Состав для закрепления пылящих поверхностей Советский патент 1990 года по МПК E21F5/06 

Изобретение относится к горнорудной промьпштенности и может использоваться для закрепления пылящих поверхностей отвалов, бортов карьеров, обочин автодорог.

Целью изобретения является повышение механической прочности, а также устойчивости корки к разрушающему действию льда за счет введения в состав латекса усилителя каучука.

Состав для закрепления пылящих поверхностей включает бутадиен-сти- рольньй латекс, ацетоноформапьдегид- ную смолу, едкий натр и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:

1-5

0,15-1,0

0,20-0,30

Остальное

Бутадиен-стирольный латекс (по каучуку) Ацетоноформальдегидная смола : Едкий натр Вода

Для экспериментальной проверки приняты латексы СКС-65 ГП и СКС-30, которые разбавляют водой до концентрации 1; 2; 3; 4; 5%. Первым в латекс вво-. дят 10%-ный едкий натр в количестве, обеспечивающем доведение рН латексов до значения 10-11, а затем ацетоно- формальдегиюную смолу. Введение едкого натра большей концентрации шш

ел

00

00

IB количестве, обеспечивающем рН латек- JCOB вьше 11, нецелесообразно, так как ПРОИСХОДИТ разрушение коллоидной скс- гемы латексов и настзшление коагуля- ш KayttyKa. Замеры рН раствора проводят на универсальном иономере ЭВ-74. Зпыты показали, что добавка в 100 мл латекса любой концентрации 0,20- ),30 мл едкого натра обеспечивает до- зедение рН раствора до значений 10-11 Лосле добавления едкого натра в ла- . полученный раствор перемешивают А1ешалкой со скоростью вращения лопас

10

ти 1 с (60 об/мин) в течение 20 мнн. I Необходимость первоначального введения в латекс едкого натра обусловле- тем, что он способствует удалению

15

20

30

ва

; мульгатора с поверхности частиц кау™ пука и тем самым обеспечивает непосредственный контакт каучука со смолой, что приводит к образованию между ними прочной связи за счет химического взаимодействия. Едкий натр в соста- е дополнительно также выполняет роль 25 фтвердителя смолы.

При экспериментальной проверке ко- 4ичество смолы, добавляемой в раствор, Принимают из расчета 5,10,15,20, мае,ч. на 100 мае.ч. каучука, По- с|ле добавления смолы раствор переме- ф1вают мешалкой в течение 20 мин.

Приготовленный раствор при помощи гульверизатора наносят на поверхность глощадью 50 см, которая представлена пылевидными фракциями скальных пород размером 0-100 мкм. Закрепляемые породы находятся в протвинях. При этом на поверхность площадью 50 см израсходовано 2 мл раствора.

Обработанные образцы помещают в 1 }пиматическую камеру стенда и высуши- ают до постоянного веса при темпера- ijype воздуха и относительной Е|лажности 25-30%. Затем образцы по- в|рытия исследуют на механическую проч- йость путем их продавливания на из- ElecTHOM приборе иглой диаметром 3 мм.

Результаты исследований механичес- к1ой прочности покрытий, образованных л|атексами различных концентраций, при- в|едены в табл. 1.

Как видно из результатов табл. 1,, п|ринимать для закрепления поверхностей водные растворы латексов концент- РЙции выше 5% нецелесообразно, так прочность повьпаается незначительно .

16153894

В табл. 2 приведены значения нехЙ- нической прочности покрытий, полученных при закреплении поверхностей смесью разбавленных латексов и ацето- ноформальдегидной смолы при различном ее расходе на 100 ч. каучука.

Как видно из результатов табл.2, принимать расход смолы более 20 мае.ч. на 100 мае.ч. каучука нецелесообразно, так как прочность покрытия не увеличивается. Оптимальным следует считать расход 15-20 мае.ч. смолы на 100 мае.ч. каучука.

Затем покрытия, образованные разбавленными латексами и смесью разбавленных латекеов и ацетоноформальде- гидной смолы в соотношении 100:15 и 100:20, исследзпот на стойкость к разрушающему действию льда. Для это- го образцы закрепленных: пород устанавливают в поддон, заливают водой, помещают в климатическую камеру и выдерживают в течение 48 ч при определенной температуре воздуха. Температура воздуха, при которой проводят серию опытов, составляет -20, -30, -40, -50°С. При этом в ночное время температуру повышают соответственно до -5, -15, -25, -35°С. После выдерживания образцов под толщей льда -в течение 48 ч при определенной температуре образцы вынимают из камеры, оттаивают, выставляют в климатическую камеру стенда, высушивают до постоянного веса при температуре воздуха +30 С и его относительной влажности 25-30% и исследуют на маканическую прочноетдз. Затем эти же образцы снова выетавляют в поддон, заливают водой, выставляют в камеру и выдерживают в течение 48 ч гфи более низкой температуре и весь цикл подготовки образцов к исследованию прочности повторяют.

Результаты исследований механической прочности образцов после выдерживания в камере при определенной температуре приведены в табл. 3.

Экспериментальные исследования предлагаемого состава дЛя закрепления пылящих поверхностей отвалов показали что он позволяет повысить механическую прочность покрытий и удлинить срок их сутцествования за счет устой- чтл востк к разрушающему действию льда. Фо рмула изобретения

Сослав для закрепления пылящих по-j верхност&.й, включшощий бутадиен-сти35

40

45

1615389 ч а гарольный латекс и воду, о т л и щ и и с я тем, что, с целью повышения механической прочности покрытия и придания стойкости покрытию к разрушающему действию льда, он дополнительно содержит ацетоноформальдегид- ную смолу и едкий натр при следующем

оотношении компонентов, мас.%: Бутадиен-стирольный латекс (по каучуку) Ацетоноформальдегидная смола Едкий натр Вода

1-5

0,15-1,00

0,2-9,3 Остальное

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для закрепления пылящих поверхностей отвалов, бортов карьеров, обочин дорог. Цель изобретения - повышение механической прочности покрытия и придание стойкости покрытию к разрушающему действию льда. Состав содержит соедующие компоненты, мас.%: бутадиен-стирольный латекс (по каучуку) 1-5

ацетоноформальдегидную смолу 0,15-1,0

едкий натр 0,2-0,3

воду - остальное. Введение едкого натра большей концентрации или в количестве, обеспечивающем PH латексов выше 11, нецелесообразно, т.к. происходит разрушение коллоидной системы латексов и наступает коагуляция каучука. Едкий натр в составе выполняет роль отвердителя. 3 табл.

Латекс

Механическая прочность покрытий, кг/см, при концентрации латекса, %

1;о 17 Гз о 7ГЕГЛ1: -.--1--1----- -----

g

СКС-бЗга 2,73 СКС-300,80

6,6812,62 16,42 17,85

1,836,84 11,80 12,50 1,96 П,25

Таблица 1

Таблица2

ТавлицаЗ