередь через закручивающие лопатки связан с внутренним корпусом.

На чертеже схематично показан центробежный классификатор, продольный разрез.

Классификатор состоит из внешнего ци- линдроконического корпуса 1, верхней крышки 2 с разгрузочным патрубком 3 и нижней крышки 4 с течкой грубого продукта 5. Коаксиально наружному корпусу размещен внутренний цилиндроконический корпус 6, к нижней части его прикреплен промежуточный патрубок 7, который охватывает с зазором патрубок подвода исходного материала 8.

Во внутреннем корпусе 6 размещен цилиндроконический распределитель потока 9, связанный с верхней крышкой 2 через винтовые пары 10. Между цилиндрическими частями внутреннего корпуса 6 и распределителя 9 размещены закручивающие лопатки 11. Между наружным 1 и внутренним 6 корпусами размещена с зазорами относительно их цилиндрическая обечайка 12 с закрепленными на ее внутренней поверхности дополнительными закручивающими лопатками 13,

Центробежный классификатор работает следующим образом.

Исходный материал вместе с воздухом подается через патрубок подвода исходного продукта 8, движется в радиальном зазоре между внутренним цилиндроконическим корпусом 6 и цилиндроконическим распределителем потока 9, закручивается в закручивающих лопатках 11 и поступает в зону разделения, образованную цилиндрической частью распределителя 9 и обечайки

12, Крупные частицы под действием преобладающих центробежных сил отбрасываются к периферии, осаждаются на внутренней поверхности обечайки 12, ссыпаются в кольцевой зазор между внутренним корпусом 6

0 и обечайкой 12 на нижнюю крышку 4 и выводятся через течку грубого продукта 5. Мелкие частицы под действием преобладающих сил увлечения газовым потоком двигаются вверх. Поток с мелкими частицами

5 подкручивается дополнительными закручивающими лопатками 13 и попадает в цент- робежно-противоточную зону разделения, образованную в осевом направлении верхней крышкой 2 и распределителем 9, а в

0 радиальном - внешним корпусом 1. где мелкие частицы подвергаются повторной центробежной классификации. Выделенные при этом крупные частицы, ошибочно попавшие в мелкий продукт в нижней зоне разделе5 ния, осаждаются на внутренней поверхности корпуса 1, ссыпаются через кольцевой зазор между корпусами 1 и обечайкой 9 на нижнюю крышку 4 и выводятся через течку грубого продукта 5. Мелкие частицы вместе

0 с газом отсасываются через разгрузочный патрубок 3. Посредством винтовых пар 10 изменяется положение распределителя 9, при этом вместе с распределителем перемещаются закручивающие лопатки 11, внут5 ренний корпус 6 и промежуточный патрубок 7. Так как дополнительные закручивающие лопатки 13 и верхняя крышка неподвижны, происходит одновременное изменение высоты обеих зон разделения, что позволяет

0 регулировать границу разделения.

Таким образом, в центробежном классификаторе достигается повышение эффективности разделения исходного материала на крупную и мелкую фракции путем по5 вторной классификации мелкого продукта. Формула изобретения 1. Центробежный классификатор, включающий расположенные коаксиально, один в другом соответственно цилиндрокониче0 ские внешний корпус, внутренний корпус и распределитель потока, закручивающие лопатки, установленные между цилиндрическими частями внутреннего корпуса и распределителя потока, верхнюю и ниж5 нюю крышки внешнего корпуса соответственно с патрубками отвода мелкого и грубого продуктов, патрубок подвода исходного продукта и промежуточный патрубок, закрепленный с нижней конической частью внутреннего корпуса, отличающийся

тем, что, с цепью повышения эффективности классификации, классификатор снабжен цилиндрической обечайкой с закрепленными на ее внутренней поверхности дополнительными закручивающими лопатками, расположенной с зазором между внешним и внутренним корпусами, при этом закручивающие лопатки закреплены соответственно к внешней и внутренней поверхностям цилиндрических частей распределителя потока и внутреннего корпуса, которые установлены с возможностью осевого перемещения, примем промежуточный патрубок охватывает с зазором патрубок подвода исходного маге- риала.

2. Классификатор поп 1, о т л и ч а ю - щ и и с я тем, что распределитель потока связан с верхней крышкой внешнего корпу- са посредством винтовых пар

Использование: разделение полидисперсных сыпучих материалов с помощью центробежных сил. Сущность изобретения: классификатор включает расположенные коаксиально, один в другом соответственно, цилиндроконические внешний корпус, внутренний корпус и распределитель потока. Между цилиндрическими частями внутреннего корпуса и распределителя потока установлены закручивающие лопатки, прикрепленные соответственно к внешней и внутренней поверхностям цилиндрических частей распределителя потока и внутреннего корпуса. На внешнем корпусе установлены верхняя и нижняя крышки и патрубки подвода исходного материала и отвода мелкого и грубого продукта и промежуточный патрубок, закрепленный с нижней конической частью внутреннего корпуса и охватывающий с зазором патрубок подвода исходного материала. Между внешним и внутренним корпусами с зазором установлена цилиндрическая обечайка с закрепленными на ее внутренней поверхности дополнительными закручивающими лопатками. Закручивающие лопатки жестко связаны с внутренним корпусом и распределителем потока и установлены с возможностью осевого перемещения. Распределитель потока связан с верхней крышкой внешнего корпуса посредством винтовых пар. 1 ил. (Л

/J

5