Устройство для поштучной выдачи и формирования картонных плоскосложенных коробок Советский патент 1990 года по МПК B65B43/20 B65B43/30 

Изобретение относится к упаковоч- нЬй технике, а именно к оборудова-- Hfiio для подготовки картонных коробок п|еред укладкой в них штучных изделий в| различных отраслях народного хозяй- cJTBa.

Цель изобретения - повышение надеж- нрсти работы за счет обеспечения воз- м|ожности работы при локальных повреж дЬниях гофрокартона и некачественной высечке клапанов.

i На фиг. 1 изображено устройство, в|ид в плане; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фнг.1; на фиг. 4 - В-В на фиг.1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг.4; на фиг. 7 - разрез Е-Е на фиг. 4; на фиг.8 - разрез Ж-Ж на .фиг.; на фиг. 9 - разрез И-И на фиг.2; на фиг, 10 - кинематическая с|хема включения реверса толкателей; Ца фиг.11- кинематическая схема при10

15

в|ода каретки магазина.

Устройство для поштучной выдачи и формирования картонных плоскосложен- йых коробок содержит горизонтальный газин 1 для плоскосложенных коро- 2 и приспособление для формирова- коробок, включающее транспортирующий механизм 3, которые расположе- ы на станина 4. Магазин 1 включает Продольные стойки 5 и 6 .и поперечную ЬТОЙКУ 7. Вдоль продольных стоек 5 ii 6 перемещаются приводные толкатели $ и 9. Вдоль стойки 6 перемещается аретка 10. В переднем торце стойки 5 расположен шибер 11 с фасонной поверх1611792

ля 9.. Конструкция торцовой каретки 10 горизонтального магазина аналогична каретке толкателя 7 и 8.

Приспособление для формирования коробок содержит створку 24, которая неподвижно закреплена на вертикальной каретке 25, и створку 26. К створкам присоединены с. помощью кронштейнов 27 и 28 вакуум-захваты 29 и 30, которые имеют приводы в виде, например, вакуум-цилиндров 31 и 32. Вертикальная каретка 25 перемещается по паре скалок 33. Подвижная створка 26 шарнирно присоединена к створке 24 с возможностью относительного поворота на 90

Шарнир состоит из подвижной гильзы 34, которая несет створку 26 и упор 35 плоскосложенной коробки 2, неподвижной гильзы 36, присоединенной к вертикальной каретке 25, к подшипниковой втулки 37. Шарнир обеспечивает раскрытие подвижной створки 26 на 90 . Раскрытие на 90 подвижной створке обеспечивает шестеренчатая передача 38 и 39, а крутящий момент им передает вал 40. Движение валу 40, вертикальной каретке 25, транспортирующему механизму 3 обеспечивает приводной цикловой механизм 41.

20

25

30

35

Толкатели 7 и 8 получают движение от цепных передач 17 и 42. Реверси ;- рование движения толкателей обеспечивает набор цепных передач 43 и 44 со звездами 45 - 48, ускоряющей шестеренчатой пары 49 и 50, электромагнитных муфт 51 и 52, через звезды 53 и

щостью а. Толкатель 9.шарнирно распо- 54, со встроенными муфтами предельложен на кронштейне 12, закрепленном

на каретке 13, которая перемещается

с помощью роликов 14 и 15 вдоль на;правляющей 16. Движение каретке передается цепной передачей 17 через кронштейн 18, к которому прикреплена ветвь цепи. В рабочем положении толкатель 8 удерживает пружина 19. На одной оси с толкателем 8 может быть расположен двуплечий рычаг 20, который бочий ход торцовой каретке Ю обеспе- в рабочем положении удерживает пружи- чивает цепная передача 57 с помощью на 21. Поверхность в рычага 20 может воспринимать действие загружаемой в магазин стопы плоскосложенных коробок, а другое плечо через винт 22

воздействует на механизм 23 реверса толкателей 7 и которые могут быть им оснащены. Конструкция завески толкателя 7 аналогична конструктдии толкатеного момента, которые получают движение от приводного циклового механизма 41 через вал 55. Звезды 46 и 49 свободно сидят на валах 55 и 56, на д5 которых закреплены муфты 51 и 52.

При движении толкателей в рабочем направлении включена муфта 51, а при реверсе механизм 23 реверса отключает муфту 51 и включает муфту 52. Развездочки 58 - 60 и мухЬты 61 через валы 62 и 63, а холостой ход обеспе- чиает цепная передача 64 с помощью звездочек 65, 66, 60, ускоряющей шестеренчатой пары 67 и 68 и муфты 69. Включением муфт 61 и 69 управляет каретка 10 через концевые выключатели. Вал 62 получает движение

35

Толкатели 7 и 8 получают движение от цепных передач 17 и 42. Реверси ;- рование движения толкателей обеспечивает набор цепных передач 43 и 44 со звездами 45 - 48, ускоряющей шестеренчатой пары 49 и 50, электромагнитных муфт 51 и 52, через звезды 53 и

бочий ход торцовой каретке Ю обеспе- чивает цепная передача 57 с помощью

ного момента, которые получают движение от приводного циклового механизма 41 через вал 55. Звезды 46 и 49 свободно сидят на валах 55 и 56, на 5 которых закреплены муфты 51 и 52.

При движении толкателей в рабочем направлении включена муфта 51, а при реверсе механизм 23 реверса отключает муфту 51 и включает муфту 52. Рабочий ход торцовой каретке Ю обеспе- чивает цепная передача 57 с помощью

звездочки 58 - 60 и мухЬты 61 через валы 62 и 63, а холостой ход обеспе- чиает цепная передача 64 с помощью звездочек 65, 66, 60, ускоряющей шестеренчатой пары 67 и 68 и муфты 69. Включением муфт 61 и 69 управляет каретка 10 через концевые выключатели. Вал 62 получает движение

5

от вала 55 через коническую шестеречатую пару 70 и 71.

Закрытие торцовых клапанов дна кробки обеспечивают формирующие направляющие 72 и 73. Закрытие продолных клапанов дна обеспечивают напраляющие 74 и 75. Удерживание япдика после операций формирования перед удлением его из устройства обеспечивают направляю1 ще 76 - 78. Транспортирование раскрытого на 90° плоскосложенной коробки от створок к на- правляюидим 76 - 78 осуществляет толкатель 79, получаюрдий возвратно-постпательное движение от транспортирующего механизма 3.

Устройство работает следующим образом.

Стопа плоскосложенных коробок 2 вставляется оператором в- магазин до упора в толкатели 8 и 9. При этом край стопы нажимает на рьтаг 20, котрый своим противоположным плечом освбождает механизм реверса от своего воздействия. Механизм 23 реверса отключает муфту 51 и включает муфту 52. Толкатели, получив реверсивное Движение, начинают двигаться в обратную сторону. При этом толкатели 8 и 9, упираясь в края стопы, утапливаются и в таком положении перемещаются назад до тех пор, пока не закончится стопа. Пройдя стопу, толкатели 8 и 9 и рычаг 20 под действием пружин 19 и 21 занимают исходное положение. Так как исходное положение рычага 20 обеспечивает включение муфты 51 и отключение муфты 52, то толкатели начинают двигаться в рабочем направлении. Упираясь в стопу, они начинают ее перемещать в направлении подачи до упора. При упоре стопы толкатели 8 и 9 останавливаются, так как сбрасывают мутоты предельного момента, встроенные в звезды 53 и 54. Передняя плоскосложенная коробка 2 одним краем упирается в шибер, а другим - в поверхность стойки 7. В соответствии с циклом устройства приходит в движение шибер П.. Его тол1цина до носка равна толщине плоскосложенной коробки. 1 1ибер 11 перемещается в сторону стойки 7 и выталкивает из стопы переднюю коробку на величину своего хода, не задевая соседнюю коробку. Так как между стойкой 6 и 7 имеется зазор, равный тол1чине шибера, то передняя коробка своим краем частично

5

10

15

20

25

30

35

40

5

0

5

17926

располагается в этом зазоре перед кареткой 10, а. остагтьная часть располагается плоскостью вдоль стойки 7. 11и- бер 11 совершает по циюту ход назад в исходное положение, а каретка 10 начинает рабочий ход вперед. Она при зтом стирается в коробку и начинает ее перемещать в сторону приспособления для формирования коробки до упора в утю-р 35. Для обеспечения минимального сопротивления перемещение коробки наружная поверхность шибера имеет фасованную поверхность а. .фтя обеспечения перемег(ения коробки без повреждения поверхности картона носок шибера выполнен в виде клюва и с заостренной кромкой.

После перемещения коробка располагается между створками 24 и 26,. а каретка 10 совершает ход назад и останавливается в исходном положении. Далее по циклу включаются вакуум- цилиндры 31 и 32, которые перемещают вакуум-захваты 29 и 30 в сторону коробки. Так как при включении вакуум- цилиндров вакуум подается не только в цилиндры, но и в захваты, то дойдя до коробки, они присасывают противоположные стороны коробки и удержив - ют их. Затем согласно циклу створка 26 приходит в движение и с помощью шарнира поворачивается на 90. При этом коробка раскрывается. Далее каретка 25 совершает ход вниз, при этом и коробка опускается вниз, а торцовые клапаны цтща начинают упираться в рабочие поверхности формирующих направляюи их 72 и 73. Так как наклон рабочих поверхностей у направляющих разный, то, подгибаясь вовнутрь, торцовые клапаны располагаются так, что передний клапан по ходу полностью располагается плоскостно на направляющей, а задним краем упирается в горизонтальную часть рабочей поверхности направляющей 72. Вакуум отключается, вакуум-зсяхваты отпускают стенки коробки, а цилиндры возвращают вакуум- захваты в исхолное положение. Каретка 25 пoдни гaeтcя в верхнее исходное положение. Далее толкатель 79 транспортирующим механизмом 3 приводится в движение и коробка начинает перемещаться в сторону направляющая 76 - 78. При этом передний торцовмй клапан коробки загибается до горизонтального положения, а задний, преходя по горизонтальной части направляющей 72,

сохраняет свое подогнутое вовнутрь положение и, наезжая на наклонную поверхность направляющей 73, начинает приподниматься до горизонтального положения. Проходя мимо направляющих 7А и 75, у коробки подгибаются продольные клапаны дна. Далее коробка наезжает, на напра1шяющую 78 и в конце хода толкателя 79 останавливается, удерживаемая по бокам направляющими 76 и 77 Толкатель 79 возвращается в исходное положение, а створка 26 поворачивается на 90° и располагается параллельно створке 24. Устройство готово к повторению тдикла по формированию следующего ящика.

Формула изобретения

1, Устройство для поштучйой вьща- чи и формирования картонных плоско- сложенных коробок, содержащее горизонтальный магазин для плоскосложен- ных коробок и приспособление для формирования коробок, включающее вакуумные захваты, транспортирующий механизм и формирующие направляющие, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, горизонтальный магазин оснащен пшбером с фасонной поверхностью, торцовой кареткой и приводными толкателями с муфтами предельного момента, приспособление

для формирования коробок снабжено

вертикальной кареткой и двумя створками, одна из которых неподвижна, а другая соединена с ней с возможностью относительного поворота на 90°, при этом

створки расположены симметрично относительно продольной оси торцовой каретки магазина.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что неподвижная

створка закреплена на вертикальной каретке, толкатели магазина снабжены механизмом реверса, а на одном из них смонтирован двуплечий рычаг для взаимодействия одним из плеч со стопой

плоскосложенных коробок, а другим - с механизмом реверса толкателей.

Изобретение относится к упаковочной технике. Цель изобретения - повышение надежности работы. Устройство содержит горизонтальный магазин 1 для плоскосложенных картонных коробок 2, включающий приводные толкатели 8 и 9, торцовую каретку 10 и шибер 11, и приспособление для формирования коробок, включающее вакуумные захваты 29 и 30, вертикальную каретку и две шторки 24 и 26. Шторка 26 закреплена шарнирно с возможностью поворота относительно шторки 24. Устройство содержит также неподвижные формирующие и удерживающие направляющие. Плоскосложенная коробка 2 из горизонтального магазина 1 торцовой кареткой 10 подается в приспособление для формирования коробок, после чего она, пройдя формирующие направляющие, подается в удерживающие направляющие и далее на последующие операции. 1 з.п.ф-лы, 11 ил.

Фиг, 2

79

1611792

6 - 6 лоВернуто

Фи2.

В-3 повёрнуто

7 /

Фиг.

ЦЗиг.5

гб

fJ5.8

Фиг. 6

Физ.9

r 4950

Фие.7(

63

70

S7