Изобретение относится к способам получения оксида ртути из катализа- торного шлама производства с С-антра- хинонсульфокислоты.
Цель изобретения - упрощение способа .
П р и м е р. В реактор, снабженный мешалкой, загружают 100 г катали- заторного шлама, содержащего 15 мае. ртути и 100 мл воды. Реакционную массу перемешивают, нагревают до и добавляют в течение 1 ч гипохлорит натрия, поддерживая рН равным 7,5. После окончания хлорирования (остаточное содержание хлора 0,5 г/л) сус- .пензию перемешивают в течение 20 мин, поддерживая температуру 60°С, доводят рН 27, соляной кислотой до 4,0, отфильтровывают и промывают осадок на фильтре водой до отсутствия в промывных водах ртути. Из раствора выделяют оксид ртути добавлени-.
ем 40%-ного раствора гидроксида натрия. Выход оксида ртути 97 мас.%, содержание основного вещества в продукте 99 мас.%.
При хлорировании поддержание рН выше 1Т приводит к неполному окислению ртути и снижению выхода а при рН менее 5 выделяется хлор. Фильтрация раствора с рН менее 3,5 ведет к выделению хлора, а с рН более k,5 - к снижению выхода продукта. Упрощение предлагаемого способа достигается за счет сокращения числа стадий и замены газообразного хлорирующего агента на твердый.
Формула изобретения
1. Способ получения оксида ртути из катализаторного шлама производства oi-антрахинонсульфокислоты, включаОд
00 05
ч1
316118674
|рщий обработку суспензии шлама хлор-способа, в качестве хлорсодержащего
:одержащим реагентом при 0-75°С, кор-реагента используют гипохлорит натрия, |)ектировку рН, отделение ртутьсодер- 2. Способ по п.1, отличаю)сащего раствора от шлама, обработку Щ и и с я тем, что обработку гипораствора гидроксидом натрия, отделе-хлоритом натрия ведут при рН ,
||1ие и сушку продукта, отличаю- а корректировку рН ведут до его знаii и и с я тем, что, с целью упрощениячения 3,5-,5.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Способ получения окиси ртути | 1979 | 
 | SU905198A1 | 
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КАЛЬЦИЙСОДЕРЖАЩЕГО ОТХОДА НА ГИПС | 1996 | 
 | RU2104937C1 | 
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВЫХ РУД | 2001 | 
 | RU2175991C1 | 
| Способ получения 2,4-дихлорфеноксиуксусной кислоты | 2018 | 
 | RU2684114C1 | 
| СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕХНОГЕННОГО ВАНАДИЕВОГО СЫРЬЯ | 2001 | 
 | RU2192489C2 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО КОАГУЛЯНТА ИЗ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВ | 2018 | 
 | RU2702572C1 | 
| СПОСОБ СОВМЕСТНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ КАЛЬЦИЙСОДЕРЖАЩЕГО И СУЛЬФАТСОДЕРЖАЩЕГО ОТХОДОВ | 2013 | 
 | RU2555488C2 | 
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВЫХ РУД | 2001 | 
 | RU2196183C2 | 
| СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ТИТАНО-МАГНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2003 | 
 | RU2230601C1 | 
| Способ получения 2,4-дихлорфеноксиуксусной кислоты | 2020 | 
 | RU2757739C1 | 
Изобретение относится к способам получения оксида ртути из катализаторного шлама производства α-антрахинонсульфокислоты. Цель изобретения - упрощение способа. Способ включает обработку суспензии шлама хлорсодержащим реагентом при 40-75°С, корректировку рН, отделение ртутьсодержащего раствора от шлама, обработку раствора гидроксидом натрия, отделение и сушку продукта. В качестве хлорсодержащего реагента используют гипохлорит натрия. Обработку гипохлоритом натрия ведут при рН 5-11, а корректировку рН до его значения 3,5-4,5. 1 з.п.ф-лы.
              
 
            
| Авторское свидетельство ЧССР If , кл | |||
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
| Форма для изготовления крупногабаритных изделий из термопластов | 1979 | 
 | SU905108A1 | 
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
| ( СПОСОБ | |||
| ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА РТУТИ | |||
Авторы
Даты
1990-12-07—Публикация
1988-07-29—Подача