Активная часть индукционного устройства Советский патент 1987 года по МПК H01F27/30 

Описание патента на изобретение SU1283864A1

Изобретение относится к электротехнике, к индукционным устройствам, в частности к /ч-аисформаторам, и может быть использовано для гашения возникающих в обмотках при коротких замыканиях механических колебаний и для обеспечения постоянства под- прессовки обмоток индукционных аппаратов .

Цель изобретения - повьшгение надежности путем повышения прочности и обеспечения постоянной подпрессов- ки обмотки.

На фиг, 1 изображен поперечный разрез трансформатора и его активной части; на фиг. 2 - разрез демпфера - узел I на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез демпфера и магнитопровода А-А на фиг. 1; н-а фиг. 4 - разрез демпфера Б-В на фиг. 3.

Активная часть трансформатора, например двухобмоточного (фиг. 1) содержит магнитопровод 1 с ярмовыми балками 2, расположенные на стержнях магнитопровода обмотки 3 и деыпфер- но-прессующие устройства, состоящие иа прессующего устройства 4 и демпфера 5,

Демпфер 5 (фиг. 2-4) состоит из верхнего незамкнутого металлического кольца 6 сплошного прямоугольного сечения и нижнего незамкнутого металлического кольца 7 с боковыми стенками, между которыми установлены пружинные устройства 8.

Из заранее изготовленных из пружинной стали изогнутых пластинчатых пружин 9-19 разной длины, вложенных одна в другую, пружинное устройство 8 собирается в виде двух, симметрично расположенных друг по отношению к другу, пакетов 19, соединенных выпуклыми сторонами с помощью пластин 20, болтов 21 и гаек 22, причем концы одного пакета отстоят от концов другого пакета и имеют в месте касания с кольцами изгиб для плавности скольжения при сжатии пружинного устройства 8. Этот изгиб выполняется на концах крайних тарельчатых пру- жин 9 пружинного устройства 8. Со стороны пружинных устройств 8 кольца 7 и 6 по средине могут иметь канавки с глубиной, равной толш.ине пластины 20 пружинного устройства 8 и шириной, обеспечивающей попадание пластин 20 в эти канавки при сжатии пружинного устройства 8 кольцами 6

и 7. Часть пластинчатых пружин, нап-- ример пружин 9-12, пружинного устрой ства 8 имеют отверстия, позволяющие установить пластины 20. Остальные

пластинчатые пружины пружинного устройства 8, например пружины 13-18, выполнены с центральными отверстиями для установки болтов 21. Конструкция пружинного устройства В и количество

этих устройств в демпфере 5 рассчитываются таким образом, чтобы в сжатом состоянии пружинные устройства 8 между кольцами 6 и 7- создавали усилие, равное расчетному усилию запрессовки обмотки 3.

При сборке верхнего ярма магнитопровода 1 демпфер 5 с сжатыми с помощью колец 6 и 7 пружинными устройствами 8 устанавливается на торец 3 перед запрессовкой последней. Сжатие пруясинных устройств 8 кольцами 6 и 7 производится с помощью проходящих через отверстия в кольце 6 с упором в него фасонных винтов 23 и ввинчиванием последних в пластины 24, приваренные к нижнему кольцу 7 со стороны кольца 6 и пружинных устройств 8. Пластины 24 имеют отверстие с резьбой и их толщина-не должна препятствовать полному сжатию пружинных устройств 8,

Во избежание перемещений между кольцами 6 и 7 пружинных устройств 8 на нижнем кольце 7 для этих пружинных

устройств перегородками 25 образованы отсеки, причем высота перегорсЗ- док 25 не препятствует полному сжатию пружинных устройств 8.

Запрессовка обмотки 3 производится прессующим устройством 4 через установленный на ее торце сжатый демпфер 5. После окончания запрессовки обмотки 3 винты демпфера 5 полностью из него вывинчиваются.

Демпфер работает следующим образом.

После запрессовки обмотки 3 прессующим устройством 4 через стянутый .винтами 23 демпфер 5 после снятия с

демпфера 5 винтов 23 усилие запрес- .совки обмотки от прессующего устройства 4 через верхнее кольцо 6, сжатые пружинные устройства 8 k нижнее кольцо 7 демпфера 5 передается на

обмотку 3. При протекании по обмотка тоКов короткого замыкания за счет расжатия и сжатия пружинных устройств 8 между кольцами 6 и 7 демп

фер 5 гасит удары обмотки о прессующую систему. Кроме того, вследствие расжатия пружинных устройств 8 между кольцами 6 и 7 демпфер 5 постоянно подпрессовывает обмотку 3 трансформатора при ее усадке от воздействия начального усилия запрессовки и токов короткого замыкания.

рого размещена по крайней мере одна Изготовление пластин 20 и пластин- О обмотка, а между ярмовой балкой магчатых пружин изгиба пружинного устройства 8 осуществляется штампованием. Пластинчатые пружины изгиба после штампования подвергаются термообработке с закаливанием.

Такая конструкция демпфера вьщер- живает многократно воздействия механических колебаний обмотки при протекании по ней токов короткого замы15

нитопровода и торцом обмотки установлено демпферно-прессующее устройство с кольцевым демпфером, отличающаяся тем, что, с целью повыигения надежности путем повьшения .прочности и обеспечения постоянной подпрессовки обмотки, она снабжена пружинными устройствами,каждое из ко- торых вьтолнено в виде соединенных

кания и может обеспечить подпрессовку 20 между собой выпуклыми сторонами двух обмотки при ее усадке в процессе пакетов изогнутых пластинчатых пружин, эксплуатации трансформатора.вложенных одна в другую, демпфер

Применение демпфера в демпферно- прессующем устройстве дает возможность, предотвращая удары о прессующую систему,гасить механические колебания обмотки при протекании по ней токов короткого замыкания с обеспечением постоянной ее подпрессовки, что особенно важно для трансформаторов, работающих в режиме толчковой нагрузки.

Формула изобретения

Активная часть индукционного устройства, содержащая магнитопровод с ярмовыми балками, на стержнях кото

нитопровода и торцом обмотки установлено демпферно-прессующее устройство с кольцевым демпфером, отличающаяся тем, что, с целью повыигения надежности путем повьшения прочности и обеспечения постоянной подпрессовки обмотки, она снабжена пружинными устройствами,каждое из ко- торых вьтолнено в виде соединенных

между собой выпуклыми сторонами двух пакетов изогнутых пластинчатых пружин, вложенных одна в другую, демпфер

выполнен в виде двух разомкнутых металлических колец, одно из которых выполнено с боковыми стенками и разделено радиальными перегородками на отсеки, в которых размещены пружинные устройства, а второе кольцо установлено на пружинных устройствах с возможностью осевого перемещения внутри первого кольца.

53

23

2S

fuff.5 6-6

rC s OCvXvV

cpuff.4Редактор A. Ревин

Составитель Л, Шакина

Техред В.Кадар Корректор А. Обручар

Заказ 7452/53

Тираж 698

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Подписное

Похожие патенты SU1283864A1

название год авторы номер документа
Активная часть трансформатора 1979
  • Жиляев Тимур Борисович
  • Попов Анатолий Васильевич
  • Чайка Левонард Маркович
  • Бабак Татьяна Захаровна
  • Мочульский Людвиг Викторович
SU838775A1
Активная часть индукционногоАппАРАТА 1978
  • Суханов Виктор Матвеевич
  • Мелешко Игорь Юрьевич
  • Ярымбаш Тимофей Лукич
  • Клименко Федор Акимович
SU803026A1
Устройство для осевой подпрессовки обмоток индукционных аппаратов 1976
  • Козаченко Владимир Михайлович
SU595799A1
Индукционный аппарат 1987
  • Кошель Михаил Васильевич
  • Лахтаренко Иван Михайлович
  • Лурье Александр Иосифович
  • Мильман Лев Иосифович
SU1610516A1
Индукционный аппарат 1982
  • Лазарев Виктор Иванович
  • Кохан Павел Григорьевич
  • Семусева Валентина Петровна
  • Дубинин Юрий Анатольевич
  • Сорока Михаил Викторович
SU1098044A1
Устройство для осевой подпрессовки обмоток индукционных аппаратов 1985
  • Козаченко Владимир Михайлович
SU1427426A1
Способ запрессовки активных частей электрических аппаратов 1990
  • Дубровский Виктор Львович
  • Соколов Виктор Владимирович
  • Горпинич Анатолий Данилович
  • Мельников Ким Андреевич
  • Гопка Николай Иванович
  • Ясак Василий Николаевич
SU1791864A1
Устройство для осевой подпрессовки обмоток индукционных аппаратов 1987
  • Михальчук Алла Геннадиевна
  • Левченко Лидия Григорьевна
SU1417051A1
ИНДУКЦИОННЫЙ АППАРАТ 2019
  • Борисенко Алексей Александрович
  • Киселев Дмитрий Гордеевич
  • Клочихин Евгений Александрович
RU2722060C1
Устройство для осевой подпрессовки обмоток трансформаторов 1987
  • Козаченко Владимир Михайлович
SU1737528A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 283 864 A1

Реферат патента 1987 года Активная часть индукционного устройства

Изобретение относится к электротехнике. Цель изобретения состоит в повьшении надежности за счет увеличения прочности и обеспечении постоянной подпрессовки обмотки. Активная часть индукционного устр-ва содержит магнитопровод с ярмовыми балками, расположенные на стержнях магни- топровода обмотки и демпферно-прессу- ющие уст-ва, состоящие из прессующего уст-ва и демпфера. Демпфер состоит из верхнего незамкнутого металлического кольца 6 и нижнего незамкнутого металлического кольца 7 с боковыми сторонами, между которыми установлены пружинные уст-ва 8. Последние собираются в виде двух симметрично расположенных друг по отношению к другу пакетов 19 пластинчатых пружин 9-18, вложенных одна в другую, соединенных друг с другом выпуклыми сторонами болтом 21. При протекании по обмотке токов короткого замыкания за счет расжатия пружинных уст-в 8 между кольцами 6 и 7 демпфер будет подпрессовывать обмотку тр-ра. 4 ил. (Л 21 15 xvxXXVvxS аг.2

Формула изобретения SU 1 283 864 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1283864A1

Сапожников А.В
Конструирование трансформаторов
М-Л.: ГЭИ, 1959, с
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков 1919
  • Кауфман А.К.
SU67A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ИЗЛУЧАТЕЛЬ 2002
  • Горшков Г.М.
  • Горшков М.Г.
RU2205073C1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 283 864 A1

Авторы

Штанько Леонид Ефимович

Филиппишин Виктор Яковлевич

Власов Анатолий Алексеевич

Богданов Анатолий Дмитриевич

Даты

1987-01-15Публикация

1985-07-19Подача