Винтовой конвейер для переработки сыпучих материалов Советский патент 1990 года по МПК B65G33/24 B65G33/26 

Изобретение относится к подъемно- транспортным ма1пинам, а именно к винтовым конвейерам, и может быть использовано для переработки сыпучих материалов при их транспортировании и интенсивном nepeMenjHBanHH в .химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повьцпение производительности путем интенсификации процесса смещения материала.

На фиг. 1 схематично представлен предлагаемый винтовой конвейер для переработки сыпучих материалов; на фиг. 2 - винт с патрубками; на фиг. 3 - развертка винта; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5- разрез В-Б на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез В - В на фиг. 3

Винтовой конвейер д,1Я переработки сь1- Т1учих ма 1ериалов состоит и.( Т1илиндрг;ческо- го KOpTiyca 1 с загрузочнЬ)1м 2 и разгрузочным 3 патрубками. Внутри корпуса i на гид- щиппиковых опорах установ.пет) винт 4 с iHa- гом t и высотой h на иолом валу 5. в котором выпо,пнены отверстия 6, Пад Тчажды - из отверстий 6 установлены пг)с.1едои; Уе,ть- но радиальные полые Т1атр бки 7 pa3Hoii высоты с полыми ::). ieмента МП 8 стшра.ш. размещенными на их концах. По.и-1с .менты 8 снирали вып(),чнены с торноными о - верстиями 9 с направлением нави1 к1, И )- ратным направлению навивки снирали внтпа 4. Число типоразмер(ж no,ibi. 4.1емон гиг гпи- рали виттта 4 выбирается в .а виги мое: и от физико-механических ciioiiciH гзгрдп; и жидкой фазы. Рассгояннс лс/к.ч;. COII.M4

О

со

ними типоразмерами выбирается так, чтобы в каждом межвитковом пространстве спирали виита 4 разместились все принятые типоразмеры элементов.

Винтовой конвейер работает следующим

образом.

Обрабатываемый материал через загрузочный патрубок 2 подается в межвитко- вое пространство и транспортируется винтом 4 к разгрузочному патрубку 3.

В процессе транспортирования материал интенсивно перемешивается по всему объему за счет наличия в межвитковых пространствах элементов спирали 8 обратного Hanj равления навивки по сравнению с основной нарезкой винта. Установленные на разных уровнях межвиткового пространства элементы спирали 8 создают но всему объему градиент скорости, исключая застойные зоны (зоны с нулевой скоростью).

Жидкая фаза подается через полый вал 5, патрубки 7, полые элементы спирали 8 и отверстия 9 с образованием поперечного тока в твердой фазе по плоскости, равной длине элемента. Набор последователь но установленных равномерно на разной

высоте межвиткового объема элементов спирали позволяет обеспечить интенсивную подачу жидкой фазы послойно в весь объем твердой фазы при непрерывном транспортировании и интенсивном перемешивании последнего.

Формула изобретения

Винтовой конвейер для переработки сыпучих материалов, включающий цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, размещенный внутри корпуса винт со спиралью и полым валом с отверстиями, размещенными между витками спирали, и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем интенсификации процесса смешения, он снабжен радиальными полыми патрубками разной высоты с полыми элементами спирали на их концах, при этом радиальные патрубки установлены последовательно по винтовым линиям над каждым из отверстий в валу, а элементы спирали выполнены с торцовыми отверстиями с направлением навивки, обратным направлению навивки спирали винта.

Изобретение относится к подъемно-транспортным машинам и может быть использовано для переработки сыпучих материалов при их транспортировании и интенсивном перемещении и в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности. Цель - повышение производительности путем интенсификации процесса смешения материала. Винтовой конвейер включает цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и размещенный внутри корпуса винт с полым валом 5 с отверстиями 6. Над каждым из отверстий 6 установлены последовательно радиальные полые патрубки (П) 7 разной высоты с полыми элементами спирали (ПЭС) 8 на их концах. При этом ПЭС 8 выполнены с торцовыми отверстиями 9 с направлением навивки, обратным направлению навивки спирали винта. При транспортировании материал интенсивно перемешивается, что обеспечивается ПЭС 8. Жидкая фаза подается через полый вал 5, патрубки 7, ПЭС 8 и отверстия 9 с образованием поперечного тока в твердой фазе по плоскости, равной длине ПЭС 8. При этом ПЭС 8 позволяет обеспечить интенсивную подачу жидкой фазы послойно в весь объем твердой фазы при непрерывном транспортировании и интенсивном перемешивании последнего. 6 ил.

иг.1

J

Фы&.

Фиг. г

А-А noeepHt/mo

ФигМ

6-6 по еерну то

Y/////7 РХХХХХХХХХХх

Фиг. 5 8- 8 поВернуто

(Риг. 6

llZh