Изобретение относится к электротехнике, к индукционным устройствам, в частности к /ч-аисформаторам, и может быть использовано для гашения возникающих в обмотках при коротких замыканиях механических колебаний и для обеспечения постоянства под- прессовки обмоток индукционных аппаратов .
Цель изобретения - повьшгение надежности путем повышения прочности и обеспечения постоянной подпрессов- ки обмотки.
На фиг, 1 изображен поперечный разрез трансформатора и его активной части; на фиг. 2 - разрез демпфера - узел I на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез демпфера и магнитопровода А-А на фиг. 1; н-а фиг. 4 - разрез демпфера Б-В на фиг. 3.
Активная часть трансформатора, например двухобмоточного (фиг. 1) содержит магнитопровод 1 с ярмовыми балками 2, расположенные на стержнях магнитопровода обмотки 3 и деыпфер- но-прессующие устройства, состоящие иа прессующего устройства 4 и демпфера 5,
Демпфер 5 (фиг. 2-4) состоит из верхнего незамкнутого металлического кольца 6 сплошного прямоугольного сечения и нижнего незамкнутого металлического кольца 7 с боковыми стенками, между которыми установлены пружинные устройства 8.
Из заранее изготовленных из пружинной стали изогнутых пластинчатых пружин 9-19 разной длины, вложенных одна в другую, пружинное устройство 8 собирается в виде двух, симметрично расположенных друг по отношению к другу, пакетов 19, соединенных выпуклыми сторонами с помощью пластин 20, болтов 21 и гаек 22, причем концы одного пакета отстоят от концов другого пакета и имеют в месте касания с кольцами изгиб для плавности скольжения при сжатии пружинного устройства 8. Этот изгиб выполняется на концах крайних тарельчатых пру- жин 9 пружинного устройства 8. Со стороны пружинных устройств 8 кольца 7 и 6 по средине могут иметь канавки с глубиной, равной толш.ине пластины 20 пружинного устройства 8 и шириной, обеспечивающей попадание пластин 20 в эти канавки при сжатии пружинного устройства 8 кольцами 6
и 7. Часть пластинчатых пружин, нап-- ример пружин 9-12, пружинного устрой ства 8 имеют отверстия, позволяющие установить пластины 20. Остальные
пластинчатые пружины пружинного устройства 8, например пружины 13-18, выполнены с центральными отверстиями для установки болтов 21. Конструкция пружинного устройства В и количество
этих устройств в демпфере 5 рассчитываются таким образом, чтобы в сжатом состоянии пружинные устройства 8 между кольцами 6 и 7- создавали усилие, равное расчетному усилию запрессовки обмотки 3.
При сборке верхнего ярма магнитопровода 1 демпфер 5 с сжатыми с помощью колец 6 и 7 пружинными устройствами 8 устанавливается на торец 3 перед запрессовкой последней. Сжатие пруясинных устройств 8 кольцами 6 и 7 производится с помощью проходящих через отверстия в кольце 6 с упором в него фасонных винтов 23 и ввинчиванием последних в пластины 24, приваренные к нижнему кольцу 7 со стороны кольца 6 и пружинных устройств 8. Пластины 24 имеют отверстие с резьбой и их толщина-не должна препятствовать полному сжатию пружинных устройств 8,
Во избежание перемещений между кольцами 6 и 7 пружинных устройств 8 на нижнем кольце 7 для этих пружинных
устройств перегородками 25 образованы отсеки, причем высота перегорсЗ- док 25 не препятствует полному сжатию пружинных устройств 8.
Запрессовка обмотки 3 производится прессующим устройством 4 через установленный на ее торце сжатый демпфер 5. После окончания запрессовки обмотки 3 винты демпфера 5 полностью из него вывинчиваются.
Демпфер работает следующим образом.
После запрессовки обмотки 3 прессующим устройством 4 через стянутый .винтами 23 демпфер 5 после снятия с
демпфера 5 винтов 23 усилие запрес- .совки обмотки от прессующего устройства 4 через верхнее кольцо 6, сжатые пружинные устройства 8 k нижнее кольцо 7 демпфера 5 передается на
обмотку 3. При протекании по обмотка тоКов короткого замыкания за счет расжатия и сжатия пружинных устройств 8 между кольцами 6 и 7 демп
фер 5 гасит удары обмотки о прессующую систему. Кроме того, вследствие расжатия пружинных устройств 8 между кольцами 6 и 7 демпфер 5 постоянно подпрессовывает обмотку 3 трансформатора при ее усадке от воздействия начального усилия запрессовки и токов короткого замыкания.
рого размещена по крайней мере одна Изготовление пластин 20 и пластин- О обмотка, а между ярмовой балкой магчатых пружин изгиба пружинного устройства 8 осуществляется штампованием. Пластинчатые пружины изгиба после штампования подвергаются термообработке с закаливанием.
Такая конструкция демпфера вьщер- живает многократно воздействия механических колебаний обмотки при протекании по ней токов короткого замы15
нитопровода и торцом обмотки установлено демпферно-прессующее устройство с кольцевым демпфером, отличающаяся тем, что, с целью повыигения надежности путем повьшения .прочности и обеспечения постоянной подпрессовки обмотки, она снабжена пружинными устройствами,каждое из ко- торых вьтолнено в виде соединенных
кания и может обеспечить подпрессовку 20 между собой выпуклыми сторонами двух обмотки при ее усадке в процессе пакетов изогнутых пластинчатых пружин, эксплуатации трансформатора.вложенных одна в другую, демпфер
Применение демпфера в демпферно- прессующем устройстве дает возможность, предотвращая удары о прессующую систему,гасить механические колебания обмотки при протекании по ней токов короткого замыкания с обеспечением постоянной ее подпрессовки, что особенно важно для трансформаторов, работающих в режиме толчковой нагрузки.
Формула изобретения
Активная часть индукционного устройства, содержащая магнитопровод с ярмовыми балками, на стержнях кото
нитопровода и торцом обмотки установлено демпферно-прессующее устройство с кольцевым демпфером, отличающаяся тем, что, с целью повыигения надежности путем повьшения прочности и обеспечения постоянной подпрессовки обмотки, она снабжена пружинными устройствами,каждое из ко- торых вьтолнено в виде соединенных
между собой выпуклыми сторонами двух пакетов изогнутых пластинчатых пружин, вложенных одна в другую, демпфер
выполнен в виде двух разомкнутых металлических колец, одно из которых выполнено с боковыми стенками и разделено радиальными перегородками на отсеки, в которых размещены пружинные устройства, а второе кольцо установлено на пружинных устройствах с возможностью осевого перемещения внутри первого кольца.
53
23
2S
fuff.5 6-6
rC s OCvXvV
cpuff.4Редактор A. Ревин
Составитель Л, Шакина
Техред В.Кадар Корректор А. Обручар
Заказ 7452/53
Тираж 698
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Активная часть трансформатора | 1979 |
|
SU838775A1 |
Активная часть индукционногоАппАРАТА | 1978 |
|
SU803026A1 |
Устройство для осевой подпрессовки обмоток индукционных аппаратов | 1976 |
|
SU595799A1 |
Индукционный аппарат | 1987 |
|
SU1610516A1 |
Индукционный аппарат | 1982 |
|
SU1098044A1 |
Устройство для осевой подпрессовки обмоток индукционных аппаратов | 1985 |
|
SU1427426A1 |
Способ запрессовки активных частей электрических аппаратов | 1990 |
|
SU1791864A1 |
Устройство для осевой подпрессовки обмоток индукционных аппаратов | 1987 |
|
SU1417051A1 |
ИНДУКЦИОННЫЙ АППАРАТ | 2019 |
|
RU2722060C1 |
Устройство для осевой подпрессовки обмоток трансформаторов | 1987 |
|
SU1737528A1 |
Изобретение относится к электротехнике. Цель изобретения состоит в повьшении надежности за счет увеличения прочности и обеспечении постоянной подпрессовки обмотки. Активная часть индукционного устр-ва содержит магнитопровод с ярмовыми балками, расположенные на стержнях магни- топровода обмотки и демпферно-прессу- ющие уст-ва, состоящие из прессующего уст-ва и демпфера. Демпфер состоит из верхнего незамкнутого металлического кольца 6 и нижнего незамкнутого металлического кольца 7 с боковыми сторонами, между которыми установлены пружинные уст-ва 8. Последние собираются в виде двух симметрично расположенных друг по отношению к другу пакетов 19 пластинчатых пружин 9-18, вложенных одна в другую, соединенных друг с другом выпуклыми сторонами болтом 21. При протекании по обмотке токов короткого замыкания за счет расжатия пружинных уст-в 8 между кольцами 6 и 7 демпфер будет подпрессовывать обмотку тр-ра. 4 ил. (Л 21 15 xvxXXVvxS аг.2
Сапожников А.В | |||
Конструирование трансформаторов | |||
М-Л.: ГЭИ, 1959, с | |||
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков | 1919 |
|
SU67A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ИЗЛУЧАТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2205073C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-01-15—Публикация
1985-07-19—Подача