Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к лигатурам используемым при производстве алюминиевых сплавов, и может быть использовано в алюминиевой промышленности.
Цель изобретения - повышение степени усвоения компонентов лигатуры расплавом и увеличение износостойкости сплавов пример. Лигатуру получают алюмо- термическим восстановлением шихты содержащей окислы циркония, меди оериллия. титана, нитрида бора и криолита в обычном металлургическом оборудовании . для алюмотермических процессов в футе- ровочных ковшах и термических печах с тем- перат грой 1100°С.
Сухие измельченные компоненты шихты дозируют в следующих количествах г/кг лигатуры;
Двуокись циркония750
Окись медиуд
Нитрид борад
Окись бериллия50
Двуокись титана35
Порошок алюминия880
Криолит gQ
Окись алюминия J20
Материалы шихты перемешивают в смесителе до получения однородной массы Подготовленную шихту помещают в тигель Тигель опускают в шахтную цементациончепрЛп ° 1000°С. через 30 мин после прогрева начинает происходить реакция металлотермического восстановления, которая протекает 1 5- мин. Тигель извлекается из печи и охлаж пг1ГпГ Получается хрупкий сплав, от которого легко отделяется шлак Полученный слиток позволяет дробление на любые фракции.
Выплавленную лигатуру использовали для легирования сплава марки АК-9 Плавку вели в индукционной тигельной печи ИАТ- ТпппоГ вводили в расплавленный до 1000 С металл под слоем флюса. Степень
О
ел ю
усвоения компонентов определяли по цирконию на микроанализаторе Сатеса-М5-46,
В таблице приведены составы выплавленной лигатуры, значения степени усвоения компонентов лигатуры при производстве алюминиевых сплавов и их износостойкость,
Износостойкость проверялась на машине типа МИ в условиях сухого трения-качения при скорости качения 10 м/с, нагрузке 10 кг/см и времени испытания 50 ч.
Как видно из приведенных данных, предлагаемая лигатура для алюминиевых сплавов в сравнении с известной обеспечивает повышение степени усвоения компонентов лигатуры, при этом износостойкость выплавляемых алюминиевых сплавов возрастает в 1,5-1,8 раза.
Формула изобретения
Лигатура для алюминиевых сплавов, содержащая цирконий, медь и алюминий, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени усвоения компонентов лигатуры расплавом и увеличения износостойкости сплавов, она дополнительно содержит бериллий, нитрид бора и титан при следующем соотношении компонентов, мас.%;
5
Цирконий Медь Бериллий Нитрид бора Титан Алюминий
33,4-38,2
0,74-5,32
7,3-10.2
1,5-3,7
2,5-7,0
Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2010 |
|
RU2451097C1 |
ГЕТЕРОГЕННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 1996 |
|
RU2092604C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОСКАНДИЙСОДЕРЖАЩЕЙ ЛИГАТУРЫ И ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОСКАНДИЙСОДЕРЖАЩЕЙ ЛИГАТУРЫ | 2009 |
|
RU2421537C2 |
Сплав для легирования и модифицирования чугуна | 1985 |
|
SU1285043A1 |
Литейный сплав на основе алюминия | 2002 |
|
RU2224811C2 |
Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия | 2016 |
|
RU2623932C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2006 |
|
RU2368687C2 |
СПЛАВ ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ И ЧУГУНА И ШИХТА ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2011 |
|
RU2483134C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРСОДЕРЖАЩЕГО СПЛАВА ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ | 2007 |
|
RU2365467C2 |
СПЛАВ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ ТИТАНОМ | 2012 |
|
RU2482210C1 |
Изобретение относится к лигатурам для алюминиевых сплавов. Целью изобретения является повышение степени усвоения компонентов лигатуры расплавом и увеличение износостойкости сплавов. Лигатура содержит, мас.% : цирконий 33,4-38,2
медь 0,74-5,32
бериллий 7,3-10,2
нитрид бора 1,5-3,7
титан 2,5-7,0
алюминий остальное. Применение лигатуры при выплавке алюминиевого сплава АК-9 позволяет повысить степень усвоения компонентов лигатуры расплавом, при этом износостойкость сплавов возрастает в 1,5-1,8 раза по сравнению со случаем применения известной лигатуры. 1 табл.
ЛИГАТУРА | 1972 |
|
SU429127A1 |
кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
Авторы
Даты
1990-12-23—Публикация
1988-08-26—Подача