Притир Советский патент 1990 года по МПК B24B37/04 

Описание патента на изобретение SU1613306A1

s

Похожие патенты SU1613306A1

название год авторы номер документа
Способ электрохимической обработки резьбовых поверхностей 1985
  • Дрожин Виталий Федорович
  • Оксененко Анатолий Яковлевич
  • Сирота Евгений Константинович
  • Дубовик Александр Иванович
  • Бескорсый Александр Алексеевич
  • Суслин Владимир Исаакович
SU1340954A1
Устройство для доводки деталей "Вихрь 1989
  • Кошуков Иван Иосифович
SU1712132A1
Хирургическое долото 1981
  • Ганькин Александр Васильевич
SU1003828A1
РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ПОЧВЫ 1996
  • Салдаев Александр Макарович
  • Сапунков Анатолий Петрович
RU2113085C1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 2004
  • Салдаев А.М.
  • Петров Н.Ю.
  • Сусляев А.Л.
  • Рогачев А.Ф.
RU2258449C1
Способ обработки инструмента из быстрорежущих сталей 1978
  • Тарасов Анатолий Николаевич
  • Белоус Орест Александрович
SU765379A1
КОНСТРУКТОР ИЗ КУБИКОВ 2019
  • Комбаров Виктор Владимирович
RU2698335C1
РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ЩЕЛЕВАНИЯ ПОЧВЫ 1996
  • Салдаев А.М.
  • Пожилов В.И.
RU2112339C1
ОРУДИЕ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КОРНЕВОЙ МАССЫ РАСТЕНИЙ 1999
  • Галда А.В.
  • Соколов А.П.
  • Салдаев А.М.
RU2180164C2
ХОН ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ 2000
  • Бурочкин Ю.П.
RU2197369C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 613 306 A1

Реферат патента 1990 года Притир

Изобретение относится к безабразивной доводке деталей, в частности к притирам. Целью изобретения является повышение долговечности. Притир содержит корпус в виде рамы 1, в пазах 2 которой установлены стержни 4. На них расположены элементы рабочей поверхности 3 кубической формы с возможностью поворота и фиксации на стержнях. На гранях элементов 3 выполнены канавки, образующие режущие кромки. Канавки на гранях элементов 3 могут быть выполнены разнонаправленными, а сами элементы выполнены полыми. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

Формула изобретения SU 1 613 306 A1

Фиг, i

Изобретение относится к безабразивной доводке деталей, в частности - к притирам.

Цель изобретения повышение долго- вечности.

На фиг.1 показан инструмент, разрез; на фиг. 2 - инструмент, вид сверху; на фиг.З - процесс замены граней с различным направлением канавок; на фиг.4 - вариант ий- струмента с прокладками между рядами формооб|эазующих элементов; на фиг.5- вариант режущих кромок иструмента; на фиг.б - другой вариант режущих кромок инструмента; на фиг.7 - инструмент, вид сверху с полыми рабочими элементами; на фиг.З - вариант расположения режущих кромок инструмента из набора полых рабочих элементов; на фиг,9 - другой вариант расположения режущих кромок инструмента из на- бора полых рабочих элементов.

Притир содержит корпус в виде разборной рамы 1 с внутренним пазом 2, в которую установлены элементы рабочей поверхности в виде одинаковых кубиков 3 со сквоз- ным отверстием, расположенные на стержнях 4 с возможностью поворота, при этом, свободные концы стержней 4 установлены в указанном пазу 2 рамы 1. На гранях без отверстий кубиков 3 нанесены канав- ки 5, образующие режущие кромки, в различном направлении. Стыки разъемов рамы 1 находятся в удобном месте для ее разборки и соединены с помощью планки б и винтов 7, Между рядами формообразую- щих элементов могут ставиться прокладки 8 для предохранения режущих кромок. Элементы рабочей поверхности могут быть выполнены в виде одинаковых полых параллелепипедов 3 с высотой, кратной их шири- не с канавками 5 на торце, образующими режущие кpo iкlл в различном направлении.

Работа с притиром осуществляется следующим образом.

Инструмент образуют путем расстыковки разборной рамы 1, раздвиганием стержней 4 в пазах 2 и поворота на них в требуемое положение кубиков 3, После плотного прижатия кубиков 3 на стержнях и между собой рамой 1 и закрепления ее с помощью планок 6 и винтов 7 образуется плоская поверхность с канавками 5. При необходимости обеспечивается различное расположение канавок 5 инструмента за счет их сменности без применения местонахождения кубиков 3, Для обеспечения неповреждаемости режущих кромок сомкнутых кубиков 3 между ними могут устанавливаться прокладки 8, Такой инструмент из разбираемых режущих кромок облегчает его заточку.

Использование инструмента позволяет получать рабочую поверхность различного вида для доводки деталей при его быстросмен- ности и легкости заточки и повысить его долговечность.

Формула изобретения

1,Притир, выполненный в виде корпуса и установленных в нем рабочих элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения долгозечности притира, корпус выполнен в виде рамы с пазами, а притир снабжен установленными в указанных пазах стержнями, а рабочие элементы выполнены кубической формы и установлены на указанных стержнях с возможностью поворота и фиксации, при этом на гранях рабочих элементов выполнены канавки,

2,Притир по п.1,отличающийся тем, что канавки на гранях элементов выполнены разнонаправленными. .

3,Притир по п.1,отличающийся тем, что рабочие элементы выполнены полыми.

Фи1. S

fPus. 5

Ф1.4

J J

- 3 3

Фи&

Фиг.. 1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1613306A1

Способ изготовления притира 1983
  • Тыминский Юрий Георгиевич
  • Соколова Светлана Михайловна
  • Любарский Сергей Владимирович
  • Антонов Борис Васильевич
  • Грудкин Владислав Николаевич
SU1076268A2
кл
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 613 306 A1

Авторы

Гуркин Юрий Иванович

Даты

1990-12-15Публикация

1988-08-25Подача