Изобретение относится к пайке, в частности к паяльным флюсам, применяемым при пайке конденсаторов.
Цель изобретения - повышение выхода годных конденсаторов за счет стабилизации процесса пайка конденсаторов путем предотвращения окисления припоя и улучшения тангенса угла диэлектрических потерь.
В качестве состава для флюсования и защиты припоя от окисления используется гидрированный жир с температурой плавления 40-60°С, применяющийся в пищевой промышленности.
Применение гидрированного жира, имеющего температуру плавления 40-60°С, позволяет производить сборку конденсаторов при температуре выше 260°С. При этом улучшаются величина тангенса угла диэлектрических потерь (tg (5), сопротивление изоляции, исключается наличие заготовок с
частичным и полным перекрытием электродов (КЗ) и увеличивается выход годных.
Применение гидрированного жира в качестве флюса позволяет поднять температуру флюсования до 70-80°С. При этом обнаруживается повышение активности металлизированной поверхности конденсаторов.
Применение известного гидрированного жира, имеющего TeMnepaiypy плавления 40-60°, в качестве вещества для флюсования защиты припоя от окисления стало возможным благодаря снижению tgd на величину (1,0-1,5) Ю , повышению сопротивления изоляции до не менее 3,1-10 , улучшению равномерности покрытия припоя и конденсаторов.
Флюсование и пайку конденсаторов осуществляют следующим образом.
Заготовки конденсаторов с вожжеными электродами, заряженные в кассеты, погружают в ванну с разогретым гидрированным
(Л
с
о
0
о
жиром при 70-80°С(флюсование), время нахождения в ванне не более 3с, при этом металл электрода из пассивного состояния переходит в активное. Затем заготовки окунают в ванну с расплавленным припоем с температурой 260-300°С, на поверхности которого нанесен гидрированный жир с температурой плавления 40-60°С и содержанием никеля 10-20 мг/кг. Время окунания 2-Зс, Заготовка покрывается ровным слоем припоя и вывод припаивается. Указанный процесс позволяет получить тонкий плотный слой припоя, расплавленный припой не тянется за заготовкой, полностью отсутствует короткое замыкание (КЗ) уменьшается процент заготовок с натеком припоя на.торец, вывод прочно припаян, тем самым повышается выход годных и надежность конденсаторов при эксплуатации.
П р и м е р 1. Заготовки конденсаторов К10-7В гр Н90 с вожжеными электродами, заряженные в кассеты с. выводами, флюсовали окунанием в ванну, заполненную гидрированным жиром, имеющим температуру плавления 40°С и содержащим 0,001 мас.% никеля, при 70°С. Заготовки окунали так, чтобы поверхность заготовки смачивалась жиром полностью. Затем заготовки погружали в ванну с расплавленным припоем, на поверхности которого был налит гидрированный жир с температурой плавления 40°С и содержанием никеля 0,001 мас.%, температура припоя 260°С, окунание осуществляли в течение 2-Зс, Вывод припаивался к заготовке и затем запаянные заготовки промывали, погружали втрихлорэтилен. В конце процесса на них наносили влагозащитное покрытие и измеряли электропараметры.
Получали следующий уровень электропараметров конденсаторов: емкость С 59 пФ; тангенс угла диэлектрических потерь tg 3 2,1-2,9-10 ; сопротивление изоляции
Kv,3 6,3 .,
Конденсаторы имели блестящую ровную и чистую поверхность. Расход жира за 8 ч составил 20 г на линии. Выход годных конденсаторов .
П р и м е р 2, Заготовки конденсаторов К10-7В гр. М47 флюсовали и подвергали пайке по примеру 1, при этом использовали в качестве флюса и вещества для защиты припоя от окисления гидрированный жир,
имеющий температуру плавления 60°С и содержание никеля 0,002 мас.%.
После промывки и влагозащитного покрытия элетррпараметры конденсаторов были следующие: емкость С 56 пФ;
тангенс угла диэлектрических потерь tg6 3,5-11,6-10 : сопротивление изоляции Киз 7,3-10 -1,2-10 МОм.
Конденсаторы имели удовлетворительное качество облудки, блестящую, ровную,
чистую поверхность.
Расход жира за 8 ч составил 19 г на линию. Выход годных конденсаторов составил 78,2%.
Применение в качестве состава для
флюсования и защиты припоя от окисления гидрированного жира позволяет стабилизировать процесс пайки конденсаторов, улучшить их электропараметры и повысить выход годных конденсаторов.
Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я Применение гидрированного жира с температурой плавления 40-60°С в качестве состава для флюсования и защиты припоя от окисления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ДЛЯ УДЕРЖАНИЯ ЧАСТИЦ НА МЕТАЛЛИЧЕСКОМ ИЗДЕЛИИ И ИЗДЕЛИЕ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 1993 |
|
RU2104841C1 |
Флюс для контактного флюсования | 1988 |
|
SU1611666A1 |
Способ металлизации заготовок керамических конденсаторов | 1979 |
|
SU872517A1 |
Флюс для низкотемпературной пайки | 1988 |
|
SU1636207A1 |
Флюс для пайки и лужения легкоплавкими припоями | 1987 |
|
SU1458124A1 |
Флюс для пайки и лужения радиодеталей | 1987 |
|
SU1449295A1 |
Флюс для пайки и лужения | 1985 |
|
SU1278167A1 |
Устройство для пайки и лужения радиоэлектронной аппаратуры | 1989 |
|
SU1738516A1 |
УСТРОЙСТВО для УСТАНОВКИ и ПРИПАЙКИ КОЛПАЧКОВОГО ИЗОЛЯТОРА к КОРПУСУ ПРОХОДНОГО КОНДЕНСАТОРАи | 1970 |
|
SU280678A1 |
Способ лужения проводов печатных плат | 1988 |
|
SU1512728A1 |
Изобретение относится к пайке, в частности к паяльным флюсам, применяемым при пайке конденсаторов. Цель изобретения - повышение выхода годных конденсаторов за счет стабилизации процесса пайки конденсаторов путем предотвращения окисления припоя и улучшения тангенса угла диэлектрических потерь. В качестве состава для флюсования и защиты припоя от окисления используется гидрированный жир с температурой плавления 40-60°С, применяющийся в пищевой промышленности. Такое применение гидрированного жира позволяет стабилизировать процесс пайки конденсаторов, улучшить их электропараметры и повысить выход годных конденсаторов.
Авторское свидетельство СССР №431978, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-12-07—Публикация
1988-07-05—Подача