Способ получения титанокальциевого пигмента Советский патент 1990 года по МПК C09C1/36 

Изобретение относится к химической технологии, в частности к получению неорганических пигментов, используемых в производстве лакокрасочных материалов, бумаги, пластмасс.

Цель изобретения - повьшение бе- лизны и диспергируемости пигмента при с окращении пpoдQлжитeльнocти процесса .

Пример 1. 1 кг сернокислой титановой соли (сульфат титаниламмо- ния) смешивают с 155 г активного оксида кальция (3,5%-ньй избыток от стехиометрического количества к SOj- кислому в титановой соли) и 1 г минерализатора - поташа. Смесь прокаливают при 650-700°С в течение. 2, 5 ч. Прокаленный продукт подвергают мокрому измельчению с добавкой силиката натрия в количестве 0,05% ., а

затем (через 20-30 мин) сульфата алюминия в количестве 0,8% А1„0з по отношению к весу продукта. Общая продолжительность измельчения 2 ч. Сус- пе11зию фильтруют, осадок сушат при 150-180 0. Полученный титанокальцие- вый пигмент (ТКП) (содержание ТЮ 34,0%) обладает следующими малярно- техническими свойствами (белизна - (Б), разбеливающая способность - (Р), укрьшистость - (у), маслоемкость - (М), диспергируемость - (Д));

Б, усл.ед.

Р, усл.ед.

У, г/м

М, г/100 г пигмента

Д, мкм

96,0

450

69,5

26,0

50

эо

Пример 2. 1кг сернокислой титановой соли (титанилсульфат дигид- рат) смешивают со 183,4 г активного

316

оксида кальция ( избыток от стехиометрическогб количества к SOg- |кислому в соли) и 7,3 г минерализатора - 1гюташа. Смесь прокаливают при 650- |700 С в течение 3,0 ч. Прокаленный продукт подвергают мокрому измельче- 1НИЮ с добавкой силиката натрия в ко- :личестве 0,15% SiO, а затем (через 120-30 мин) сульфата алюминия в коли- честве 0,53% по отношению к весу продукта. Общая продолжительность измельчения 2 ч. Суспензию фильтруют, осадок сушат при 150-180 С Лолученный ТКП (содержание Т 10,234, 2%) обладает следующими малярно-техничес- кими свойствами:

Б, усл.,ед.95,8

Р, усл.ед. . 470 У,

Ы, г/100 г пигмента 26,8. Д, мкм45

Пример 3, 1 кг сернокислой титановой соли (безводный титанил- сульфат) смешивают с 354,2 г актив- ного оксида кальция (1,5%-ный избыток от стехиометрического количества к 50--кислому в соли), добавляют 6 г минерализатора - поташа. Смесь прокаливают при 650-700°С в течение 3,5. ч Прокаленный продукт подвергают мокрому измельчению с добавкой силиката натрия в количестве 0,25% SiO, а затем (через 20-30 мин) сульфата алю- в кохшчестве 0,3% по отношению к весу продукта. Общая продолжительность измельчения 2 ч. Суспензию фильтруют, осадок сушат при 150-180°С. Полученный Т1Ш (содержани TiOg 31,5%) обладает следующими ма лярно-техническими свойствами;

Б, усл.ед, Р, усл.ед. У, Г/м

М, г/100 г пигмента мкм

95,0

600

60,1

40

40

Д,

пример 4 (по известному способу) . 1 кг сернокислой титановой соли - сульфата титани,ла и аммония, смеишвают со 150 г извести и 2 г (1% к TiO) минерализатора - поташа. Смесь прокаливают при 650-700 С« Пркаленный продукт измельчают. В резултате получают пигментную композицию, содержащую 35,4% двуокиси титана, имщую следующие показатели:

Q

0

5

30

35

Б,усл.ед.

Р,усл.ед.

М,г/100 г пигмента

У,г/м

Д,мкм

93,4

440

26,3

70

78

Примеры свидетельствуют о том, . что при осуществлении предлагаемого способа по сравнению с известным достигаются повышение белизны (на 2-3 усл.ед.), снижение показателя диспер- гируемости на 20-35 мкм без ухудшения других пигментных свойств ТКП. Кроме того, сокращается продолжительность прокаливания смеси в 2 раза.

При добавке в реакционную смесь СаО в избытке 1,5% увеличивается продолжительность прокаливания, снижается белизна и диспергируемость, избыток СаО 3,5% практически не влияет на продолжительность прокаливания и белизну ТКП, но приводит к снижению разбеливающей способности и укрывис- тости.

Добавка при измельчении прокаленного продукта силиката натрия в количестве сО, 05% SiO и сульф.ата алюминия :-053% 3 приводит к. снижению белизны и диспергируемости Т1Ш. Расход силиката натрия и сульфата алюминия в количестве 0,25% SiO, ,8% практически не влияет на белизну и диспергируемость ТКП, но снижает его разбеливающую способность и укры- вистость.

Формула изо. бретения

0

5

45

0

Способ получения титанокальциевого пигмента, включающий смешивание сернокислой титановой соли с активным оксидом кальция, введение в смесь поташа, прокаливание смеси и измельчение прокаленного продукта, о т л и чающийся тем, что, с целью повьш1ения белизны и диспергируемости пигмента при сокращении продолжительности процесса, активный оксид кальция берут в 1.,,5% избыт.кек стехио- метрическому количеству его по отношению к SOJ-кислому в титановой соли, а измельчение прокаленного продукта ведут с добавкой силиката натр ия в количестве 0,05-0,25% SiOg. и сульфа- .та алюминия в количестве О,.3-0,8% .A i оОг. по отношению к массе продукта,

i-.

Изобретение относится к химической технологии, в частности к получению неорганических пигментов. Цель изобретения состоит в повышении белизны и диспергируемости пигмента при сокращении продолжительности процесса. Поставленная цель достигается тем, что сернокислую титановую соль смешивают к активным оксидом кальция, взятым в 1,5-3,5%-ном избытке к стехиометрическому количеству его по отношению к SO₃ - кислому в титановой соли. Полученный продукт прокаливают и измедьчение прокаленного продукта ведут с добавкой силиката натрия в количестве 0,05-0,25% SIO₂ и сульфата алюминия в количество 0,3-0,8 AL₂O₃ по отношению к весу продукта.