Многоэлектродная сварочная машина Советский патент 1990 года по МПК B23K11/10 

Изобретение относится .к области сварки может быть использовано при разраотке оборудования для контактной точечой сварки.

Цель изобретения - повышение произодительности за счет увеличения угла повоота барабана при его безостановочном еремещении.

На фиг 1 показана машина, обш,ии вид, а фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на ир 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Многоэлектродная сварочная машина со- ержит станину 1, барабан 2 с устроист ами базирования свариваемой детали 6, риводы 4 сжатия сварочных электродов и варочные трансформаторы 5.

Барабан 2 соединен с программным устройством 6 посредством мальтийского механизма 7, содержащего крест 8, водило, выполненное в виде двух звездочек 9 и ш, связанных цепной передачей, с программным устройством. Угол между касательными, проведенными к делительным окружностям звездочек через центр креста мальтийского механизма, равен углу, образованному осями близлежащих пазов креста мальтийского

механизма..„

Цевки 11 водила установлены на осях i цепи 13 с шагами, пропорциональными (коэффициент пропорциональности зависит от конкретных размеров элементов машины, длительности цикла и т. п.) длительности технологических операций между двумя последовательными поворотами барабана 2 на шаг а количество цевок 11 на цепи 1 равно количеству поворотов на шаг барабана 2 за цикл работы машины.

Мальтийский механизм имеет фиксатор, выполненный в виде двух соединенных между собой шарнирно посредством тяги 4 рычагов 15 и 16. На конце рычага 16 установлена втулка 17 для взаимодействия с радиальным пазом креста, а на рычаге 15 закреплена планка 18 для взаимодействия с цевкой. Для прижатия втулки 17 к кресту она подпружинена пружиной 19 а для ограничения глубины входа втулки 17 в пазы креста 8 служит упор 20.

Машина работает следующим образом. Свариваемые детали укладываются на барабан 2 автоматическим устройством, не входящим в состав машины, и затем начинается автоматический цикл работы.

Приводы 4 сжатия подводят электроды к свариваемой детали 3 и производят сварку, после чего электроды отводятся, а одна из цевок И непрерывно движущейся цепи 13 входит в радиальный паз креста 8, нажимает на планку 18 и поворачивает рычаг 15, при этом посредством тяги 14 разворачивается рычаг 16, выводя закрепленную на нем втулку 17 из другого радиального паза креста 8, а эта же цевка 11, взаимодействующая с радиальным пазом креста 8 начинает поворачивать последний, перемещаясь по траектории, совпадающей с

,0 15

делительным диаметром звездочки 9, касательной между делительными диаметрами звездочек 9 и 10 и делительным диаметром звездочки 10. Когда цевка П выходит из контакта с планкой 18, под деи- ствием пружины 19 втулка 17 через рычаги 15 и 16 и тягу 14 прижимается к периферии креста 8. Цевка 11 вращает крест 8 до тех пор, пока не выйдет из контакта с его радиальным пазом. К этому времени следующий радиальный паз креста оказывается против втулки 17 фиксатора, под действием пружины 19 входит в паз креста 8, фиксируя его. Крест 8 находится в зафиксированном состоянии до тех пор, пока следующая цевка 1 не войдет в контакт 5 с планкой 18 и радиальным пазом креста 8. При этом шаг установки цевок 11 выбран таким, что при данной скорости перемещения цепи 13 он пропорционален времени поворота креста 8 на один шаг плюс время 0 выстоя (время выстоя определяется длительностью операций сварки, так как BG время выстоя осуществляется сварка). Операции сварки-поворота креста 8 на шаг (следовательно, и барабана 2) продолжаются до тех пор, пока все точки на детали 3 не 25 сварены и настанет момент автоматической выгрузки сваренной детали 3 и загрузки следующей. Поскольку время загрузки- выгрузки значительно больше времени сварки, то в этом случае последующая цевка 11 устанавливается от предыдущей с большим 3° шагом, пропорциональным времени поворота на шаг плюс время для загрузки- выгрузки.

Далее цикл повторяется.

Описанная конструкция сварочной маши- ны с переналаживаемой программой позволяет повысить производительность при yaej личении угла поворота барабана на кратный угол до 90°, увеличить срок ее службы.

40

Формула изобретения

Многоэлектродная сварочная машина, содержащая станину, приводы сжатия электродов, барабан с устройством Ьазиро ва- ния свариваемых деталей, соединенный с 5 программным устройством посредством мальтийского механизма, водило которого вы полнено в виде звездочки, смонтированной на станине с возможностью поворота и связанной цепной передачей с программным „ устройством, и установленных на цепи це- ° вок а также фиксатор креста мальтийского механизма, oтлuчaюiцaяcя , что, с целью повышения производительности за счет увеличения угла поворота барабана при его безостановочном перемещении, водило снабжено дополнительной звез.доч- кой смонтированной на станине с воз-- можностью поворота и связанной с цепной передачей, при этом угол между касательными, проведенными к делительным окружностям звездочек через центр креста мальтийского механизма, равен углу, образованному осями близлежащих пазов креста мальтийского механизма, а фиксатор выполнен в виде установленной на станине шарнирнорычажной системы, состоящей из двух рычагов, соединенных с помощью тяги, при этом один из рычагов установлен с возможностью взаимодействия с цевками, а другой - с пазом мальтийского креста.

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при разработке оборудования для контактной точечной сварки. Цель изобретения - повышение производительности за счет увеличения угла поворота барабана при его безостановочном перемещении. На станине 1 между двумя близлежащими радиальными пазами креста 8 мальтийского механизма размещены звездочки 9 и 10. Угол между касательными, проведенными к делительной окружности каждой из звездочек через центр креста мальтийского механизма, равен углу, образованному осями пазов креста мальтийского механизма. Фиксатор выполнен в виде двух шарнирно закрепленных посредством тяги 14 рычагов 15 и 16. В процессе работы одна из цевок 11 непрерывно движущейся цепи 13 входит в радиальный паз креста 8 и поворачивает его. Одновременно рычаг 15 посредством тяги 14 разворачивает рычаг 16 и освобождает крест мальтийского механизма от фиксации. Цевка 11 поворачивает крест 8 до выхода из контакта с радиальным пазом. Под действием пружины 19 втулка 17 входит в паз креста и фиксирует его. Шаг установки цевок 11 на цепи 13 определяется длительностью операций сварки и поворота барабана 2 с изделием на один шаг между точками. 3 ил.

В-Б