Мэобретеш1е относится к гидромашиностроению, в частности к устройствам для гидравлического уплотнения вала вертикального центробежного насоса,
Цель изобретения - повышение надежности и упрощение обслуживания путем пополнения смазки без разгерметизации насоса.
На чертеже схематично изображен вертикальный центробежньй насос с уплотнительным устройством.
Вертикальный центробежный насос содержит наддуваемую газом буферную камеру 1, уплотнительное устройство, выполненное в виде корпуса 2 и установленных в нем контурной 3 и атмосферной 4 ступеней уплотнения, образующих с корпусом ,2 межступенчатую полость 5, заполненную смазкой, ем- кость 6 сбора протечек смазки и напорный бак 7 с газовой полостью 8, сообщенный с межступенчатой полостью 5 и расположенной выше буферной камеры 1, Насос снабжен питательным баком 9 с газовой полостью 10 и трубопроводом 11 с вентилем 12, Буферная камера 1 сообщена с газовой полостью 8 нпорного бака 7, Питательный бак 9 установлен выше напорного бака 7, Тру бопровод 11 закреплен в донной части питательного бака 9, Участок 13 трубопровода 11 размещен в баке 9, Пи- тательньш бак 9 сообщен с напорным баком 7 посредством трубопровода 11, В нижней части участка 13 трубопровода И, размещенного в питательном баке 9, выполнено отверстие 14, площадь которого меньше площади поперечного
сечения трубопровода 11, Насос может
быть снабжен дополнительной емкостью 15 сбора протечек. На питательном баке 9 может быть установлена заправочная горловина 16 с пробойкой 17,
Вертикальный центробежный насос работает следующим образом.
При работе насоса масло, поступающее за счет давления, создаваемого столбом масла высотой И, образует в полости 5 гидрозатвор, препятствукищй проникновению загрязненного газа из камеры I в полость 5 корпуса 2 и атмосферу. Протечки масла из атмосферной ступени 4 уплотнения сливаются в бак 15, Протечки масла из контурной ступени 3, смешиваясь с газом, заполняющим буферную камеру 1, образуют га зо-маслящ ю смесь, которая поступает в бак 6,
д
5
0
5
п
5
В исходном рабочем состоянии давления в газовых полостях 8 и 10 равны, вентиль 12 открыт, горловина 16 герметично закрыта пробкой 17, В процессе работы насоса исходный уровень масла в баке 7 снижается, причем давление в газовой полости 8 практически не изменяется, так как она постоянно связана с много большей по объему газовой полостью буферной камеры 1, Начинает снижаться уровень масла в баке 9 при одновременном снижении давления в его газовой полости 10, Уровень масла в баке 9 прекратит снижаться, как только давление газа в полости 8 станет равным суммарному давле- 1ШЮ газа в полости 10 и давлению, создаваемому столбом масла высотой h. При достижении уровнем масла в баке 7 уровня подсоединения трубопровода 11 газ из полости 8 по трубопроводу 11 поступает в полость 10, выравнивая давление в полостях 8 и 10. Одновременно часть масла из бака 9 через отверстие 14 и трубопровод 11 перетекает в бак 7, поднимая в нем уровень. Малое сечение отверстия 14 и его расположение в нижней части участка 13 способствуют лучшему прохождению масла из бака 9 в бак 7 и попа- дению газа из полости 8 в полость 10, не забивая при этом отверстие 14, Этот процесс поддерживается автоматически до полного опорожнения бака 9, Далее питание уплотнения вала маслом / происходит за счет масла в блоке 7, снижая уровень масла в нем до уровня днища,
Пополнение бака 7, находящегося под давлением буферной камеры 1 , осуществляется следующим образом, Герметично закрывают вентиль 12, сбрасыва- ют давление газовой полости 10, открывают пробку 17 и через горловину 16 заливают масло. После закрытия горловины 16 пробкой 17, открывают вентиль 12 и через трубопровод 11 происходит выравнивание давления в полостях 8 и 10, а через отверстие 14 по трубопроводу 11 масло из бака 9 поступает в бак 7,
Формула изобретения
Вертикальный центробежный насос, содержащийнаддуваемую газом буферную камеру, уплотнительное устройство, выпапненное в виде корпуса и установленных в нем контурной и атмосферной ступеней уплотнения, образующих с корпусом межступенчатую полость, заполненную Смазкой, емкость сбора протечек смазки и напорный бак с газовой полостью, сообщенный с межступенчатой полостью и расположенный выше буферной камеры, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения обслуживания путем пополнения-смазки без разгерметизации насоса, он снабжен питательным блоком с газовой полостью и трубопроводом
с вентилем, буферная камера сообщена с газовой полостью напорного бака, питательный бак установлен выше напорного бака, трубопровод закреплен в донной части питательного бака, при этом участок трубопровода размещен в последнем, питательный бак сообщен с напорным баком с помощью тру- бонровода, а в нижней части участка трубопровода, размещенного в питательном баке, выполнено отверстие, площадь которого меньше площади поперечного сечения трубопровода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для уплотнения вала вертикального центробежного насоса | 1980 |
|
SU901646A1 |
НАСОСНАЯ ВАКУУМНАЯ УСТАНОВКА | 2010 |
|
RU2428586C1 |
Устройство для деаэрации масла | 1988 |
|
SU1580107A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ МАСЛА ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ И ГАЗОВОГО НАГРЕВАТЕЛЯ | 2003 |
|
RU2239099C1 |
Центробежный насос | 1981 |
|
SU1003607A1 |
СПОСОБ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ В СТРУЕ ДИСПЕРСИОННОЙ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ В АЭРОЗОЛЬ И МОБИЛЬНЫЙ ГЕНЕРАТОР АЭРОЗОЛЯ РЕГУЛИРУЕМОЙ МНОГОМЕРНЫМ ВОЗДЕЙСТВИЕМ ДИСПЕРСНОСТИ, СМЕСИТЕЛЬ, КЛАПАН СОГЛАСОВАНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2489201C2 |
СИСТЕМНЫЙ МОДУЛЬ ШУТКОВА | 1995 |
|
RU2097100C1 |
Вертикальный центробежный насос | 1983 |
|
SU1151715A1 |
ТУРБОАГРЕГАТ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ | 1999 |
|
RU2158398C1 |
СТАНЦИЯ ПЕРЕКАЧКИ И СЕПАРАЦИИ МНОГОФАЗНОЙ СМЕСИ | 2013 |
|
RU2514454C1 |
Изобретение позволяет повысить надежность и экономичность работы насоса, а также упростить обслуживание в процессе эксплуатации путем заправки напорного бака без разгерметизации газовой полости буферной камеры. Газовая полость 8 напорного бака 7 соединена с газовой полостью буферной камеры 1, а выше напорного бака 7 расположен питательный бак 9, имеющий газовую полость 10 и соединенный с напорным баком 7 посредством трубопровода 11 с вентилем 12. В питательном баке 9 трубопровод 11 проходит от нижней части до газовой полости 10 и имеет подпиточное отверстие 14, расположенное в нижней части, а площадь сечения отверстия 14 меньше площади сечения трубопровода 11. 1 ил.
Уплотнения и уплотнительная техника | |||
/Под ред | |||
А.И.Голубева и Л.А.Кон- дакрв:а | |||
М | |||
: Машиностроение, 1986, с | |||
Способ образования окрасок на волокнах | 1925 |
|
SU437A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Устройство для уплотнения вала вертикального центробежного насоса | 1980 |
|
SU901646A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1990-11-30—Публикация
1988-10-26—Подача