Изобретение относится к термической обработке удлиненных изделий, преимущественно крупногабаритных коленчатых и распределительных валов, и может быть использовано в любой отрасли металлообработки.
При первичной термической обработке, Для исключения коробления, изгиба и т.п. заготовку следует установить на возможно большое число опор. Естественно, что устанавливать вал на специальные гребни щеками кривошипов - процесс не рациональный. В то же время, коренные шейки, расположенные между кривошипами на значительном расстоянии, выполнены цилиндрическими, а оси их совпадают с осью коленчатого вала.
Поэтому в ряду изготавливают одну или
несколько позиций гребней с самоцентри. рующимися призмами и на них устанавливают коренные шейки коленчатых валов. Количество валов устанавливается по указанным условиям.
Второй ряд поддонов, с уложенными изделиями, непосредственно на нижний поставить не представляется возможным по многим условиям; организационным, техническим и безопасности. Некоторые из них рассмотрены выше при анализе аналогов. Несомненно, на поддоне можно предусмотреть стойки и на них укладывать следующий поддон, подобно рассмотренному. Но крупногабаритные поддоны для термической обработки, нагреваемые от 600°С и выше 900°С, длиной от 6 до 11 м и шириной до 4 м достаточно трудоемки в изготовлении даже в плоской форме.
Поэтому более рационально иметь подставку сьемного типа.
ы
Lo
Предлагаемое устройство для многоярусной садки в печь крупногабаритных поддонов решает техническую задачу со следующими отличительными признаками: . - парные ряды гребней выполнены с возможностью опоры всех коренных шеек изделия по направлению длины;
-- уа рурской ерхней части между рядами гребней выполнены-установочные площадки :
-на Поддоне расположены последовательно рядами промежуточные секции ложементов;
-в виде опорных столов, которые выполнены с плоским верхним горизонтальным перфорированным основанием;
-с вертикальными колонками;
-имеющими во взаимно перпендикулярном направлении, например, If и Hi-образный вид;
-при этом нижние торцы вертикальных колонок взаимодействуют с упомянутыми установочными площадками,
В источниках технической информации имеются аналоги разложенных элементов отличительных признаков. Некоторые из них исследованы & представленном анализе аналогов. По другим ниже производится исследование;
-По установочным площадкам, Установочные площадки известны и для станков, и для колонн и т.д, Однако в источниках технической литературы не найдены установочные площадки для элементов поддона (кроме гребней, призм и других, на которые устанавливаются обрабатываемые или транспортируемые изделия),
-По столам. Столы и в технике, и в быту - один из самых распространенных элементов. Столы бытовые, стол биллиарда и т.п. Но назначение столов различное.
Указанный в заявке - это съемный, переходной ложемент для установки следующего ряда поддонов, на аналогичные установлен и сам ложемент. При этом для прогрева изделий горизонтальное основание выполнено перфорированным; аналогично по видам II и III, поскольку колонки ложементов-столов расположены на установочных площадках между смежными изделиями. Других аналогов, соответствующих непосредственному назначению, не обнаружено.
На фиг. 1 представлен общий вид устройства, на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.
Сборка состоит из поддона 1, установленного на подкладки печи 2. Поддон состоит из рядов гребней 3, на которые установлены изделия, например, коренные шейки 5 коленчатых валов с установочными площадками S. На поддон 1 установлены промежуточные секции ложементов в виде опорных столов 7, которые выполнены с плоским верхним горизонтальным перфорированным основанием и с вертикальными колонками 8.
Многоярусная садка формируется следующим образом. В ряды гребней 3 устанавливаются заготовки коленчатого вала 4, при этом каждая коренная шейка 5 располагается в рядах гребней 3 по горизонтали, Такая
садка в принципе готова к последующим циклам термической обработки. Для увеличения пропускной способности печи при значительных партиях изделия (учитывая, что цикл нагрева по времени длиннее, чем
охлаждение), посредством установки ложементов в виде опорных столов 7, колонками 8 на установочные площадки 6 представляв ется возможным на горизонтальное основание ложемента 7 устанавливать следует
поддон 1 с изделиями 4 и т.д,
Предлагаемое изобретение позволяет более чем вдвое увеличить производительность нагревательной печи, что является узким местом любого предприятия, а также .
улучшить качество термической обработки крупногабаритных коленчатых валов путем улучшенной проработки металла при нагреве.
Формула изобретения
Устройство для многоярусной садни ъ нагревательную печь крупногабаритных поддонов для термической обработки удлиненных изделий, преимущественно крупногабаритных коленчатых и распределительных валов, содержащее поддон с плоскими основаниями и парными рядами гребней в виде опорных установочных поверхностей самоцентрирующихся призм, отличающееся тем, что парные ряды
гребней выполнены с размещенными по их длине опорными поверхностями для всех коренных шеек изделия, поддоны выполнены с установочными площадками, выполненными на их верхних плоскостях, и
установленными на них секциями ложементов, выполненных в виде опорных столов с плоскими верхними горизонтальными перфорированными основаниями и вертикальными колонками, выполненными II и IIIобразными во взаимно перпендикулярных направлениях, при этом колонки оперты нижними торцами на установочные площадки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПОДДОН ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК:-07:СОЮЗНАЯ'^^:"::...;-н::н!1ЧЕШЯ:- ' r'.Or^iiA | 1971 |
|
SU309057A1 |
Установка для индукционной закалки крупногабаритных коленвалов | 1988 |
|
SU1666555A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 2015 |
|
RU2680790C2 |
Устройство для термической обработки длинномерных изделий | 1983 |
|
SU1199813A1 |
Автоматическая линия для балансировки коленчатых валов | 1984 |
|
SU1221520A1 |
СПОСОБ КОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ НА ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРЕССАХ | 1992 |
|
RU2015785C1 |
Устройство для поперечного перемещения абразивной ленты | 1985 |
|
SU1296378A1 |
Устройство для обработки коленчатых валов | 1991 |
|
SU1825671A1 |
Устройство для подачи брусков под пакет листов | 1990 |
|
SU1819714A1 |
КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2106547C1 |
Сущность изобретения: устройство состоит из поддонов с плоскими основаниями и парными, рядами гребней в виде опорных установочных поверхностей самоцентрирующихся призм, парные ряды гребней выполнены с опорными площадками всех коренных шеек изделия по направлению длины, на плоскости верхней части поддонов между рядами гребней выполнены установочные площадки и на них установлены секции ложементов, выполненные в виде опорных столов с плоскими верхними горизонтальными перфорированными основаниями, и вертикальными колонками, выполненными И- и И -образнымм во взаимно перпендикулярном направлении, при этом колонки оперты нижними торцами на установочные палощадки. 2 ил.Ј сл
fuf, 2.
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПОДДОН ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК:-07:СОЮЗНАЯ'^^:"::...;-н::н!1ЧЕШЯ:- ' r'.Or^iiA | 0 |
|
SU309057A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-08-23—Публикация
1992-03-12—Подача