Фильтровальная ткань Советский патент 1990 года по МПК B01D39/08 

Описание патента на изобретение SU1611402A1

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в производстве минеральных удобрений для фильтрации термической фосфорной кислоты и нейтральных растворов от шламов и для других целей.

Цель изобретения - повышение степени чистоты при сохранении оптимальной производительности фильтрования, увеличение разрывной нагрузки ткани по основе и снижение растяжения в поперечном направлении.

Фильтровальная ткань содержит основные мононити и уточные комплексные нити и имеет открытую пористость 2,0-8,0% при степени заполнения по основе 90-98%. При этом структурный угол ткани (угол наклона линии переплетения нитей основы и утка) составляет 68-70° при коэффициенте связности, равном 10,5-13,0, который показывает степень скрепления ткани пересечением нитей основы и утка.

Пример 1. Фильтровальная ткань образована полиэфирными основными мононитями и полиэфирными комплексными уточными нитями, имеет открытую пористость 2% при степени заполнения по основе 98%, структурный угол 70° при коэффициенте связности 13. Эксплуатационные показатели ткани приведены в таблице.

Пример 2. Фильтровальная ткань содержит полиэфирные основные мононити и полиэфирные комплексные уточные нити, имеет открытую пористость 8% при степени заполнения по основе 90%, структурный угол 68° при коэффициенте связности 10,5. Эксплуатационные показатели ткани приведены в таблице.

Пример 3. Фильтровальная ткань содержит полиэфирные основные мононити и полиэфирные комплексные уточные нити и имеет открытую пористость 4,6% при степени заполнения по основе 94%, структурный угол 69° при коэффициенте связности

О

4::

О

ГО

11,8. Эксплуатационные показатели ткани приведены в таблице.

Пример 4. Фильтровальная ткань содержит полиэфирные основные мононити и полиэфирные комплексные уточные ни- ти и имеет открытую пористость 1,0% при степени заполнения по основе 91%, структурный угол 71° при коэффициенте связности 13,3. Эксплуатационные показатели ткани указаны в таблице.

5. Фильтровальная ткань содержит полиэфирные основные мононити и полиэфирные комплексные уточные нити и имеет открытую пористость 8,5% при степени заполнения по основе 89%, струк- турный угол 67° при коэффициенте связности 10,2. Эксплуатационные показатели приведены в таблице.

Анализ данных таблицы показывает. что предлагаемая ткань, выполненная по примерам 1-3 с интервалами отличитель- ных.признаков, имеет преимущества по эксплуатационным показателям в сравнении с прототипом. Так, степень чистоты фильтро- вания повысилась более чем в 10 раз при производительности процесса 3,8-4,5 . Разрывная нагрузка увеличилась в 1,3-1,5 раза, растяжение в поперечном направлении уменьшилось в 2-5 раз.

Ткань, выполненная в соответствии с примерами 4 и 5, отличительные признаки которой находятся вне интервалов формулы, хотя и имеет по некоторым эксплуатаци- онным показателям положительные значения, но не отвечает требованиям процесса по степени чистоты фильтрования (пример 4) и производительности процесса и растяжения в поперечном направлении (пример 5).

Данная ткань обеспечивает улучшение эксплуатационных свойств: высокую степень чистоты фильтрования до содержания твердых частиц 0,001-0,006% при производительности процесса 3,8-4,5 м /ч, разрыв- ную нагрузку по основе 400-450 даН и минимальное растяжение ткани в поперечном направлении 5-10%.

Так фильтровальная ткань, образованная основными мононитями и уточными комплексными нитями, имеющая открытую пористость менее 2,0% и степень заполнения по основе более 98% и значение структурного угла ткани более 70° при коэффициенте связности более 13, обеспечивает в указанных процессах необходимую степень чистоты фильтрования и достаточно высокую разрывную нагрузку. Однако при ряде положительных эксплуатационных свойств производительность процесса низкая из-за малой открытой пористости.

Фильтровальная ткань, выполненная из основных мононитей и уточных комплексных нитей, имеющая открытую пористость более 8% при степени заполнения по основе менее 90% и значении структурного угла менее 68 , при коэффициенте связности менее 10,5 позволяет получить высокую производительность процесса за счет увеличения открытой пористости и пониженной степени заполнения ткани по основе. Однако резко снижается качество готового продукта - , фосфорной кислоты из-за содержания частиц шлама выше допустимой нормы. Кроме того, недостаточная степень заполнения ткани способствует снижению ее разрывной нагрузки. Уменьшение значения структурного угла и коэффициента связности приводит к увеличению подвижности структуры ткани, а следовательно, и кувеличению растяжимости в поперечном направлении.

Формула изобретения

Фильтровальная ткань, состоящая из основных мононитей и комплексных уточных нитей, образующих при переплетении прямоугольные поры, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени чистоты при сохранении оптимальной производительности фильтрования, увеличения разрывной нагрузки ткани по основе и снижения растяжения в поперечном направлении, она выполнена с открытой пористостью 2,0-8,0% при степени заполнения по основе 90-98%, при этом структурный угол ткани составляет 68-70° при коэффициенте связности, равном 10,5-13,0.

Похожие патенты SU1611402A1

название год авторы номер документа
Фильтровальная тканевая перегородка 1986
  • Шевкова Раиса Петровна
  • Дудорова Антонина Николаевна
  • Аскинази Анна Ильинична
  • Бродская Нина Шаевна
  • Калашева Наталья Александровна
SU1333377A1
Текстильный армирующий каркас 1988
  • Голодушкина Альбина Александровна
  • Мастеровая Галина Наумовна
  • Дзюра Евгений Антонович
  • Рогачева Валентина Петровна
  • Хутмахер Юрий Гедальевич
  • Короткова Зинаида Егоровна
SU1557213A1
ТКАНЬ ДЛЯ ШЕЗЛОНГОВ 1992
  • Михайлюк Ю.А.
RU2097456C1
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ ДЛЯ СИТ 2002
  • Корсак М.С.
  • Корсак В.М.
RU2226575C1
ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ 2000
  • Огнев В.А.
  • Перевезенцева Н.И.
  • Огнев Ю.А.
  • Войнова Н.Е.
RU2157274C1
ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ "МИФ" 1997
  • Левакова Н.М.
  • Панова В.И.
  • Горынина Е.М.
RU2111297C1
Способ получения фильтрующего материала 1981
  • Гельфанд Миля Лазаревич
  • Беленко Альбина Павловна
  • Пинчукова Эмма Филипповна
  • Арбитан Аркадий Адольфович
  • Забуженко Александр Григорьевич
SU1274733A1
Фильтровальная ткань 1990
  • Баришполец Елена Александровна
  • Руденко Меланья Анисимовна
  • Алексеев Алексей Генадьевич
  • Куровский Владимир Октовянович
  • Гольдберг Юрий Сергеевич
  • Писарев Александр Мартынович
  • Лобода Виктор Иванович
  • Бадагов Владимир Федорович
  • Белоножко Александр Николаевич
  • Шаповал Валентин Васильевич
SU1756411A1
Фильтровальная ткань 1980
  • Пискарев Иван Васильевич
  • Ольшина Вера Борисовна
SU929755A1
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ 1998
  • Голодушкина А.А.
  • Редина О.В.
  • Попов Л.Н.
RU2135655C1

Реферат патента 1990 года Фильтровальная ткань

Изобретение относится к фильтровальным тканям, используемым в производстве минеральных удобрений для фильтрации термической фосфорной кислоты и нейтральных растворов от шламов, и позволяет достигнуть повышения чистоты фильтрации, разрывной нагрузки и снижения растяжения ткани в поперечном направлении. Ткань выполнена из основных мононитей и комплексных уточных нитей с образованием прямоугольных пор, открытая пористость ее составляет 2,0-8,0%. Степень заполнения ткани по основе находится в пределах 90-98%, структурный угол ткани при этом составляет 68-70°, а коэффициент связности 10,5-13,0. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 611 402 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1611402A1

Авторское свидетельство СССР 1189484, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 611 402 A1

Авторы

Шевкова Раиса Петровна

Попов Лев Николаевич

Денисова Елена Глебовна

Бабурина Маргарита Сергеевна

Реутович Леонид Никифорович

Дубовиков Владимир Владимирович

Даты

1990-12-07Публикация

1989-02-28Подача