Изобретение относится к химической технология очистки растворов поварен- ,ной соли от примесей тяжелых металлов, например мышьяка, меди и кадмия , и может быть использовано в пищевой и химической.промышленности.
Цель изобретения - повышение степени очистки растворов при одновременном уменьшении количества коллектора .
Пример. В химический стакан емкостью 1500 мл помещают 140 г пред- зарительно проанализированной поваренной соли, растворяют в бидистил- лированной воде и разбавляют до 1000 мл. Приливают 1 ммоль хлорида :магния марки х.ч. и раствор гидро- ксида натрия до рН 12. Подвергают раствор воздействию ультразвуковых колебаний частотой 22 кГц, интенсивностью 3,5 Вт/см2 в течение 20 с. Отделяют осадок от раствора фильтрованием или центрифугированием и определяют содержание примесей металлов в осадке и в очищенном растворе. Медь и кадмий определяют атомно-аб- сорбционным методом в пламени ацетилен - воздух на спектрометре С-112, а мышьяк - спектрофотометрическим методом с диэтилдитиокарбаминатом серебра.
В следующих примерах изменяют концентрацию поваренной соли (табл. 1) при воздействии ультразвуковых колебаний (табл. 2), при изменении частоты (табл. 3), интенсивности (табл.4) и времени воздействия (табл. 5) ультразвуковых колебаний, изменении рН раствора (табл. 6) и количества коллектора (табл. 7).
Использование гидроксида магния в качестве коллектора для соосажде- ния мышьяка, меди и кадмия обусловлено следующим. На гидроксиде магния
X
а
&о
3 16
количественно (98%) соосаждаются данные микропримеси. Магний входит в качестве основной примеси в составе поваренной соли, следовательно уменьшается риск загрязнения очищаемого продукта примесями, содержащимися в вводимых реагентах.
Сравнительные данные с известным способом показывают, что соосаждение с гидроксидом магния ведут при рН 10,8-11,0 и в этих условиях степень очистки по мышьяку не превышает 6 ,5% Очистка от меди и кадмия возможна только при концентрации NaCl до 100 г/л и не превышает по меди у8%, а по кадмию 90. По предлагаемому способу повышается степень соосаждения, а следовательно, и очистки до 99,5, 99,5 и 99,0% соответственно.
Формула изобрет
е н и я
Способ очистки растворов поваренной соли от примесей тяжелых металлов, включающий их соосаждение на
коллекторе гидроксида магния с последующим отделением осадка от раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки растворов при одновременном уменьшеНИИ количества коллектора, соосаждение ведут при воздействии ультразвуковых колебаний интенсивностью 1,7 - 3,5 Вт/см2 с частотой 22-kk кГц при оН 12-13 в течение 20-25 с.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ концентрирования свинца, меди и кадмия из растворов | 1988 |
|
SU1576852A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТВОРОВ ХЛОРИДА НАТРИЯ | 1991 |
|
RU2039703C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ РАСТВОРОВ | 1999 |
|
RU2180959C2 |
Способ определения микроэлементов | 1990 |
|
SU1778685A1 |
Способ определения ртути | 1989 |
|
SU1730575A1 |
Способ получения иодированно-фторированной поваренной соли | 1989 |
|
SU1680629A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТВОРА ГИДРООКИСИ КАЛИЯ | 2010 |
|
RU2446102C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСМУТА НИТРАТА ОСНОВНОГО | 2017 |
|
RU2657673C1 |
Способ определения железа в солях мышьяка | 1990 |
|
SU1810823A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД, СОДЕРЖАЩИХ ЦИНК И ХРОМ | 2022 |
|
RU2792510C1 |
Изобретение относится к области химической технологии очистки растворов поваренной соли от примесей тяжелых металлов, например мышьяка, меди и кадмия, и способствует повышению степени очистки при одновременном уменьшении количества коллектора. Согласно изобретению очистку растворов от примесей тяжелых металлов ведут путем их соосаждения на коллекторе гидроксида магния при воздействии ультразвуковых колебаний интенсивностью 1,7-3,5 Вт/см2 с частотой 22-44 кГц при рН 12-13 в течение 20-25 с. При этом степень очистки по мышьяку достигает 99,5%, по меди 99,5% и кадмию 99,0%. 7 табл.
Мышьяк
римечание. Прелставлены усредненные результаты шести опытов., Объем очищаемого раствора поваренной соли 000 мл. По предлагаемому способу введено: магния сернокислого 1 ммоль,гидроокиси натрия до рН 12; частота ультразвука 22 кГц, интенсивность ультразвука 3,5 Вт/смг,время обработки 20 с, рН раствора 12,По известному способу введе- ног натрия сернокислого 1 ммоль,натрия углекислого 5 ммоль, магния хлористого 5 ммоль, гидроокиси натрия до рН 11,0; время взбалтывания 10 мин.
Таблица 1
Нышьяк
Примечание.
Очистка с обработкой ультразвуком: объем раствора 100U мл; количество коллектора гидроокиси магния 1 нмоль ; частота ультразвука 22 кГц; интенсивность 3,5 Вт/см2; время обработки ультразвуком 20 с; рН раствора 12. Очистка без обработки ультразвуком: раствора 1000 мл; количество коллектора гидроокиси магния 3 ммоль; температура раствора время перемешивания 10 мин; рН раствора 12о Представлены усредненные данные шести измерений .
NaCl г/л; количество коллектора гидроок гси магния 1 топь| объем раствора 1000 4Л| рН раствора 2; интенсивность ультразвука 3,5 Вт/смг,, Цт гпэиготе вяенмк растворов NaCl использован препарат х,Чс, дпя спектрал кого анализа дваеды пеоарфисгаллиЗО8аННЬ Й..
Примечание, Количество холлектора ридроокисй магния 1 ммоль; р,Н раствора tZj концентрация JIaei г/л; частота ультразвука 22 кГц;, объем раствора 1000 мл, Прэдстааяены усредненные данные шести опытов. Раствор ютористого натрия готовят из препарзтое квалмИиации Xs4o для спектралЬ Ного анализе дэакгды г.ер8крмста.г)лизоаенг- ого
Т а б л л ц а
Л р и и е ч а н и е. Прелставлены усредненные данные шести измерений. Количество коллектора гидроокиси, магния 1 имол||; растворе 1000 мл; концентрация соли в пересчете на IlaCl 1 «0 г/л; частота ультразвука 22 кГц; интенсивность 3,5 Вт/см ; рН раствора 12.
Примечание. Представлены усредненные данные шести измерений. Объем очищаемого раствора 1000 мг; содержание поваренной соли г/л; введено хлорида магния 1 ммоль; частота ультразвука 22 кГц; интенсивность 3,5 Вт/см ; время обработки 20 с.
т а б л и
М а
Таблица 6
Таблица 7
и
1611863
Примечание. Приведены усредненные данные шести измерений Раствор
хлористого натрия готовят из препарата классификации х.ч. для спектрального анализа дважды перекристаллизованного. Очистка с наложением ультразвука: концентрация 50 г/л; частота ультразвука 22 кГц; интенсивность 3,5 Вт/см2; объем раствора 1000 мл; рН раствора 12. Очистка без наложения ультразвука: концентрация 50 г/л; температура 90 С; время перемешивания 10 мин; рН раствора 12.
12 1. Продолжение табл. 7
ВАКУУМНЫЙ ЗАТВОР | 1997 |
|
RU2115855C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-12-07—Публикация
1988-05-11—Подача