Способ крепления крупногабаритных коленчатых валов при термической обработке Советский патент 1990 года по МПК F27D5/00 

Описание патента на изобретение SU1615526A2

Изобретение относится к термической обработке крупногабаритных удлиненных изделий, преимущественно коленчатых валов, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1245838.

Цель изобретения - расщирение технологических возможностей.

На чертеже показана схема способа крепления крупногабаритных коленчатых валов в вертикальном положении.

Крепление вал а 1 осуществляется хомутами 2 за щеки колен 3 на опоры 4 серег 5.

Способ крепления коленчатого вала на несколько хомутов осуществляется следующим образом.

Хомут первого от верха колена устанавливается на соответствующую опору 4 серег 5. В этом случае никакого зазора нет. Нижний торец промежуточных хомутов каждого последующего колена, в том числе и нижнего, имеет зазор между хомутом и опорой, больший предыдущего, величина которого определяется принятым соотнощением.

Действие механизма крепления заключается в том, что при недостаточной прочности первого от верха хомута он может претерпеть некоторую незначительную для практики деформацию до соприкосновения с опорами последующего (второго) хомута, при этом зазор третьего сокращается на имевшийся зазор второго и в случае недостаточной прочности двух первых перемещается лишь на зазор среднеарифметической части допуска, вычисленный из принятого соотношения, и так далее до того хомута, который обеспечит прочность всей суммы хомутов.

Пример. Допустим, что допуск на длину коленчатого вала составляет 16 мм. Принимается, что на верхнем участке коленчатого вала, составляющем 0,4 его длины, коэффициент ,5, количество опор . Тогда

05 01

сл

1чЭ

У

to

на первом колене зазора между торцом хо- мут а и опорой нет, т. е. 1 0.

Среднеарифметическая часть допуска на HiTopofl опоре из принятого соотношения мм.

На третьей опоре , мм. На четвертой опоре мм.

На пятой опоре, являюидейся по условию примера нижней, мм.

Таким образом, положительный эффект создается за счет последовательного перераспределения нагрузки с одного хомута на несколько, в пределах допустимой для эксплуатации незначительной деформации самого хомута, что позволяет производить термическую обработку коленчатого вала с незначительным расстоянием между иде- ками, не позволяющим применить для его крепления один, два и более хомутов.

Техническое преимущество предлагаемого способа заключается в расширении технологических возможностей путем рас

щирения номенклатуры обрабатываемых крупногабаритных коленчатых валов.

Формула изобретения

Способ крепления крупногабаритных коленчатых валов при термической обработке по авт. св. № 1245838, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, на коленчатом валу выше основного хо.мута закрепляют дополнительные хомуты на шейках колен и устанавливают под ними опоры, при этом верхний хомут устанавливают на опору, нижний хомут закрепляют на валу с образованием зазора между его торцом и опорой, равным половине допуска на удлинение всего коленчатого вала, а промежуточные хомуты закрепляют на валу с образованием зазоров между их торцами и опорами, величина которых соответствует величине последующего приращения среднеарифметической части допуска на удлинение данного участка коленчатого вала.

Похожие патенты SU1615526A2

название год авторы номер документа
Способ крепления крупногабаритных коленчатых валов при термической обработке 1984
  • Казаринов Александр Михайлович
  • Боринский Михаил Львович
  • Закалина Нина Николаевна
  • Пильщиков Евгений Федорович
  • Зонов Виктор Васильевич
  • Палеев Владимир Семенович
SU1245838A1
Подвеска для термообработки длинномерных изделий 1984
  • Казаринов Александр Михайлович
  • Боринский Михаил Львович
  • Закалина Нина Николаевна
  • Пильщиков Евгений Федорович
  • Зонов Виктор Васильевич
  • Палеев Владимир Семенович
SU1315494A1
Устройство для многоярусной садки в нагревательную печь крупногабаритных поддонов 1992
  • Казаринов Александр Михайлович
  • Боринский Михаил Львович
  • Харитонов Леонид Васильевич
  • Палеев Владимир Семенович
  • Черных Сергей Валентинович
  • Кочнева Галина Александровна
SU1836448A3
Газовая баллонная установка, средство крепления баллона высокого давления на опорной поверхности, баллон высокого давления 2017
  • Клюнин Олег Станиславович
RU2645097C1
Штампы для штамповки крупногаба-РиТНыХ КОлЕНчАТыХ ВАлОВ 1978
  • Максименко Василий Михайлович
  • Рудалев Николай Федорович
  • Маркин Павел Васильевич
  • Катков Иван Сергеевич
  • Забудько Владимир Федорович
SU839645A1
Способ и устройства механической обработки шатунных шеек крупногабаритного коленчатого вала на токарном станке 2015
  • Зуев Анатолий Алексеевич
  • Лиленко Михаил Кириллович
  • Бурдо Никита Анатольевич
  • Гуров Евгений Александрович
  • Жейц Михаил Юрьевич
  • Федорищев Алексей Александрович
  • Костров Михаил Николаевич
RU2625151C2
ПИЛЬНЫЙ МОДУЛЬ, ПИЛЬНЫЙ БЛОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПИЛОВКИ 2005
  • Блохин Михаил Анатольевич
RU2292259C2
Составной коленчатый вал (варианты) 2022
  • Пономаренко Валерий Васильевич
  • Истратов Дмитрий Владимирович
RU2791344C1
ВСГСООЗНАЯ ,' БНБ:;;Г'"''^ЭДЯ/-^llEl^TEKA 1971
  • Иностранцы Эрнст Хайнцель Герхард Швабе
  • Германска Демократическа Республика
  • Иностранное Предпри Тие Феб Швермашиненбау Генрих
  • Германска Демократическа Республика
SU297160A1
Способ электрохимико-механической приработки коренных шеек коленчатого вала 2018
  • Санинский Владимир Андреевич
  • Кононович Мария Андреевна
RU2690133C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 615 526 A2

Реферат патента 1990 года Способ крепления крупногабаритных коленчатых валов при термической обработке

Изобретение относится к термической обработке крупногабаритных удлиненных изделий, преимущественно коленчатых валов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Крепление коленчатых валов при термообработке в вертикальном положении производится с помощью хомута, а верхнюю часть вала заневоливают по крайней мере на одном участке. На каждой шейке колена верхней части вала укрепляют промежуточные хомуты, связанные между собой и с нижним хомутом боковыми тягами с окнами, в которых расположены опоры для хомутов. Нижний хомут укреплен на валу с зазором, равным половине допуска на общую длину вала, первый промежуточный хомут сверху установлен без зазора, а другие промежуточные хомуты - с зазором, величина которого соответствует величине последующего приращения среднеарифметической части допуска на данном участке вала. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 615 526 A2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1615526A2

Способ крепления крупногабаритных коленчатых валов при термической обработке 1984
  • Казаринов Александр Михайлович
  • Боринский Михаил Львович
  • Закалина Нина Николаевна
  • Пильщиков Евгений Федорович
  • Зонов Виктор Васильевич
  • Палеев Владимир Семенович
SU1245838A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 615 526 A2

Авторы

Казаринов Александр Михайлович

Боринский Михаил Львович

Закалина Нина Николаевна

Пильщиков Евгений Федорович

Зонов Виктор Васильевич

Палеев Владимир Степанович

Даты

1990-12-23Публикация

1987-07-20Подача