Изобретение относится к способам получения водорастворимых фенолфор- мальдегидных смол, предназначенных для получения покрытий на бумажной основе для отделки фанеры.
Целью изобретения является повышение проникающей способности смоды в плотную бумагу, сокращение времени отверждения и nonbniie ine водостойкости облицовочного покрытия.
Изобретение иллюстрируется 1Г1ИМИ примерами.
;и дуюПример 1. 100 маг.ч. фенола загружают в реактор, добавляют 20 мае.ч. поды и 15 мае.ч. 427-иого раствора едксл о натра. При 40-42 С смесь перемешивают 10 мин, зятем добавляют 154,8 мае.ч. 37%-H(ii-() p.-u-rmi- ра формальдегида.
раяогревают до и выдерживаю при этой температуре 180 мин. Tei-тературу реакционной смеси доводят до 78-80°С и вводят 10 мае.ч. едкого натра, пер емешивают 10 мин, затек вводят 15,2 мае.ч. 37%-ного раствора формальдегида е поеледующей выдержкой емееи при ТВ-ВО С 45 мин.
Реакционную смесь охлаждают до 65-70°С и вводят 5 мае.ч. триэтанол- амииа, 0,5 мае.ч. борной кислоты и выдерживают при этой температуре 5-tO мин.
Продолжают охлаждение реакционной смеси до 55°С и вводят 1 мае.ч. оли- гомера на основе резорцина, меламина формальдегида и буры с последующей вьщержкой при той же температуре в течение 20 мин, затем готовую смолу охлаждают до 30 С.
Пример 2. Смолу получают анлогично примеру 1 при следующем соотношении реагентов, мае.ч.: фенол100
Формальдегид (37%-ный раствор)175 Едкий натр (42%-ный раствор)26 Триэтаноламин .s Борная кислота 1 . Смола РМ-15
Пример 3. Смолу получают ан логично примеру 1 при следующем соотношении реагентов, мае.ч.: Фенол100
Формальдегид (37%-ный paci- вор)180
Едкий натр
(42%-ный раствор) 27 ТриэтаноламинЮ
Борная кислота 1 5 Смола РМ-110
Пример 4. 100 мае.ч. фенол загружают в реактор, добавляют 20 мае.ч. воды и 16 мае.чТ 42%-но- го раствора едкого натрас При температуре 40-42°С смесь перемешивают 10 мин, затем добавляют 159,3 мае,ч 37%-ного раствора формальдегида.
Температуру смеси доводят до 30 и выдерживают при этой температуре 16 5 мин.
Температуру реакционной смееи по вьтают до 78-80°С и вводят 10 мае.ч 427,-ного раствора едкого натра, пер
мешивают 10 мин, затем вводят 15,7 мае.ч. 37%-ного раствора формальдегида с поеледующей выдержкой емееи при 78-80°С 30 мин.
Реакционную емееь охлаждают до 65 С и вводят 5 мае.ч. триэтанолами- на, 0,5 мае.ч. борной кислоты и выдерживают- при этой температуре 5 - 10 ми.
Продолжают охлаждение реакционной смеси до 50°С и вводят 1 мае.ч. емо- лы РМ-1 е поеледующей выдержкой при той же температуре в течение 10 мин, затем готовую емолу охлаждают до
25-ЗП с.
Пример 5. Смолу получают аналогично примеру 4, отличие заключается в том, что реакционную емееь разогревают до 55°С и выдерживают при этой температуре 180 мин. Температуру реакционной емееи повышают до 8()°С и вводят 10 мае.ч. едкого натра, перемепшвают 10 мин, затем вво5 дят 15,7 мае.ч. 37%-ного формальдегида и вьщерживают емееь 45 мин при 8П с, емолу РМ-1 вводят при 55°С.
Пример 6. Смолу получают аналогично примеру 4, отличие заключает- ея в том, -что реакционную емееь разогревают до 65°С и выдерживают п|1И этой температуре 195 мин.
Температуру реакционной емееи повышают до 78-80°С и вводят 10 мае.ч. едкого натра 42%-ного раетвора, перемешивают 10 мин, затем вводят 15,9 мае.ч. 37%-ного раетвора формаль5
40
дегида и выдерживают смесь при 78 - во С 60 NfuH.
Ill стадия проводитея аналогично примеру 4.
Смолу РМ-1 вводят при 65 С.
Пример 7. 100 мае.ч. фенола загружают в реактор, добавляют 20 мае,ч. воды и 15 мае,ч, 42%-ного раетвора едкого натра. При 40-42 С емееь перемешивают 10 мин и вводят 170 мае, ч, 37%-H(iro раетвора формальдегида ,
Температура реакционной емееи повы- вьш1аетея до 511±2 , емееь выдерживают 15 мин, затем подогревают до 80 - Э0°С, и В 1Д(1 лт1г аю1- 20 мин.
Темпершуру реакционной емееи повьиианч л. кипения и емееь выдержива55
н)т 15 мин и з.тгем охлаждают до 70 - 75V,.
При 7П-/ 1 С. шыдят 5 мае.ч. карбамида и пе11 М |ич; ют в течение Юмин.
516
При вводят 10 мае.ч. едкого натра, при ЗП С - триэтаноламин и готовую смолу охла)щают до 25-30°С.
Пример 8. 100 мае.ч. фенола загружают в реактор, добавляют 16,7 мае.ч. едкого натра. При АО-65°С непрерьгоной етруей в течение 1 ч загружают 162,5 мае.ч. 37%-ного раетво- ра формальдегида. Поеле окончания загрузки температура повышаетея до 90 - 95°С, смееь выдерживают до необходимой вязкоети, затем емолу охлаждают до 25-30°С.
Характериетики емол по примерам 1-8 предетавлены в таблице.
Как показали испытания облицовочных покрытий на водостойкость, покрытия на основе смол, получен}1ых по предлагаемому способу (примеры 1-6), обладают хорошей водостойкостью: сразу после снятия с поверхности чашечки с водой вздутия бумаги не наблюдалось, пятен нет, через 2А ч после проведения испытаний пятно не появилось.
Покрытия на основе смол, полученных известными способами (примеры 7 и 8), обладают более низкой водосто - костью.
Покрытие по примеру 7: сразу после снятия чашечек с водой - незначительное вздутие, пятен нет через 24 ч - вздутие исчезло, появилось едва замет ное пятно.
Покрытие по примеру 8: сразу пос ле снятия чашечек с водой - незначительное вздутие бумаги, пятно, че- реэ 24 ч вздутие и пятно не исче - лй.
34496
Формула изобретения Способ получения водорастворимой фенолформальдегидной емолы взаимодействием фенола е формальдегидом в при- 5 еутствии щелочи, триэтаноламина и модификатора, отличающийся тем, н-то, е целью повышения проникающей способности смолы в плотную бу- f
.,. магу, еокраи(ения времени отверждения и повьш1ения водоетойкости облицовочного покрытия, в качеетве модификатора используют борную кислоту и смолу на основе резортц на, меламина, фор- ., мальдегида и буры,причем сначала проводят конденсацию фенола с 90-91% от об1ией массы формальдегида в присутствии 60-61,5% от общей массы едкого натра при 50-60°С в течение 20 1Ь5-195 мин, повышают температуру ре- акционноГ смеси до 78-80 С, вводят оставшееся количество едкого нлтра и формальдегида, в(1держивают в течение 30-60 мин, затем при 65-70°С вво- 25 дят триэтаноламин и борную кислоту и при 50-65 С смолу на основе резорцина, меламина, формальдегида и буры при следую1чем соотно11 ении компонентов, мае.4. :
3Q Ленол100
42%-ный водный раствор едкого натра25-26
37%-ный водный раствор формальдегида170-180Триэтаноламин 5-10 1 орная кислота 0,5-1,5 Смола на основе резорцина, меламина, формальдегида и буры1-10
35
40
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения формальдегидных смол | 1980 |
|
SU1004409A1 |
Способ получения термореактивного связующего | 1980 |
|
SU956492A1 |
Способ очистки надсмольных вод от фенола и формальдегида | 1984 |
|
SU1407914A1 |
Способ получения водорастворимой фенолформальдегидной смолы | 1980 |
|
SU922112A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛОРЕЗОРЦИНОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ | 2004 |
|
RU2286355C2 |
Полимерная композиция | 1983 |
|
SU1148853A1 |
Способ получения пропиточной меламинокарбамидоформальдегидной смолы | 1987 |
|
SU1677043A1 |
Способ получения сополимеров стирола | 1987 |
|
SU1512978A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМАЛЬДЕГИДСОДЕРЖАЩЕЙ СМОЛЫ С ПОНИЖЕННОЙ ЭМИССИЕЙ ФОРМАЛЬДЕГИДА И ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 2008 |
|
RU2413737C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛАМИНОКАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ | 2010 |
|
RU2436807C1 |
Изобретение относится к способам получения водорастворимых фенолформальдегидных смол, предназначенных для получения покрытий на бумажной основе для отделки фанеры. Изобретение позволяет повысить проникающую способность смолы в плотную бумагу, сократить время отверждения при 120°С до 60-75 с и повысить водостойкость облицовочных покрытий. Этот результат достигается взаимодействием фенола с формальдегидом в присутствии щелочи, триэтаноламина и модификатора, при использовании в качестве модификаторов борной кислоты и смолы на основе резорцина, меламина, формальдегида и буры, причем сначала проводят конденсацию фенола с 90-91% от общей массы формальдегида в присутствии 58-62% от общей массы едкого натра при 50-60°С в течение 165-195 мин, повышают температуру до 78-80°С вводят оставшееся количество формальдегида и едкого натра, выдерживают в течение 30-60 мин, вводят при 65-70°С триэтаноламин и борную кислоту и при 50-65°С смолу на основе резорцина, меламина и буры при следующем соотношении реагентов, мас.ч: фенол 100
42%-ный водный раствор едкого натра 25-26
37%-ный водный раствор формальдегида 170-180
триэтаноламин 5-10
борная кислота 0,5-1,5
смола на основе резорцина, меламина, формальдегида и буры 1-10. 2 табл.
Способ получения формальдегидных смол | 1980 |
|
SU1004409A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Способ получения водорастворимой фенолформальдегидной смолы | 1980 |
|
SU922112A1 |
С OR Г | |||
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Авторы
Даты
1990-12-15—Публикация
1987-09-28—Подача