Эмаль для стали Советский патент 1990 года по МПК C03C8/04 

Изобретение относится к составам силикатных эмалей, предназначенных для защиты химического оборудования от воздействия агрессивных сред.

Целью изобретения является повышение прочности сцепления.

В качестве сырья при синтезе змалей используют бедную содержанием марганца карбонатную руду, циркон, кварцевый песок, буру, соду, цинк-, титан-, кобальт- и ни- кельсодержащие комплексные отходы химического производства.

Фритту получают методом грануляции на воду.

. Эмалевый шликер готовят по следующей мельничной раскладке, мас.ч.: фритта 100: глина 2-2.5; молибденовокислый аммоний 0.3; кристаллическая бура 0,2; вода 40.

Составы змалей приведены в таблице 1; свойства составов - в табл. 2.

Использование предлагаемого состава позволяет повысить прочность сцепления безгрунтовой змали и повысить ее кислото- стойкость.

Формула изобретения

Эмаль для стали, включающая. мас,%: SI02 50-56,4; Zr02 3,8-6,7; 8203 3.8-6.1; А120з 1,1-2,0; Ре20з 0.6-1.5; МааО 15,4- 17.5; К20 0,2-0,7; LI20 0.001-2; МпО 4-6, а также СаО и МдО, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности сцепления, она содержит, мае %: СаО 1.5-3; МдО 0,8-14,0 и дополнительно TI02 1.499-5,7; ZnO 1,8-3.9; СоО 0.4-0.6; N10 1,4-1,8.

Os

сл

ел ю

Таблица 1

Изобретение относится к составам силикатных эмалей, предназначенных для защиты химического оборудования от воздействия агрессивных сред. С целью повышения прочности сцепления эмаль содержит (мас.%) 50-56,4 SIO₂, 3,8-6,7 ZRO₂, 3,8-6,1 B₂O₃, 1,1-2 AL₂O₃, 0,6-1,5 FE₂O₃, 1,5-3 CAO, 0,8-1,4 MGO, 16,4-17,5 NA₂O, 0,2-0,7 K₂O, 0,001-2 LI₂O, 4-6 MNO, 1,499-5,7 TIO₂, 1,8-3,9 ZNO, 0,4-0,6 COO, 1,4-1,8 NIO и обладает свойствами: ТКЛР 99-102 град ^-1, термостойкость 200-220°С, кислотоустойчивость 0,16-0,22 мг/см², щелочеустойчивость 0,38-0,43 мг/см², индекс сцепления 40-42%, прочность на удар 5,1-5,6 Дж. 2 табл.

Таблица 2