Фиг. 2
Изобретение относится к области механизации технологических процессов и может быть использовано для механизации процесса подачи круглых прутков или труб малого диаметра из пакетов с произвольной укладкой на носледуюцдие технологические операции, например, в косовалко- Biiie правильные машины для их правки или полировки.
Цель изобретения - упрощение конструкции.
На фиг. 1 показано устройство, вид сверху; на фиг. 2 - сечение .А.-А на фиг. 1. Устройство состоит из приемной площадки 1 с торцовой стенкой 2, куда помешается пачка стержней. Дно передней части плопхадки открыто и в этом промежутке помещен пшек 3, имеющий на конической своей части винтовую Kfu-iaivKy переменного сечении, а на цилиндрической части - витки с увеличивающимся шагом в сторону подачи. Над конической частью шнека установлен отражатель 4, имеющий возможность перемещаться по тарированной рейке 5, открывая больн:ее сечение канавки в шнеке. Прижимной ролик 6 перемещается посредством силового цилиндра 7, который размещен на стойке 8. Перемещаясь, ролик 6 прижимает конец стержня к приводному ролику, установленному на о.аном уровне с неприводным рольгангом 9.
Устройство работает следующим обра - зом.
Установив отражатель -4 по щка;;е на требуемый размер стержня, опе)атор откры вает соответствующее сечение винтовой канавки на конической части шнека. На пло- Н1адку 1 укладывается пачка стержней до торцовой стенки 2 и освобож ааетси от обвязки. При включении привода 3 конец нижнего стержня в пачке попадает в канавку конической части и затягивается под отражатель. Продвигаясь но к.Уг-авкс, конец стержня досылается с увеличкваю- цейся скоростью (благодаря увеличива о- щемуся шагу витков шнека) до ролика 6 отводящего механизма. Путевой датчик выдает кома} ду на сведение ролика, захват i(OH.ia сте ржня и начало его транспортирования по рольгангу 9 в лоток загрузки правильной машины вдоль пачки. 3 то i(e время HJHeK, сделав полный оборот, своей
0
5
5
канавкой захватывает очередной нижний стержень и продвигает его под отражатель в исходную позицию перед задачей в ролики отводящего механизма. Если путевой датчик в роликах сигнализирует об отсутствии стержня в зоне подачи, то шнек, продолжая вращаться, подает очередной стержень вслед ушедшему. При очень длинных стержнях, когда время работы отводящего механизма продолжительно, следующий захваченный стержень останавливается перед отводящим механизмом на расстоянии, равном тагу витков шнека. При освобождении отвод,ящего механизма и разведенном ролике 6, включением привода шнека, происходит досылка очередного стержня вслед ушедше.му. Далее цикл повторяется.
Ч Ормула изобрегения
. Устройсгво д. 1я поштучной выдачи |-ибки,х длинномерных стержней, содержащее приемную площадку с торцовой стенкой, механиз.м захвата и перемепдения стержней, установленный со смеп1ением к торцовой cicHKC, и отводящий механизм, включающий в себя рольганг и раз.мещен- ный };ад liHM с возможностью вертикального перемещения прижимной ролик, отличающееся тем. что, с целью упрощения конструкции, прие.мная площад.ка размещена с i iaK.;ioHO.v в сторону механизма захвата и перемещения стеэж1- ей, представляю- 1г;,его собой приводной шиек, вал которого раз ипцен горизо} тально перпендикулярно продо.чьной оси рольганга с-тзодящего концом закре глен на при этом П1нек и.меет приемной плоп1адки .ценный Б зоне рольганга цилиндрический участки с увеличи- ваю1ц; лся -s Пс ьравлении от приемной пло- ьгангу иагом витков, йство ао п. I, отличи ю мвеся снабжено отоам-;ателем, вклю- бя ориентированные в.доль ва- закрепленные над ним тари- poBaHiiyiti рейку и связанную с ней одним KOHiiOM с ьозможкостью Г; оемещения вдоль рейки Г Ланку, свободг.ч-лй конец ко- . орой размещен над коническим участком
механизма и о;1ним 11 р и е м ной п ;i о щ а д ке, ..a i.vUMiuMiHbm rs З01-к «;}1йче :л11Й и газмо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ БЕЗОТХОДНОЙ ЗАГОТОВКИ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ | 1973 |
|
SU408730A1 |
Устройство для сварки изделий из полимерных материалов | 1981 |
|
SU1031743A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГРУППОВОЙ УПАКОВКИ И ЗАКЛЕЙКИ В БУМАГУ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU259689A1 |
Устройство для намотки нитевидного материала | 1989 |
|
SU1632913A1 |
Установка для резки листового проката | 1987 |
|
SU1470468A1 |
Поточная линия для сборки и сварки металлоконструкций | 1980 |
|
SU939174A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ МЯГКОЙ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ТКАНИ | 2006 |
|
RU2326583C1 |
МАШИНА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОЖИ | 1992 |
|
RU2057182C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБЛИЖЕНИЯ КРАЕВ РАНЫ | 2010 |
|
RU2440064C1 |
Устройство для транспортировки круглого проката | 1977 |
|
SU707633A1 |
Изобретение предназначено для механизации процесса подачи тонких длинномерных стержней в косовалковые правильные машины. Цель - упрощение конструкции. Развязанная пачка укладывается на площадку 1 до торцовой стенки. Вращающийся от привода шнек канавкой переменного сечения на своей конической части захватывает нижний в пачке стержень и затягивает его под регулируемый по тарированной рейке 5 отражатель 4. Цилиндрическая часть шнека витками с увеличивающимся шагом в направлении подачи досылает стержень под прижимной ролик 6 отводящего механизма. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
/}
Фиг. 7
Авторы
Даты
1990-12-23—Публикация
1988-08-01—Подача