Конденсор Советский патент 1990 года по МПК D01G29/00 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может использоваться в быстроходных конденсорах волокна и линта при подаче последних на прессование..

Цель изобретения - улучшение качества получаемого холста за счет повышения его влажности и равномерности по плотноCTtf.

На фиг.1 схематично изображен конденсор, разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Конденсор (фиг.1) включает быстроходный сетчатый барабан 1, расположенные под ним малые перфорированные барабаны 2 и уплотняющие валики 3, помещенные в герметичном корпусе 4. Снизу к валикам 3 примыкает лоток 5 подачи материала в пресс (не показан). Над перфорированными барабанами 2 установлено средство увлаж- нения, содержащее кожух 6 (фиг.1) с сообщающимися с окружающим воздухом торцами (фиг.2). В кожух 6 введена водопод- водящая труба 7 с форсунками 8 внизу. Обечайка кожуха 6 сверху (верхняя половина)

перфорирована, а внизу под форсунками 8 имеет отверстия (фиг.2) для.прохода распыливаемой воды. Труба 7 связана с водопро- водной магистральнэ (не показана).

Конденсор-работает следующим образом.

Поступающая воздушно-волокнистая смесь в результате отсоса части воздуха через барабан 1 сгущается и под действием сил инерции, гравитации, центробежных сил (от воздействия барабана 1) направляется на перфорированные барабаны 2. Этому способствует ч акже просос оставшегося в смеси воздуха через перфорацию барабанов 2.

В процессе работы конденсора на поверхность барабанов 2 непрерывно прилипают комочки волокна, образуя равномерный слой. При вращении барабанов 2 навстречу один другому слои волокна, образованные каждым из них, складываются в единый холст. Последний, проходя между валиками 3, уплотняется и далее по лотку 5 подается на прессование.

(Л

с

го

о

о

VI

Параллельно с поступлением воздушно-волокнистой смеси по трубе 7 подается вода, которая форсунками 3 распыливается над слоями волокна, образованными барабанами 2. При отсосе воздуха через слои волокна распыленные частицы воды последними улавливаются (т.е. слои волокна для водяной пыли служат фильтрующей средой), в результате чего верхняя часть толщи- ны слоя волокна на обоих барабанах увлажняется. При сложении слоев в единый холст увлажненное волокно оказывается в его середине (имеется ввиду по толщине холста).

Увлажненный холст волокна легко поддается уплотнению валиками 3. Это объясняется тем, что с ростом влажности гасятся упругие свойства волокна, нейтрализуются имеющиеся турбоэлектрические заряды. В результате облегчается процесс прессования волокна, повышается средняя масса кип. Снижается также выделение волокнистой пыли в окружающий воздух при трамбовании материала.

Кожух б защищает водоподводящую трубу 7 от заматывания волокном, сопровождаемого забоем конденсора. Диаметр кожуха выбирается большим из условия, что его периметр больше возможной длины (наибольшего размера) комочков волокна. Это условие исключает вероятность захлеста кожуха комочками и его заматывания. Например, при переработке средневолокнистого хлопка-сырца наибольший размер комочков не превышает 250-300 мм, а диаметр кожуха, равный 114 мм, полностью исключает возможность его обхвата комочками волокна, а следовательно, и заматывания.

Перфорация кожуха сверху обеспечивает сдувание с кожуха комочков волокна (которые могли бы ложиться на кожух и вызвать затем забой конденсора). Это достигается следующим образом. При работе конденсора внутри корпуса 4 поддерживается отрицательное давление, равное 90- 120 кгс/м Под действием разности давлений окружающий воздух через открытые торцы входит в кожух и далее через отверстия перфорации струями выходит в корпус 4. При этом комочки волокна, направляющиеся к барабанам 2, под действи- ем встречных струй воздуха огибают кожух и проходят дальше не касаясь его.

Кроме того, встречные струи воздуха создают (улучшают) условия для рассеивания комочков волокна по поверхности бараба- нов 2, что способствует выравниванию толщины образуемых слоев (по площади). Последнее важно для обеспечения равномерной плотности волокна в объеме кипы с всеми вытекающими отсюда яоложительны- ми последствиями (включая рост массы кип, повышение надежности обвязки, снижение повреждений волокна и пр.).

Наличие в кожухе отверстий под форсунками (кроме того, что пропускает распы- ленные струи воды) за счет прохода через них также потоков воздуха из окружающей среды улучшает условия рассеивания распыленных частиц воды на слои волокна, образуемые на барабанах. Это способствует повышению равномерности увлажнения волокна по площади холста.

Формула изобретения Конденсор, содержащий сетчатый барабан и последовательно расположенные под ним пару слоеформирующих перфорированных барабанов и пару уплотнительных валиков, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества получаемого холста за счет повышения его влажности и равномерности по плотности, он дополни- тельно содержит средство увлажнения, расположенное между сетчатым барабаном и парой слоеформирующих перфорированных барабанов и выполненное в виде трубы с форсунками и цилиндрического кожуха с сообщающимися с окружающей средой торцами, охватывающего трубу, при этом форсунки трубы обращены к слоеформирующей паре, а кожух имеет перфорацию в верхней части и отверстия - в нижней-, причем каждое из отверстий расположено под соответствующей форсункой.

Изобретение относится к текстильной промышленности и может использоваться в быстроходных конденсорах волокна и линта при подаче их на прессование. Предлагаемый конденсор позволяет улучшить качество холста. Для этого над перфорированными барабанами параллельно им установлен цилиндрический кожух с сообщающимися с окружающим воздухом торцами, в который введена водопроводящая труба, снабженная форсунками. При этом обечайка кожуха сверху перфорирована, а под форсунками снабжена отверстиями для прохода распыливаемой воды. 2 ил.

BoSdi/X

t J j J It I I

oooooooo

ВоЭа

Фиг. 7

//-/

-8

-8

N /| f-4

&

-

i am