Установка для контактной точечной сварки Советский патент 1977 года по МПК B23K11/10 B23K37/04 

Рычаг 34 соединен со штоком 36, в котором расположен электрод 37. Электрод 38 установлен в нижней части сварочной головки 33. Компенсирующее приспособление 29 содержит клиновую втулку 39, размещенную в корпусе 40, сепаратор 41 с роликами 42, внутри которого расположен шток 43 и подпружинен пружиной 44. Такой же механизм сжатия содержит сварочная головка 45. В установке рычаги 46 и 47 кинематически соединены с кулачком 9 и сбрасывателем 48; рычаги 49 и 50 - с кулачком 10 и с механизмом фиксации 15; рычаги 51 и 52 - с кулачком 8 и механизмом фиксации 15. Кулачок 3 соединен с включателями 53 и 54.

Установка работает следующим образом.

Свариваемые детали помещаются на столик 21 и переносятся в зону сваркн между электродами 37 и 38. Рычаг 27, поворачиваясь вокруг оси, освобождает место штоку 43, который под действием груза 32 опускается, выводя из зацепления ролики 42 с поверхностью клиновой втулки 39. Шток 43, перемещаясь, тянет тягу 31, рычаг 34, щток 36 с электродом 37, который упирается в свариваемые детали и перемещает их вместе с плавающим столиком 21 до упора в неподвижный электрод 38. Тяга 26, поворачиваясь вокруг оси, тянет корпус 40 с клиновой втулкой 39, при этом ролики 42 взаимодействуют с клиновой поверхностью втулки 39 и штоком 43 и, жестко соединяясь, тянет щток 43 с тягой 31. Тяга 31 сжимает пружину 35, которая через рычаг 34 и щток 36 создает необходимое давление на свариваемые детали, размещенные между электродами 37 и 38. После этого кулачок 3 намыкает контакты включателя 53, и происходит сварка деталей. После окончания сварки под действием пружины 28 рычаг 26 поворачивается вокруг оси, поднимает корпус 40 с клиновой втулкой 39 и сепаратор 41 с роликами 42. Сепаратор 41 упирается в упор 30 к выводит ролики 42 из состояния зацепления с поверхностью клиновой втулки 39 и штоком 43. Под действием кулачка 4 рычаг 27 давиг на щток 43, тягу 31, рычаг 34, и шток 36 с электродом 37 возвращается в первоначальное положение. После этого столик 21 под действием груза 23 возвращается в исходное положение. Цикл работы повторяется.

Формула изобретения

1.Установка для контактной точечной сварки, содержащая связанный с программным устройством поворотный стол, механизмы фиксации деталей и сварочные головки с верхними и нижними электродами и механизмами сжатия, отличаюш,аяся тем, что, с целью стабилизации усилия сжатия для повышения качества сварного соединения, механизм сжатия каждой сварочной головки, вынолненный в виде тяги, соединенной одним концом с верхним электродом, а другим концом с программным устройством в виде распределительного вала, снабжен компенсирующим приспособлением, установленным на тяге и кинематически связанным с распределительным валом, а механизмы фиксации деталей установлены в соответствующих вырезах поворотного стола с возможностью перемещения от распределительиого вала, и каждый из них выполнен в виде размещенных в корпусе двух направляющих, между которыми через щариковые сепараторы установлен щток с закрепленными на нем опорой для детали и зажимным рычагом.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что компенсирующее приспособление выполнено в виде клиновой втулки с роликовым подпружиненным сепаратором, внутри которого размещен связанный с тягой щток.

75

Раг.З

М

иг.