Изобретение относится к электроэрозионной обработке, а именно к материалам для изготовления электродов-инструментов копировально-проши- вочньгх станков.
Целью изобретения является повышение скорости съема и снижения износа электродов-инструментов при работе на чистовых режимах.
Предложенный материал электрода- инструмента на основе меди для элект- розрозионной обработки имеет следующий состав, мас.%:
MgB 1-10
МедьОстальное
Материал изготавливается из смеси порошков меди и формированием при удельном давлении 300-400 МПа и
последующим спеканием в атмосфере звдогаза при 1000+20°С.
Полученные заготовки калибруют при vдeльнoм давлении 700-800 МПа. Партию электродов-инструментов ис- пытьшают на копировально-прошивочном станке МА-79, с генератором 40-440.
Обрабатываемый материал - закаленная жаропрочная сталь.
В таблице даны параметры предложенного материала (в примерах 1,6 представлено влияние на производственные характеристики электродов- инструментов содержания коьшонентов, выходящего за граничные значения).
Как следует из таблицы, электроды- инструменты из предложенного материсп- ла (примеры 2-5) обладают более
О
4
высокой скоростью съема (8,9 10,7 мм /мин А) и меньшим относительным износом (14,2-16,7%), чем изве- :тный материал (скорость съема 3,3 .А, относительньй износ 17,1%) при проведении электроэрозион- йой обработки на чистовых режимах |(чистота импульсов 88 кГц) .
Использование изобретения позволя- эт улучшить производственные характеристики электродов-инструментов копировально-пропшвочных станков.
Формула изобретения Материал электрода-инстр мента на основе меди для электроэрозианной обработки с боросодержащей добавкой, отличающийся тем, что, с целью повьшения скорости съема и снижения износа электродов-инструментов при работе на чистовых режимах, в качестве боросодержащей добавки используется борид магния, при следующем соотношении компонентов, мас,%: MgB,,1-10
МедьОстальное
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ электроэрозионного изготовления вырубных штампов | 1978 |
|
SU774891A1 |
| Материал электрода-инструмента для электроэрозионной обработки | 1980 |
|
SU899322A1 |
| Способ электроэрозионной обработкифАСОННыХ пОВЕРХНОСТЕй | 1967 |
|
SU263789A1 |
| РАБОЧАЯ СРЕДА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ | 1991 |
|
RU2027561C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКОГО СОЕДИНИТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2152061C1 |
| Устройство для электроэрозионной обработки | 1980 |
|
SU952497A1 |
| КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ПОРОШКОВОЙ МЕДИ | 2021 |
|
RU2773060C1 |
| СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ МАЛОЙ КРИВИЗНЫ СЕКЦИОННЫМ ЭЛЕКТРОДОМ-ИНСТРУМЕНТОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2389588C2 |
| Способ получения электрода-инструмента на основе меди | 1984 |
|
SU1222698A1 |
| МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА-ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ НА ОСНОВЕ МЕДИ | 2021 |
|
RU2782861C1 |
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к материалу электрода-инструмента для копировально-прошивочных станков. Цель - повышение скорости съема и снижение износа электродов-инструментов при работе на чистовых режимах. Предложенный материал имеет следующий состав, мас.%: MGB12 1-10
медь остальное. 1 табл.
88
88 88 88 88 88
25 25 25 25 25 25
8,0 9,7 10,7 9,1 8,9 7,5
5
4 3 3 4 10
21
16,3 1,2 15,1- - 16,7 19
40
25
17,1
| 1980 |
|
SU921747A1 | |
| Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
| Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
