Фиг. /
Изобретение относится к мапшно- строению, а именно к соединительным муфтам валов и компенсаторам перекоса, и может быть использовано в станкостроении для соединения валов с пересекакяцимися осямио
Цель изобретения - повышение долговечности муфты за счёт исключения циклических знакопеременных изгибаю- щих усилий в элементах компенсатора перекоса муфты (пластинах)
На фиго представлена схема муфты для соединения вращающихся валов; на фиго2 - вид по стрелке А на фиго1; на фигоЗ(а,б,в,г,д) - схема соединения в муфте пластин между со - бой; на фиг«4 - заготовка для компенсатора; на фиго5 - 10 - последовательность изготовления компенсатог ра из заготовки путем поочередного сгибания еео
Муфта состоит из двух полумуфт I и 2, между которыми помещены пять пластин 3 плоской формы Пластины 3 на фиго показаны с зазором для простоты изложения принципа работы муфты. Пластины 3 соединены между собой, например, сваркой по сторонам аЬ; be; cd; da следующим образом: первая и вторая пластины соединены по периметру cda, вторая и третья пластины - по периметру dab, третья и четвертая пластины - по периметру аЬс, четвертая и пятая пластины - по периметру
bcdc
Соединения пластин по периметрам показаны на фигоЗ, где общая часть периметра для первой и второй, третьей и четвертой пластин обведена сплош ной, для второй и третьей, четвертой и пятой пластин - штриховой линиямИо
Чередование свободных углов между соседними пластинами b - с - d - ао
Компенсатор перекоса может быть выполнен из цельного листового материала, заго.товка 4 которого имеет Г-образную форму, путем перегиба по линиям е - fo
Заготовку размечают так, чтобы от угловой квадратной восьмой пластины одну сторону (вверх) разместились дв квадратные (шестая и седьмая) пластины, а д другую сторону вправо. - три квадратных (девятая, десятая и одиннадцатая) пластины (фиго4).
После этого по линиям сгиба е - f заготовку 4 сгибают так, чтобы на .восьмую пластину наложить девятую
пластину, на девятую пластину - седьмую пластину, на седьмую пластину - десятую пластину, на десятую пластину - шестую пластину, на шестую пластину - одиннадцатую пластину В конце всех перегибов последнюю одиннадцатую пластину поверхностью соединяют (например, припаивают) с предпоследней пластиной (в данном случае с щестой пластиной) или сваривают по примеруо Полученный компенсатор перекоса состоит из пяти пластин (последняя пластина имеет удвоенную толщину) и работает идентично с изготовленным из отдельных пластино
При взгляде на последнюю одиннад- катую пластину и при расстановке обозначений углов компенсатора идентично прежнему свободные углы между соседними пластинами получают следующие обозначения: b - с - d - ао
Муфта работает следующим образомо При отсутствии перекоса осей передача вращения по оси Z от ведущего вала (на фиго не показан) осуществляется через полумуфту 1о Последняя жестко соединена с крайней пластиной 3 компенсаторао Каждая последующая пластина передает крутящий момент полу муфте 2, которая врап5ает ведомый вало
Если перекос осей валов (ведущего и ведомого) происходит в плоскости :Z - Y и точка их пересечения выше 10СИ Z, то углы пластин компенсатора, расположенные выше оси Z, во время вращения будут расходиться В данном случае (фиго2) углы b пластин компенсатора расположены на оси Y и Iлежат вьш1е оси Х В углах b не сое- :динены между собой первая и вторая пластишло При деформации этих плас- тин произойдет компенсация перекоса При повороте муфты на 180 выше еси X будут находиться углы do Несоеди- нен1а1ми между собой .по углам d оказываются третья и четвертая пластины, которые за счет расхождения обеспечивают компенсацию перекоса Кажда сопрягаемая пара пластин компенсирует перекос осей путем отгиба свободных углов друг от друга, нет изгиба пластин в обратную сторону, что исключает знакопеременные напряжения в пластинах
Компенсатор работает аналогично Если углы пластин компенсатора обозначить согласно показанному в положении I на фиго5 и вращение передавать через полумуфту 1, закрепленную на двойной пластине, то при расположении углов b вьше оси X компенсацию перекоса будут осуществлять путем расхождения углов Ь, при расположении углов а вьше оси X восьмая и девятая пластины, при расположении углов d вьше оси X - седьмая и девятая пластины, при расположении углов С выше оси X - десятая и седьмая пластиныо
Таким образом, компенсируюдая муфта позволяет исключить знакопеременные нагрузки на деформируемых пластинах в процессе вращения валов с перекосом осей и обеспечивает надежную работу муфтыо Выполнение компенсатора перекоса цельным путем сгибания из плоской заготовки Г-образной формы также позволяет повысить надежност муфты с одновременным повышением тех- но:;1огичности, так как исключает необходимость использования сварки и пайки для соединения пластин и обеспечивает безотходное производствоо
Для обеспечения надежности муфты количество пластин может быть больше пяТи, но не менее пяти, так как при меньшем количестве в пластинах будут возникать знакопеременные нагрузки, приводящие к ускоренному выходу ком- пенсатора из строя« Формула изобретения
1о Компенсирующая муфта, содержащая две полумуфты, связанные между софой посредством компенсатора перекоса, выполненного в виде ряда пос- ледовательно установленных равновели
5
0
5
0
5
0
ких соосных упругих пластин, жестко связанных между собой по участку периметра со смещением указанного участка связи в окружном направлении для каждой последующей пары пластин по отношению к предьщущей паре, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности муфты за счет исключения циклических знакопеременных изгибающих усилий в пластинах в процессе эксплуатации, компенсатор перекоса муфты содержит не менее пяти пластин, каждая пара которых связана на участке, равном половине периметра последних, при этом ось симметрии участка связи каждой последующей пары пластин смещена в окружном направлении на 90 относительно оси симметрии участка связи предьщущей пары, а каждая пластина сопряжена со смежной по всей взаимообрахценной к последней плоской поверхностно
2о Способ изготовления компенсатора перекоса муфты, заключающийся ,в образовании из цельной заготовки упру :гого элемента с последовательньм расположением ко -тенсирующих участков в виде равновеликих пластин, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения технологичности при обеспечении возможности безотходного производства, упругий элемент образуют из плоской заготовки Г-образной формы путем поочередного изгиба к центральному угловому участку ее концевых участков не менее пяти раз с последующим жестким креплением между собой двух последних из отгибаемых участково
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Компенсационная муфта | 1978 |
|
SU830038A1 |
ЗЕНИТНАЯ УСТАНОВКА | 2005 |
|
RU2290587C1 |
УПЛОТНЕНИЕ МУФТЫ, ИМЕЮЩЕЕ НАКЛОННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | 2016 |
|
RU2691222C1 |
Упругая муфта | 1976 |
|
SU585334A1 |
Соединительная муфта для компенсации смещений валов | 1981 |
|
SU1144626A3 |
Компенсирующая муфта | 1984 |
|
SU1180576A1 |
Компенсационная муфта | 1987 |
|
SU1530859A1 |
Компенсационная муфта | 1989 |
|
SU1732056A1 |
МУФТА | 2011 |
|
RU2453743C1 |
КОМПЕНСАЦИОННЫЙ АКСЕЛЕРОМЕТР | 2003 |
|
RU2249221C1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для компенсации несоосности соединяемых валов. Цель изобретения - повышение долговечности. Последовательно расположенные упругие пластины 3 компенсатора перекоса расположены без зазора в осевом направлении и связаны между собой на участке периметра, равном половине последнего. При этом ось симметри участка связи каждой последующей пары пластин 3 смещена в окружном направлении на 90° относительно аналогичной оси предыдущей пары. Упругие элементы образуют из плоской заготовки Г-образной формы путем поочередного изгиба к центральному угловому участку ее концевых участков не менее пяти раз с последующим жестким креплением между собой двух последних из отгибаемых участков. Долговечность повышается за счет устранения в пластинах циклических знакопеременных нагрузок. 2 с.п. ф-лы, 10 ил.
Фиг. 2
Л
C&i/e. J
6
4- f
N1 /У8
т
т
N9
ФШ.6
Фиг. 9
ж
УПРУГАЯ МУФТА, КОМПЕНСИРУЮЩАЯ НЕСООСНОСТЬ СОЕДИНЯЕМЫХ ВАЛОВ^^СОЮ":/;Г ЛАТГНТ:-^^?щ^л- | 0 |
|
SU157181A1 |
Авторы
Даты
1990-11-30—Публикация
1987-12-28—Подача